316不锈钢埋弧焊用什么焊剂

Ⅰ 奥氏体不锈钢埋弧焊接用什么焊丝和焊剂

不锈钢主要用于耐腐蚀,但也用作耐热钢和低温钢。因此,在焊接不锈钢时,焊条的性能首先必须与不锈钢的用途相符，其次不锈钢焊条还必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。结合不锈钢焊接过程中容易出现的问题以及防止措施，焊条的选用原则一般有如下几种：
1、一般来说,焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条。如:A102对应0Cr19Ni9，A137对应1Cr18Ni9Ti等。
2、奥氏体不锈钢的焊缝金属应保证力学性能。这可以通过焊接工艺评定进行验证。
3、由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,因此,一般选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。如316L必须选用A022焊条。
4、对于在高温工作的耐热不锈钢(奥氏体耐热钢),所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能。
(1)对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含2-5%铁素体为宜。铁素体含量过低时,焊缝金属抗裂性差;若过高,则在高温长期使用或热处理时易形成σ脆化相,造成裂纹。如A002、A102、A137。在某些特殊的场合,可能要求采用全奥氏体的焊缝金属时,可采用比如A402、A407焊条等。
(2)对Cr/Ni<1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保证焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。如采用A502、A507。
5、对于在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,则应按介质和工作温度来选择焊条,并保证其耐腐蚀性能(做焊接接头的腐蚀性能试验)。
(1)对于工作温度在300℃以上、有较强腐蚀性的介质,须采用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条。如A137或A002等。
(2)对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条如:A032、A052等。
(3)对工作介质腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的不锈钢设备,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。为保证焊缝金属的耐应力腐蚀能力,采用超合金化的焊材,即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。如采用00Cr18Ni12Mo2类型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。
6、对于在低温条件下工作的奥氏体不锈钢,应保证焊接接头在使用温度的低温冲击韧性,故采用纯奥氏体焊条。如A402、A407。
7、也可选用镍基合金焊条。如采用Mo达9%的镍基焊材焊接Mo6型超级奥氏体不锈钢。

综上所述,奥氏体不锈钢的焊接是有其独特特点的,奥氏体不锈钢焊接时焊条的选用尤其值得注意,只有根据不同材料和工作条件选用不同的焊接方法和不同的焊接材料,才能达到所预期的焊接质量。

Ⅱ 304材质不锈钢筒体用埋弧焊焊接用什么焊丝和焊剂

焊丝 ER321 焊剂SJ601
焊丝还可以用ER347 我们厂用 347效果比321脱渣容易

Ⅲ 焊316l不锈钢埋弧焊需要什么焊丝

你好，316L不锈钢可以采用H00Cr19Ni12M02(ER316L)焊丝，或用A022焊条进行焊接。如果是埋弧焊的话，采用H00Cr19Ni12Mo2的、，焊剂用SJ601。
望采纳，谢谢。

Ⅳ 304、316埋弧半自动焊应该选用什么焊剂焊接参数怎么定

可以用HJ260，HJ107，或者SJ601。根据板厚及所用焊丝选用不同的参数，尽量用小电流。

Ⅳ 316l用什么焊条，焊接是要注意什么

316l选用的焊接材料为A022。

A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。

00Cr17Ni14Mo2（316L)是一种材料牌号，表示主要含有Cr，Ni，Mo数字表示大概含有的百分比，316L是这种材料对应的美国符号。

00Cr17Ni14Mo2超低碳奥氏体不锈钢，焊接性能良好，适合多层焊，焊后无刀口腐蚀倾向，对亚硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯盐、卤素、亚硫酸盐均有良好的耐蚀性。一般用于制造化工、化肥和化纤等工业设备，如容器、管道及结构件。

(5)316不锈钢埋弧焊用什么焊剂扩展阅读：

焊接的方法：

1、熔焊。加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊。焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊。采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

参考资料来源：网络—A022不锈钢焊条

参考资料来源：网络—00Cr17Ni14Mo2

参考资料来源：网络—焊接

Ⅵ 316H用什么埋弧焊剂

咨询记录 · 回答于2021-03-24

Ⅶ 请问 316L 310S 304 埋弧焊的焊丝和焊剂各是什么假如是厚板需要预热吗预热温度多少

焊 丝 焊 剂
316L ER316L（国标H00Cr19Ni12Mo2） 天泰产TFS-300或
哈尔滨威尔产HW-SJ601

310S ER310国标H0Cr25Ni20） 焊剂同上

304 ER308国标H0Cr21Ni10） 焊剂同上

Ⅷ 奥氏体不锈钢埋弧焊用什么焊剂和焊丝

看你是用什么型号的不锈钢，什么型号的不锈钢用相同型号的焊条或焊丝

Ⅸ 焊剂HJ151可以用在316的埋弧焊接上吗

你最好问下厂家，因为316里面含有少量的mo，跟HJ151配的奥氏体CrNi不锈钢差别较大。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

Ⅹ 不锈钢用焊锡焊，用什么作助焊剂

不锈钢用焊锡焊接需要辅助对于不锈钢焊接比较好的焊锡，并且需要辅助焊接性比较强的88C-F的助焊剂焊接，这个操作就是用热源将焊接部位加热到250度，然后用WEWELDING88C的焊丝沾WEWELDING88C-F焊剂涂于焊接部位即可成型。

不锈钢材料是一种特殊材料，但并非不可焊接，只是助焊剂要利用得当。除上述助焊剂外，也可用硫酸锌助焊不锈钢，比焊铁、铜容易得多。焊接时烙铁功率的选用应视被焊部位的大小、不锈钢材厚度来决定，烙铁的功率一般用75瓦就够了。

硫酸锌助焊剂的配制方法是：首先把硫酸倒在玻璃容器里，然后把锌放入容器内（若无锌，可用普通干电池锌皮）此时会发生化学反应，冒出白烟，等待反应完毕就可以使用了。使用时要注意安全，因为该物的腐蚀性很强，一旦物体接触了它，应速用清水洗净。

(10)316不锈钢埋弧焊用什么焊剂扩展阅读：

不锈钢焊接注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件等。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。

4、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

5、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1h（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。