什么材质的不锈钢耐酸

A. 耐腐蚀用什么材质的不锈钢

不锈钢
指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢版，又称不锈权耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保护碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀，而不锈钢因材质密度高，无涂层、不生锈的特点，耐腐蚀是它的强项。。。

B. 不锈钢耐高温和耐腐蚀的是哪一种材料

0Cr25Ni20耐高温。耐腐蚀，要根绝介质来选择。

C. 哪种材质不锈钢的耐腐蚀性能好数据对比

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。

D. 耐酸不锈钢材质哪种比较好

看你的耐酸程度了，一般304针对弱酸碱性就可以了，再高级点的是304L；如果你是要海边那种程度的，就要考虑316L了，这材质是针对沿海专用，护栏啊，舰艇上的栏杆都是用这玩意的。。

E. 不锈钢耐酸碱的腐蚀吗

304不锈钢耐强酸碱，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性内.对碱溶液及大部容分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
市场上常见的标示方法中有00Cr19Ni10，SUS304，其中00Cr19Ni10一般表示国标标准生产，一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

F. 耐酸不锈钢材质哪种比较好

不锈钢不是万能的耐酸材质，很多酸对不锈钢腐蚀都很强。具体是什么酸？帮你推荐一下不锈钢。

G. 哪种材质的不锈钢板耐硫酸

硫酸是一种含氧酸，但稀的和中等浓度的硫酸的氧化性较弱，因而属于还元性酸。而浓硫酸，特别是热硫酸则具有很强的氧化性，因此属于氧化性酸。由于硫酸的此种特性，在选用耐硫酸不锈钢时，随硫酸浓度、温度的不同，所选牌号亦异。
一般说来，不含mo的不锈钢，例如18-8型cr-ni不锈钢，不能用于耐硫酸腐蚀；而含mo2%～3%的ocr17ni12mo2、oocr17ni14mo2、o-1cr18ni12mo2ti等，是可供选用的耐硫酸是最低牌号。同样含mo2%
～3%的一些α+γ双相不锈钢，例如oocr25ni6mo2n等的耐硫酸性能相当或优于含mo2%～3%的cr-ni奥氏体钢。高mo（mo≥4%）不锈钢的耐硫酸性能又比一般含mo2%～3%的钢有进一步提高。但是，当钢中既含mo又含cu时，其耐硫酸性能又优于仅含mo的不锈钢，因而，它们的使用范围可较仅含mo的钢更加扩大。而用mo、cu、si（3%-4%）三元素复合金化的cr-ni奥氏体钢和α+γ双相不锈钢则是耐硫酸不锈钢中性能更佳，使用范围更宽的一类。截至目前为止，高牌号耐硫酸不锈钢，例如
ocr23ni28mo3cu3ti，1cr24ni20mo2cu3（k合金）、ocr20ni29mo3-cu4（carpenter-20）等主要用于常压下耐80℃以下的各种浓度硫酸。但是，在90%-98%的高温浓硫酸中，根据使用温度和浓度，只有选用高si（～6%
）不锈钢才能取得满意的结果。例如，国外专利牌号saramet（oocr17ni17si6）和shramet
sx（oocr18ni20si6mocu），国内专利牌号ss920（超低碳，～
6%si
并含mo，cu
）。ss920在高温（≤130℃）、≥90%浓硫酸中的年腐蚀率在0.1～0.01以下，但一旦遇到稀硫酸，高硅不锈钢的耐蚀会显著下降。
以上是文献中摘录的，供你参考。

H. 耐腐蚀性最好的不锈钢材料

C4的化学成分(%)：

C: 0.03

Si:3-5

Mn:1

Cr: 13-15

Ni:13-15

P:0.035

S:0.03

C4的应用范围：

C4钢可在化工、化肥、矿山、冶金、国防、石化、医药、化纤、农药、染料、造纸、食品等行业广泛使用。C4不锈钢管主要用于耐浓硫酸浓硝酸尤其是耐浓度为98%以上的浓硫酸、浓硝酸项目!

C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奥氏体型不锈耐酸钢，在强氧化性介质中有极好的耐蚀性能，远优于一般不锈钢（含304L）与高硅铁和高纯铝比较，其耐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近，但机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁无法比拟的。因此目前C4钢被公认为是强氧化性特别是浓硝酸，介质用材中综合性能最好的材料。

C4不锈钢钢具有以下优点：

1)焊后无刀口腐蚀，且具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀能力；

2)C4不锈钢钢塑韧性好，增加了安全可靠性，避免了工业纯钛在发烟硝酸中发火、爆炸的危险；

3)C4不锈钢钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。

因此，目前C4（00Cr14Ni14Si4）被认为是强氧化性特别是浓硝酸介质用材中综合性能最好的材料，用于间接法（硝酸镁法）浓硝酸的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常好。

I. 不锈钢耐酸能力如何

304不能耐酸，可以表面喷涂防腐涂料解决问题