⑴ 急求普通车床切断刀切断时为什么刀会弯曲，还有螺纹刀在车其他零件时怎样断屑。
其实最大w的力c还是来子w工m件本身的重力v,工y件在被切0断时,工l件没有物体来支n撑的,当工w件的中0心8被切4成6到2毫米时,工w件由于m重心3作用会使中2心2部分3弯曲,工i件就会下e垂,工i件下u垂就会和车n床主轴不z同心1,工o件和车f床主轴不c同心7就会因旋转产生离心8力a,离心8力n作用在工p件没有切1断的中0心2上f造成更大w的弯曲。。。。离心5力z更大n。。。。这时就算你不b进刀t,它也j会被强大k的离心5力s拉断。 wεlгh臁ekヒi八o埢kヒa┞īa┞ī
⑵ 数控车床车不锈钢的内控刀怎么磨开的槽为什么老排屑不轻快。而且铁屑不容易清理老掰刀尖
我加工过一段时间的不锈钢，有些经验可以告诉你。
一般的钢材，硬的话就会脆，铁屑呈碎粒内状。如果容软的话，就很韧，铁屑呈条状，比如贵重金属类。而不锈钢这种材料特殊，它比较硬，同时又很韧，所以很不好加工，刀太利切不动，刀太钝就粘刀，烧刀。你的情况属于后者， 排屑不轻快是因为刀有点钝，但你磨利了又容易崩刀尖。这就需要用不锈钢专用刀具来切屑，这种刀硬度较高，磨利了不会崩刀尖。如果成本能承受，可以考虑用以色列的不锈钢切屑专用刀。另外你的切削液也很重要，切屑液分油性和水性，还有中性的，用中性的，切屑时加点煤油效果会好很多，喷嘴注意不要全部对着孔，留一半对工件。但一定要注意防火防漏电。
内孔刀不好磨，你没说孔径多大，越小越不好磨，建议你换机架专用刀具。
如果你的精度要求不高的话，20MM的孔可以尝试用钻头直接钻，比车效果好多了。
以上是加工工艺方面，另外机床本身要检查是否有震动现象，也会影响内控的切屑稳定。
总之不锈钢是一款难啃的骨头，需要你在实践中慢慢摸索，不停的换刀具和切屑液，直到找到一种合适你自己的方式。。
⑶ 数控车不锈钢铁削就像苹果皮一样不断，容易缠工件怎么办
加工白钢零件粗车外圆用啄式钻孔加工指令进行，断削效果非常好，缺点就是有退刀版痕。但是粗加工没关系。建权议精加工用断削比较好的机卡刀具。本人使用啄式钻孔加工指令粗加工白钢零件外圆时通常用：前进1mm退后0,01mm。断削效果非常好。
⑷ 请问怎样才能把车床加工下来的铁屑和不锈钢屑分离开来请这方面的专家不吝赐教，本人将不胜感激！
我见过收不锈钢费料的人用一块磁性很强的磁铁把不锈钢费料中掺杂的铁块、铁屑吸出来，如果你是想卖这些费料，就不用管了，收费料的人会把他们分开的。这两种东西价格差的太多了。
⑸ 在普通车床上切断五十的不锈钢料切断刀怎么磨好用请师傅们详细点传授点经验
这个很好切啊，你准备选用什么刀具来加工，如果是白钢刀的话磨出长度在版27-30的刀体就可以，宽权度在3MM就可以了，切削速度控制在300转左右就可以，必须加冷却液。
如果用合金刀，可以直接选用切断刀，把漆磨掉就能用
⑹ 不锈钢加工，数控车断屑比较困难---请教
可以试试800-650.F0.1-0.15转速和进给。
建议你直接查刀具厂商刀具样本，根据切削条件和刀具材回质选择切削线速度，由答此计算转速。根据机床动力、刚性、零件刚性、加工要求、刀具性能等确定切削深度、宽度和进给率——其实说白了就是根据经验瞎蒙。再在实际加工中根据加工效果进一步调整优化。
⑺ 车床切不锈钢切刀应该怎么磨
选YT5注意不是YT15 槽不能开深了。转速不能太快。5~10 1000 10~20 600 20~30 400 30~50 300
⑻ 数控车床加工不锈钢不断削怎么办
加工白钢零件粗车外圆用啄式钻孔加工指令进行，断削效果非常好，缺点就是有退刀痕。但是粗加工没关系。建议精加工用断削比较好的机卡刀具。