为什么一用不锈钢焊丝焊就浑身难受

❶ 不锈钢焊丝用途

不锈钢焊丝 用途是，作为焊接填充物形成焊缝。
根据不同种类（奥式体不锈回钢、答铁素体不锈钢、马氏体不锈钢等）、不同种类（不锈钢具体材质型号）、填充厚度、焊机功率大小及其他焊接工艺等，选择不同直径的焊丝直径及焊接电流等参数。
不锈钢焊丝分别适用于：TIG钨极氩弧焊、MAG熔化极惰性气体﹢活性气体保护焊、激光焊、氧乙炔（或氧丙烷等）火焰气焊焊接焊缝填充。

❷ 不锈钢薄管一焊就焊穿，怎么办啊

1.调小焊机的电流；
2.加大氩气的量。
有些氩弧焊出现问题基本上都是氩气的用量较小，正版常氧气的阻燃效率，权在相等的电流会产生较高的触点温度，因此在作业中一定要注意。想着节约氩气是焊不好不锈钢的，焊点的发黑就是氩气的用量不足的表现。正常的氩弧焊焊点应该是有波纹，表面色颜和不锈钢一样，没有焦黑现象。

❸ 不锈钢管可以用碳钢焊丝吗焊完会出现什么情况

不锈钢管用碳钢焊丝焊接，不会影响焊接接头的工艺性能，即焊接操作过程内良好，焊缝成形也很容好，缺陷倾向也不大。关键是会影响不锈钢的使用性能，不锈钢有碳钢焊缝，就相当于使用了碳钢管，在腐蚀介质中，焊接接头耐腐蚀性会大大降低，会直接影响不锈钢的使用寿命。由于不锈钢多用于要求耐腐蚀的场合，因此，是使用要求不允许用碳钢焊接。

❹ 为什么不锈钢的焊点会生锈

不锈钢焊点生锈有几个原因：

1、合金元素的的含量，一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。

2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证；

因此产品质量稳定可靠，内在质量好,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。

3、外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。

(4)为什么一用不锈钢焊丝焊就浑身难受扩展阅读：

不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子继续渗入、继续氧化，而获得抗腐蚀的能力。

一但有某种原因，这种薄膜遭到不断的破坏，空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，多见的有如下几种：

1、 不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。

2、 不锈钢表面粘附着有机物汁液（如瓜菜、面汤痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。

3、 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷测）引起局部腐蚀。

❺ 316不锈钢焊丝为什么焊接后，焊缝容易拉裂，是不是可能焊丝材质有问题

316不锈钢属于奥抄氏体不锈袭钢，建议你仔细读一下下面关于奥氏体不锈钢焊接裂纹的原因及应对方法，希望对你有帮助。
1、奥氏体不锈钢的焊接主要产生的是热裂纹。
2、热裂纹产生的原因：
1）液相线和固相线距离大，凝固过程温度范围大，使低熔点杂质偏析严重，而且集中在晶界处。
2）膨胀系数大，所以冷却收缩时的应力也大。
3、控制热裂纹产生的措施：
1）控制焊缝金属组织、尽量使焊缝金属呈双向组织。铁素体的含量控制在3%-5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S\P杂质。
2）控制化学成分，应减少焊缝中的镍、碳、硫、磷含量，增加铬、钼、硅及锰等元素，可以减少热裂纹的产生。
3）选用适当的焊条药皮类型。用低氢型药皮焊条可以使焊缝晶粒细化，减少杂质偏析，提高抗裂性。用酸性焊条氧化性强，使合金元素烧损多。抗裂性下降，而且晶粒粗大，使热裂纹极易产生。
4）采用适当的焊接规范和冷却速度。采用小规范，即小电流、快焊速来减少焊接熔池过热、快速冷却、以减少偏析，使抗裂性能提高。多层多道焊时，要控制层件温度，前一道冷却到60度后再焊。

❻ 316不锈钢焊丝焊道难成型的原因

316不锈钢属于奥氏体不锈钢，建议你仔细读一下下面关于奥氏体不锈钢焊接裂纹的原因及应对方法，希望对你有帮助。 1、奥氏体不锈钢的焊接主要产生的是热裂纹。 2、热裂纹产生的原因： 1）液相线和固相线距离大，凝固过程温度范围大，使低熔点杂质偏析严重，而且集中在晶界处。 2）膨胀系数大，所以冷却收缩时的应力也大。 3、控制热裂纹产生的措施： 1）控制焊缝金属组织、尽量使焊缝金属呈双向组织。铁素体的含量控制在3%-5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S\P杂质。 2）控制化学成分，应减少焊缝中的镍、碳、硫、磷含量，增加铬、钼、硅及锰等元素，可以减少热裂纹的产生。 3）选用适当的焊条药皮类型。这是电流小的原因。如果你的焊机电流调到最大还是这个现象，那你只能换个大功率的焊机了。或者是焊丝太粗，一般来说，2MM以下 的管板焊接用1.0或者1.2的焊丝就可以。316不锈钢具有良好的耐氯化物（食盐水）侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。你的316不锈钢盐水环境，仅仅几天，崭新的316不锈钢器件就锈迹斑斑是不正常的，很可能是材料牌号弄错了。 316不锈钢是含铬和镍均较高的奥氏体不锈钢，通常都不会有磁性，你在妨找块磁铁测试一下，如能为磁铁吸住，即可判断其并不是真正的316不锈钢。

❼ 普通焊丝和不锈钢焊丝都是有什么区别

普通焊丝和不锈钢焊丝区别为：断面对接不同、埋弧焊配置不同、飞溅不同。

一、断版面对接权不同

1、普通焊丝：在母材较厚时断面多为对接（BUTT）方式且焊剂量较少

2、不锈钢焊丝：丝材内需较大的空间包容焊剂与合金元素断面形状则多成叠接或心形（LAP及HEART SHAPED）接头。

二、埋弧焊配置不同

1、普通焊丝：在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。

2、不锈钢焊丝：埋弧焊用不锈钢焊丝，应配用无猛中硅氟或无锰低硅高氟型熔炼焊剂。

三、飞溅不同

1、普通焊丝：以球滴过渡为主，飞溅较多。

2、不锈钢焊丝：形态类似射流弧，飞溅量少。

参考资料来源：

网络——焊丝

网络——不锈钢焊丝

❽ 初学不锈钢焊，焊丝老是进不动，或者进偏了。

这就是没有熟练的原因，等你后面慢慢焊多了习惯了，那么就可以焊好了。