① 手工 功不锈钢外丝用板牙怎么攻
可以把要套丝的抄螺杆的头部倒角倒的大一些,套丝时,加上人们吃的醋,攻起来还是比较好攻的,但是板牙不快了,就不要勉强使用,那样套起丝来是很费劲了。如果用手工的方法不好套的话,可以把不锈钢丝夹在车床上,用车床来套丝,应该是比较好套丝的。
② 套丝机板牙怎么调大小
25管子用1-2板牙调至1,32管子用1-2板牙调至1.25,40的管子用1-2板牙调至1.5.65的管子用2-4板牙调至2.5
,板牙上有数字
要按对应的数字放置。
套丝机又名:电动套丝机,电动切管套丝机,绞丝机,管螺纹套丝机.它是一种专门制作管子螺纹的机械
管螺纹是由装在套丝机板牙盘上的板牙切削而成.所以套丝机板牙的规格决定管螺纹的规格.
板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙:
按螺距分类有:
英制板牙(BSPT)
美制板牙(NPT)
公制板牙(METRIC)
按尺寸(英寸)分类有:
1/4"-3/8"
(2分-3分板牙)
1/2"-3/4"
(4分-6分板牙)
1"-2"
(1寸-2寸板牙)
2
1/2"-3"
(2寸半-3寸板牙)
2
1/2"-4"
(2寸半-4寸板牙)
5"-6"
(5寸-6寸板牙)
按板牙材料分类有:
工具钢板牙(用于镀锌管,无缝钢管,圆钢筋,铜材,铝材等加工丝口用)
高速钢板牙(用于不锈钢管,不锈钢圆帮加工丝口用)
还有就是根据特殊套丝机型分类有:
50A型板牙
100A型板牙
MCC套丝机板牙
Q74板牙
114R板牙
青羊板牙
③ 不锈钢管怎么套丝
薄壁不锈钢管无法套丝,一般都是用专用挤丝机挤出螺纹或用挤压法连接。
厚壁不锈钢管套丝和普碳钢管套死一样,可以用套丝机、也可以用板牙手工套丝。
④ 直径二零铁管绞丝用多少的板牙。请求各位大神指点
管子的外径为20mm,如果套英制管螺纹,应该是1/2 "的螺纹。如果套的是公制螺纹,螺纹螺距有:1、 1.5、 2mm三种常用螺距。还有两种尽量不选用的螺距:0.5、 0.75mm。
⑤ 消防水管绞丝机怎么操作
这个有套丝机的使用说明书的,按照操作即可
操作指南
A 装夹管子
1)松开前后卡盘,从 后卡盘一侧将管子穿入。
2)用右手抓住管子,先旋转后卡盘,再旋紧前卡盘将管子夹牢,然后将锤击盘按逆时针方向适当捶紧,管子就加紧了 。
3)完成套丝倒角工作后,只要朝相反方向推动捶击盘,就 能将管子松开。
4)在装夹短管时够不 着后卡盘,只要将前卡盘稍松开,放入短管,并使其与板牙斜口接触,这有助于捶紧前卡盘时保证管子正确中心。
B 套丝准备工作:
1)将板牙按编号装入板牙头。
2)松开手柄螺母,使板牙锁紧。
3)将变距盘旋到所需规格位置
4)根据管子尺寸,将 手柄螺母置于图四位置。
C 套丝
1)扳起割刀架和倒角架,让开位置,放下板牙头,使其与仿形块接触,待板牙头可靠定位时,再焮按钮,启动机器。
2)必须使管子逆时针方向旋转,然后旋转滑架手轮,使时板牙头朝管子靠近,在 开始套丝前,必须先调节好冷却润滑油量
3)在滑架手轮上施力,直到板牙头在 管子上套出3-4牙螺纹。
4)此后放开滑架手轮(松手),机器开始自动套切,当板牙头的 滚子越过仿形块落下时,板牙会自动张开,套丝结束。
5)停机:退回滑架,直到整个板牙头都 从管子端退出,拉出板牙头锁紧倪手,同时扳起板牙头。
D 套丝注意事项:
1)在板牙与管子接触时旋紧滑架手轮的力应逐渐增大,直至板牙与管子咬人3-4牙为止。假如此后你能在 滑架手柄上稍用力以保持与板牙同步时,便能获得最佳套丝质量。
2)必须保证滑架处于前导柱红线的右方可进行套丝,若在 红线左方开始套丝,就 会造成板牙与前卡盘相撞,损坏机器。
E 螺纹规格调整:螺纹规格调整度位置已在出厂前标定,如有必要可按下述方法重标。
1)现套制2-3个实验螺纹,以确定正确的 规格。在 此位置扳紧手柄。
2)松开规格刻度尺两端的螺钉,然后移动刻度尺,使得规格刻度线与指示线对准,再重新拧紧螺钉。
F 卸板牙
1)松开板牙头手柄螺母,将它移到最远端,再将它稍稍扳紧。
2)朝右方移动仿形块,直至板牙头滚子与底板接触,至此,可 将板牙取出。
G 装板牙:向板牙的槽内插入对应的板牙,插入板牙时,须注意:板牙是成套配置的,所以必须成套使用,当一块板牙损坏时,就得同时更换其它三块板牙,以避免影响套丝质量。注:当板牙插入槽中至正确深度时,其锁紧口就会与曲线盘锁键齿合,然后扳动曲线盘,该板牙就能被正确定位。
H 割断与倒角:
割断:1)扳起倒角器和板牙头至管子前上方。
2)扳下 割刀架,并转动割刀把手。增大割刀架开度,使割刀架滚子能跨于管子上。
3)转动滑架手轮,使割刀移至需割断的 位置。
4)旋转割刀把手,使割刀与管子夹紧。
5)开动机器,然后慢慢的旋转割刀把手将割刀片切入管子,管子每转一周或几周割刀手柄转四分之一周。
在完成切割工作后,将割刀进给螺杆退位,并扳起割刀架至原位置。
警告:假如割刀把手转得太猛例,在 割刀切入管子中时,会造成管子变形,及割刀轮碎裂。
倒角:
1) 扳起板牙头和割刀,放下倒角器,并朝管子方向推刀杆,倒角器手柄转四分之一周将刀杆锁紧。
2) 开动机器,转动滑架手轮,将倒角器推向管子内孔。
3) 完成工作后停机,退回刀杆,将倒角器升至闲置位置。
I 冷却润滑系统
1)必须保证油箱内有充足的 油,且所有管路畅通。
2) 如果油已变色和脏污,就得清洗油箱,换上新油。
3)在套丝作业中,会有小铁削混入邮箱中,因此,为使套丝机正常动行,对滤油盘进行经常清洗是至关重要的 。
4)每使用8-12小时后就得清洗滤油盘及吸油过滤盘。
5)本机采用套丝机专用油作冷却剂。
6)主轴:从箱体顶部两只加油嘴里加油,以润滑主轴前后轴承。每班不少于两次。
J 割刀:
1)若割刀片发钝或损坏,就得更换。
2)对进给螺杆和 割刀器滚子及时进行清洗和上油。
3)检查割刀架进给螺杆,滚子销轴和割刀销轴的对准。
4)清洗和润滑割刀片和割刀销轴。要用粘稠的耐热油来润滑割刀片。
K 取卡爪尖:
1)用内六角扳手取出螺钉。
2)取出弹簧及弹簧座。
3)取出卡爪尖
L 装卡爪尖:
1)将新的卡 爪尖就位。
2)放进弹簧座,再放入弹簧。
3)装入螺钉,直至不 能转动为止。
⑥ 不锈钢无缝管套丝应注意什么
在不锈钢材料上攻丝、套丝,要加食醋进行润滑,这样比较好攻丝、套丝,也可以加其它的弱酸。比如:硫酸铜,加其它的机油不好用,费劲还费丝锥、板牙。而给镀锌管套丝,则随便加上机油就可以了。当然了,如果能加菜油就最好了。套的丝光滑,还省劲,还节省丝锥、板牙。
⑦ 请问那里能买到给不锈钢管套丝扣直径10毫米的板牙多少钱一个。
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首先去问厂家前要知道
材质;规格;厚度;数量;用途
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⑧ 怎样用板牙和丝锥加工螺纹
1、用板牙食螺纹。一般M12以下或螺距小于1.5mm的细牙螺纹,可在车床上用板牙加工。 (1)将已车好外圆的被加工工件装夹在三爪卡盘上,确定好套丝长度,划线。 (2)将装夹板牙的套螺纹工具用力装入车床尾座套筒内,选好符合要求的板牙,并将其正面朝外,反面与孔底靠平装入套螺纹工具锁紧,找正尾座位置,扳动尾座套筒手轮,使板牙轻轻套在工件外圆上。 (3)将主轴速度调整到最小转运开机正转,用力拉尾座,使板牙轴内进给,当板牙套到离划线距离2-3mm时,停机,使主轴在惯性作用下慢速转动,到达划线位置时,开机反转倒车,使板牙退出即可。 (4)用板牙套螺纹时,须用切削液。 2、用丝锥攻螺纹。 (1)用麻花钻钻车螺纹底孔,倒角30-45度,且直径略大于57的倒角。 (2)按要求选好丝锥,以尾座零刻度找正尾座中心,将铰杠套锁紧在丝锥方棒上,并将丝锥装入孔口内,扳动尾架顶尖,顶住丝锥尾部中心孔。 (3)将主轴速度调到最小,调好切削液,左手扳丝锥铰扛顺时针转动,左手扳动尾架,两手同时进行,保证尾架顶尖始终顶住丝锥中心孔,攻入1-2牙后,必须逆时针转半圈用以渐近,然后继续顺时针攻丝,随深度增加,断屑次数必须增加,起到攻出孔口1/2以上完成夹攻,用同梯的方法进行二攻,使其达到螺纹中径。
⑨ 电动套丝机,这几个板牙组是套多大的管子的分别说下。还有那个装起来怎么挑分别挑到什么位置
大小:1寸等于25mm,板牙的顶端数字是适用范围,侧面有排列序号跟机头上对应回就行了。答
调试方法:上好板牙,开口能够自由调节,先不上紧,将需套的管材与套牙接触,慢慢调节板牙开口大小,有相应管材的外丝配件更好。调节的时候板牙咬住外丝无间隙,做好记号。
⑩ 板牙的工具
板牙
threading die或screw die
板牙相当于一个具有很高硬度的螺母,螺孔周围制有几个排屑孔,一般在螺孔的两端磨有切削锥。板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙(见图 板牙的类型)。其中以圆板牙应用最广,规格范围为M 0 .25 ~M68毫米。当加工出的螺纹中径超出公差时 ,可将板牙上的调节槽切开,以便调节螺纹的中径。板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹,也可装在板牙架中在机床上使用。板牙加工出的螺纹精度较低,但由于结构简单、使用方便,在单件、小批生产和修配中板牙仍得到广泛应用。 先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角,以防止在板牙的导向刃上产生突然加载现象。同时要确保圆板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。
尽可能减小螺栓坯料的直径,即确保与螺栓大径有关的公差靠近下限,这样可把攻丝时产生的切削力降至最低。
使用带刃倾角部分的板牙,这样可确保把切屑导出切削加工区域。
采用正确的冷却液,并把足量的冷却液对准切削加工区域。
在调节开口板牙时,不得把板牙张开,张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削。均匀地转动调节螺钉,可把开口板牙闭合大约 0.15 mm。若压力只作用在板牙的一边,可能会使板牙损坏。 外螺纹,我们可以在车床上用板牙来进行套削,这种加工方法操作简便快捷,生产效率高。现以在C6132A型车床上,套削M14普通三角形螺纹为例来阐述扳手(亦可称板牙套)的制作与使用。
一、制作
1.在车床上加工如下图工件。
2.在φ38外圆中间上用台钻钻φ6.75的小孔,然后用丝锥攻M8的内螺纹。
3.把工件夹在插床上,在φ60内孔里面与M8内螺纹相对面插出一个8mm宽、3.5mm深、30mm长的键槽。
4.在铣床上加工一个B8×7×30的键。
二、安装
1.将M14普通三角形螺纹板牙放入φ38的内孔中,并且使板牙圆周上的小锥坑与M8的内螺纹对准。
2.在M8的内螺纹中安装一个M8的螺杆(螺杆的前端最好带有一小段圆锥),并拧紧,预防在加工螺纹时,板牙与工件一起转动。
3.将B8×7×30的键放入φ60内孔键槽中。
4.利用板牙套上φ60的内孔及内孔中的键对准尾座上的键槽,把板牙套套在尾座套筒上。
三、加工方法
低速启动车床,推移尾座,使板牙切入工件,切出一至二个螺纹后,就可以放手,板牙带动尾座自动套出螺纹。当加工到所需要的长度后,只要将主轴反转,板牙推动尾座向后自动退出,即完成加工。
使用这种板牙夹具,套螺纹更加方便快捷,且不会产生打滑的现象,对于直径较大的螺纹只要先车削几个行程后,也可以使用。但对很长的外螺纹受尾座套筒长度影响就不能加工。
对于不同公称直径板牙和不同型号的机床, 我们也只要将φ38的内孔改为其它板牙外径尺寸,根据不同型号机床尾座套筒外径的大小来改变φ60尺寸。制作出的板牙套同样可以在其他不同型号机床上套削其他公称直径的外螺纹。 套丝机又名:电动套丝机,电动切管套丝机,绞丝机,管螺纹套丝机.管螺纹是由装在套丝机板牙盘上的板牙切削而成.所以套丝机板牙的规格决定管螺纹的规格.
板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙:
按螺距分类有: 英制板牙(BSPT) 美制板牙(NPT) 公制板牙(METRIC)
按尺寸(英寸)分类有: 1/4-3/8 (2分-3分板牙)
1/2-3/4 (4分-6分板牙)
1-2 (1寸-2寸板牙)
2 1/2-3 (2寸半-3寸板牙)
2 1/2-4 (2寸半-4寸板牙)
5-6 (5寸-6寸板牙)
按板牙材料分类有: 工具钢板牙(用于镀锌管,无缝钢管,圆钢筋,铜材,铝材等加工丝口用)
高速钢板牙(用于不锈钢管,不锈钢圆帮加工丝口用)
还有就是根据特殊套丝机型分类有:
50A型板牙 / 100A型板牙/ MCC套丝机板牙 / REX套丝机板牙 / Q74板牙 /114R板牙 / 青羊板牙
工作程序
套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子. 套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。
按板牙材料分类有: 工具钢板牙(用于镀锌管,无缝钢管,圆钢筋,铜材,铝材等加工丝口用) 高速钢板牙(用于不锈钢管,不锈钢圆帮加工丝口用) 英制板牙(BSPT)板牙的牙角度为55度 美制板牙(NPT)板牙的牙角度为60度
4.维护
1)搬运注意项目:将板牙头在套丝位置锁定,使板牙完全伸开,将倒角刀在倒角位置锁定,之后方能可靠搬运。
2)安放:安放机器时,四支脚的长度必需进行调节,即要使后卡盘比前卡盘高些。(这样的好处就是套丝机工作时,切削油不会往管子内壁渗)。
