Ⅰ 怎样处理不锈钢焊接之后的痕迹,使之变的跟其它部分一般光亮.
用不锈钢清洗钝化膏，市场有买。
呈白色膏体，膏剂中采用高稳定性的原材料，是一种稳定的膏剂，不分解,不沉淀,不含硫化物，氯离子量得到严格控制，用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物\氧化皮.使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过腐蚀。
一 特点与用途：
本产品广泛用于船舶、石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损或高温加工处理后而产生的棕色或棕褐色氧化皮（锈）的清除，使之银亮有光，同时形成一层致密完整的钝化膜，具有酸洗与钝化两步合一的优异功能。
操作工艺简单、施工方便、省时省力。处理后的不锈钢表面光洁度好，稳定性强，明显提高耐腐蚀性，延长使用寿命，提高了产品的附加值。
二 使用方法：
1.使用前须将焊渣及油污清理干净，再将钝化膏均匀涂刷于不锈钢表面和焊缝，涂层厚度1—2mm,焊接点涂层略厚。常温下保留1—3小时即可清洗，清理焊接地方时，严重的热影响区可以使用不锈钢丝刷清理。一般不锈钢表面及焊缝用棉纱擦洗一遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。
2．对于热压封头或热处理件氧化物的表面，涂层2mm左右，滞留5-10小时后，用钢丝刷普遍刷一次，再用回丝或棉纱反复擦遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。
三 效果：
1 得到均匀美观的银白色表面，提高了表面质量。
2 不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。
3 提高了不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏
注意事项:
1 酸洗钝化膏作业必须在室外或通风良好的室内进行。
2 酸洗操作人员必须戴好劳动保护用具后方可进行操作，严禁皮肤与酸洗钝化膏接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。
3 酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的不锈钢或塑料制品。对于各种不锈钢焊件及所使用的用具，皆不可与碳钢接触。
4 酸洗钝化膏要专人严加保管，要远离热源存放，处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或电石糊中和处理以防止污染环境。
5 请勿在强阳光下操作，防止不锈钢酸洗钝化膏晒干，影响钝化效果。
Ⅱ 不锈钢焊接管酸洗后，焊缝出现缺陷，以及黑色物质，是怎么回事
这个在没焊的地方酸洗一下就知道了，一般是焊接的问题，酸洗时注意时间的控制和及时用清水处理干净，不然酸洗后表面颜色不一致．
Ⅲ 不锈钢酸洗后留下的白色印子怎么处理
你好，看您的照片复，制体积有那么大，是用的酸洗膏吗？如果是酸洗膏，只涂抹一部分，是很明显的，涂抹过后的工件发白，成铝件颜色。
如果是浸泡的不锈钢酸洗液，有此情况，说明浸泡时间过短，还未形成统一的银白色。酸洗后不妨用碱水酸碱中和一下，避免工件缝隙有药液残留，从而导致返黄。希望能帮到您
Ⅳ 如果处理掉不锈钢焊接之后的黑印
可以用酸洗膏清洗,但洗完之后的水洗非常重要,一定要洗干净，绝对不能有酸液残留，不然时间长了不锈钢表面会发黄.如果真的发黄了就真的要用酸液洗了.
Ⅳ 不锈钢酸洗后出现花纹怎么办
咨询记录 · 回答于2021-09-07
Ⅵ 不锈钢阀门酸洗钝化后，表面怎么还有焊接的焊斑
正常现象，焊接后焊缝和母材间有融合线，而且焊缝和母材组织可能不一样，这样用酸洗功能的钝化膏一处理，就会显现出焊缝。
Ⅶ 不锈钢焊接件在酸洗钝化后，发现焊缝及板材表面出现星星点点的锈斑。
不锈钢件酸洗钝化后，经过一段时间的仓储及海运，在客户处发现不锈钢焊缝及板材表面出现星星点点的锈迹，个别地方出现较大面积的锈斑。这是什么原因：1）焊接时加强气体保护措施；2）要进行固溶处理；3）钝化膜要达上限（厚点）。
Ⅷ 304不锈钢焊缝酸洗后表面出现这种情况，是不是酸停留时间过长，导致腐蚀过度造成的
不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要专进行彻底清属洗，包括碱洗和酸洗，再用氧化剂钝化，才能保征钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达＋1.0V(SCE),接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥最大的耐腐蚀性。
Ⅸ 不锈钢酸洗后有黄锈斑如何处理及避免
可能是酸洗不到位导致的酸性钝化。处理的方法就是在酸洗后立即泡碱液中进行中和。