1. 不锈钢板材内应力怎么才能消除
固熔处理主要是针对不锈钢而言，一般是加热并保温的处理工艺，根据钢种区别和厚度不内同参数不同，由于处理容后的硬度一般会降低，所以行内人仁都叫作退火处理
这种退火处理，目的就是回复再结晶，如果温度设置合适，一般板型不会差，如果板型不良，需要做一下宽度方向的GS，看看组织及晶粒情况，根据情况改变固熔的参数
还有就是你们的矫直机是不是拉弯矫直机组合，矫直机间隙要适当，如果带材组织不良的话，张力不宜过大，可以采取大间隙小张力进行矫直，每次可以延伸率低一些，板型差的可以采取2次矫直的方法
2. 磨削不锈钢薄板如何防止应力变形
低温退火（将零件加热到500~600摄氏度保温后缓慢冷却）后再磨削！
3. 不锈钢薄板焊接应力怎么控制和消除
在焊接过来程中，由于不平衡的快速加自热与快速冷却，焊接接头金属承受了热循环的作用；在接头的不同区域，加热的峰值温度不同，冷却速度也不同，这样就产生了不均匀的组织区域。此外由于热应变不均匀，不同区域间会产生不同的应力联系。所有这些，使整个焊接接头金属处于复杂的应力——应变状态。不锈钢薄板焊接变形也是这样的根原因。薄板焊接变形的质量控制在于钢板切割、装夹、点固焊、施焊、焊后处理；其中还要考虑所采用的焊接方法、有效的控制变形等措施。选择合适的薄板切割的方法：有手工切割、等离子切割、激光切割，这些方法的热影响区、切割速度、热源集中情况都不相同，给薄板造成的残余应力也不相同的；所以要根据情况选择切割速度快、热作用影响小的切割工艺。焊接方法对薄板焊接应力以及焊接变形的影响最为明显，所以要选择焊接熔覆快、焊道尽量少、较小的热输入的焊接工艺。薄板焊接之后需要及时进行应力释放或者应力消除，可以采用华云 机 电振动时效工艺，也可以采用焊接应力消除设备，专门针对焊缝应力，消除率达到80%以上，有效防止焊接后变形，并且增强焊接接头的疲劳强度。
4. 304不锈钢材料的容许应力是多少
137MPa
5. 薄壁圆筒应力状态问题(有内压)
孙训方材料力学第五版，217页，例题7-1有详细解答。大概意思是内压会在各个方向上产生内力，径向的应力就是p不过是压应力
轴向的应力是因为压强p在俩端产生了拉力，这样任意一个横截面上，压强乘端部的面积等于横截面上的轴向应力乘薄壁筒的横截面积，因为是个薄壁圆筒所以薄壁筒横截面积有个近似公式，等于周长乘薄壁厚度
环向的应力，可以沿纵截面取单位长度研究，因为对称只研究一半，横截面上看，由压强产生的水平方向的力左右抵消，只有竖直方向的力，所以有压强乘纵截面投影的面积等于环向正应力乘薄壁圆筒在纵截面的面积，就能求出环向应力
6. 薄壁1.5厚不锈钢管承载多大压力
如果无缝不锈钢管允许抗拉应力为[s]，则允许的内水压强为
p=2t[s]/d，式中t为厚度，本例：
t=2.77mm,d=38mm，代人上式得
p=2*2.77[s]/38=0.146[s]，若允许抗拉应力为[s]=200mpa，则允许的内水压力
p=0.146*200=29.2
mpa
无缝不锈钢管允许抗拉应力为[s]到底为多少，最好查一下手册，或向供应商索取。
7. 316L不锈钢如何消除加工应力
316L不锈钢根据标准规范应当采用固溶热处理消除马氏体或铁素体，一般工艺为加温至1040 oC左右，快速冷却。
8. 不锈钢薄壁拉伸件如何检测应力，预防开裂
一：预防奥抄氏体不锈钢的延迟开袭裂。（比如200系列、以304为代表的300系列等）
奥氏体不锈钢发生延迟开裂只要是因为它本身的组织决定的，奥氏体不锈钢的加工硬化程度比较大，奥氏体组织在拉伸后除了存在冷加工所造成的残余内应力外，还会在口部有部分发生马氏体相变，要防止口部发生破裂，就必须消除残余应力及消除马氏体组织，使他在高温下发生相变，奥氏体不锈钢以304为例，退火温度为1010—1050摄氏度，一般为了避免拉伸件整体退火的变形，只对拉伸件的口部进行退火，比较快捷的是高频退火。
对于圆筒形拉伸件来说，当高径比大于或等于0.8时、直径大于等于300时，需要进行退火，当然，如果高径比小于0.8时有开裂的现象，应该马上安排退火。
二：预防铁素体不锈钢的延迟开裂。（比如以430为代表的400系列不锈钢）
铁素体不锈钢拉伸完后不发生相变，产品开裂主要是残余应力造成的，为了保证安全，从经验来来说， 对于圆筒形拉伸件来说，当高径比大于或等于0.8时、直径大于等于300时，需要进行退火，当然，如果高径比小于0.8时有开裂的现象，应该马上安排退火。
9. 不锈钢304制成的薄壁容器爆破压力怎么计算
做爆破试验，参见GB150.1-2011附录C
10. 不锈钢钢管怎么消除应力
加温500°后 常温放置 ，或常温放置2年以上