① 怎么区分钻头是打铁的还是不锈钢的
材质肉眼看不岀,一般是根据涂层不同颜色就不同,还有就是槽形不同,不锈钢用一般是强力形抛物线螺旋槽!
② 钻不锈钢怎样不损坏钻头
要想钻不锈钢不损坏钻头,最好使用硬质合金钻头、不锈钢断屑钻头这两种钻头。
不锈钢属于难内加工材料,其切削性能很差,这就对钻头的磨擦大,因此钻不锈钢的钻头必须要耐热,耐磨的材料且刀具刃口务必锋利,故用一般的麻花钻是不实用的,最好是使用硬质合金钻头、不锈钢断屑钻头这两种钻头。
硬质合金钻头的优点是无横刃可减小轴向力50%,钻心处前角为正值,刃口锋利且钻心厚度增大,提高了钻头刚性,圆弧形切削刃及排屑槽分布合理便于切屑成小块。

(2)不锈钢钻头怎么区分扩展阅读:
用硬质合金钻头给不锈钢钻孔相对比较适合,如果没有硬质合金钻头的话,使用普通钻头也可以钻孔。不容过要注意在钻孔时转速要低一些,钻头的后角要磨的大一些并把侧刃磨窄,这样可以减少侧刃与孔壁的摩擦力。另外在钻孔时,最好能给钻头加一些食醋,这样钻起孔来会比较容易些。
硬质合金钻头孔的直线性好,并且切入切出长度短,刀片前刀面上带有多个坑状断屑槽,切削性能良好,尤其是断屑可靠,切屑呈一致的碎卷屑。
内冷却使切削液直接喷向钻削加工表面,改善冷却效果,排屑比较通畅。特别是可根据工件材料采用不同牌号的硬质合金刀片,切削速度达80-120m/min,钻削比较轻快。
③ 不锈钢专用钻头
不锈钢专用钻头那种更好?加工不锈钢的钻头采用硬质合金钻头是最好的选择,但是硬质合金钻头价格比较高,在加工某些五金件时,并没有必要用这么好的钻头,所以至佳推荐采用高速钢钻头外加不锈钢专用涂层,降低加工成本。高速钢钻头合硬质合金钻头两种不同材质的钻头,在目前钻头市场上是两种用量最大的钻头,钨钢适合加工高硬度,而高速钢钻头则适合加工铜铁铝等硬度微小的材质,但高速钢外加不锈钢涂层之后,在工艺上加工进口原材料这样一来要比大部分钨钢都更加耐用而且价格依然低于硬质合金钻头,所以在钻不锈钢材质时至佳更多的会推广OBS高速钢钻头!
④ 打不锈钢用什么钻头
1,高钴钻头、硬质合金钻头能钻不锈钢。
硬质合金钻头:岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙。钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层;针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。
2,不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头),其中 m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。
3,电钻.和外面的普通封钢钻头.但在打孔的时候的加水给钻头降温.因为钻头边缘的两条凸出来的一部分是封钢的.要是一遇到钢铁什么的.温度一高.他们之间的碳元素就会发生化学结合到一起.你的钻头就钻不动了.我们常说钻头被烧了. 开孔器是合金的.从理论上是可以的.但不能抖动.一抖动.合金就掉了.钻头就报废了. 当然在不锈钢上面打孔.最好是在台转上打控.台转可以调整转速.可以降低摩擦和温度.但要想钻头用的久.还是的加水.方法.找个矿泉水瓶.把瓶盖转个小空用手挤就可以了。
⑤ 不同类型的钻头怎么区分
水泥墙的钻头钻柄是方的,头上有合金头。是靠冲击钻的冲击力来完成钻孔的。而木头和金属用的没有太大区别,主要靠刃部切削开孔的。区别也就是个角度问题。部分金属材料需要用特制的合金钻头来开孔。
⑥ 不锈钢钻头哪个好
首先在选择钻头之前,请你看一看不锈钢工件加工时难点是什么?找出难点就可以很准确、很快速的找到使用的钻头了
1、不锈钢工件加工的难点有哪些?
1. 容易粘刀: 不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度;
2. 加工硬化严重:奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短;
3. 切削力大,切削温度高:该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损;
4. 刀具磨损快:上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本;
钻头选择条件
通过上述加工难点分析,不锈钢的在钻削加工中的对不锈钢钻头的选择和加工参数与普的材料都有许多不同,对钻头的选择建议如下:
硬质合金不锈钢钻头
一 涂层:
⑴ 高温合金与难加工不锈钢首选;
⑵ 韧性好的细颗粒材质等级和 TiAIN 镀层;
红硬性极好
抗化学与氧化磨损极佳
⑶ PVD 镀层;
(Ti,AI) N TiN.
二 钻头本体:在钻尖,横刃,刃口处理;
三 切削液推荐乳化液,浓度含量为 10%;
含钴高速钢
含钴高速钢
涂层:耐高温,抗粘,耐磨
钻头本体:含钴高速钢本体韧性更好。
硬质合金和含钴高速钢的都可以,高速钢的钻头要比硬质合金的便宜一点,看你自己怎么选择咯!
⑦ 钻不锈钢用什么材质的钻头
首先在选择钻头之前,请你看一看不锈钢工件加工时难点是什么?找出难点就可以很准确、很快速的找到使用的钻头了
1、不锈钢工件加工的难点有哪些?
1. 容易粘刀: 不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度;
2. 加工硬化严重:奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短;
3. 切削力大,切削温度高:该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损;
4. 刀具磨损快:上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本;
钻头选择条件
通过上述加工难点分析,不锈钢的在钻削加工中的对不锈钢钻头的选择和加工参数与普的材料都有许多不同,对钻头的选择建议如下:
硬质合金不锈钢钻头
一 涂层:
⑴ 高温合金与难加工不锈钢首选;
⑵ 韧性好的细颗粒材质等级和 TiAIN 镀层;
红硬性极好
抗化学与氧化磨损极佳
⑶ PVD 镀层;
(Ti,AI) N TiN.
二 钻头本体:在钻尖,横刃,刃口处理;
三 切削液推荐乳化液,浓度含量为 10%;
含钴高速钢
含钴高速钢
涂层:耐高温,抗粘,耐磨
钻头本体:含钴高速钢本体韧性更好。
硬质合金和含钴高速钢的都可以,高速钢的钻头要比硬质合金的便宜一点,看你自己怎么选择咯!
⑧ 钻不锈钢最好的钻头是什么型号
用高钴的钻头就可以了,如果是打眼多的话,贵一点不是问题,关键是耐用,废品少一点,.要根据你的钻孔大小来选钻头。
答案补充
你是打孔呢?还是打眼?如果是打眼就用,国牌-南星-江威
型号:5.2
材质:M35
类别:直柄麻花钻
,好用。3。5元一只。要是打孔就要用,法国LFA牌不锈钢专用钻头了。
直柄麻花钻30一只,开孔器230-420一只。
答案补充
要合金钻头,在钻的同时要不停的降温,还有就是转速越慢越好.没接触过的人可能开始有点不好掌握.一般的加工,高速、高速、高速、打一个坏一个,哈哈!!!小日本最坏了,可钻还行!!!
答案补充
M13
不锈钢2MM板
开孔
!!!!转速越慢越好,不然再好的也不行!也就是说打孔的技能是主要的。别用水降温哟!!!
⑨ 电钻钻头怎么区分那个是钻铁板 那个是钻墙壁 那个是钻木头的 怎么区分
钻铁板的钻头一般为黑色钻头,中间尖头,细麻花状,纹牙比较锋利,这样构造比较省力,钻的时候力大,耐磨利于进给。
钻铁板的钻头材质一般采用硬质合金,比如高速钢,可以在合金钢、非合金钢、铸铁等金属材料上钻孔,由于其硬度很高,非常耐磨,有一定强度,适于高速切削。
钻木头夫的一般是细麻花状,构型为三尖刃,钻头尖端中心有一个小尖尖,中间高两边低,两边对等角度也比较大,甚至于没有角度,这样钻起来更快,两边的刃口还可以让钻口平齐美观,木工钻头对刀具硬度要求不高,刀具材料为高速钢。
钻墙壁的钻头一般是麻花钻头,钻头最不锋利,纹牙也不锋利,刀头为硬质合金材料,打混凝土和瓷砖钻头带金刚石。

(9)不锈钢钻头怎么区分扩展阅读:
不同材质的钻头,用来钻不同材质,刀具越硬韧性越差,钻头越细的刚度越差。要把控好钻时候的速度,最好钻的时候加适当的冷却油或水。
对于有些钻外表镀上硬金属薄膜,拿来钻没有热处理的钢、铁、等材质,容易黏钻头,所以在钻之前最好用肥皂水将钻头清洗润滑一下。
在使用钻头之前,最好先在被钻材质上打好样眼,仿止钻头一开始跑偏,造成不便。
用钻金属的钻头也可以钻木头。但是因为木头容易发热,脆屑不易出来,所以在钻的时候需要慢速转动,退出清除脆屑。
⑩ 怎样看钻头是多大的
在钻头的柄端,一般都刻有钻头的直径。如果看不到,只好用卡尺量了。