420不锈钢用什么车刀做亮

❶ 请问420不锈钢的性能参数谁知道它适合制作刀具吗

420不锈钢即国标3Cr13你可以参照以下看看性能参数。
是非常好的制作刀具材料。

❷ 420不锈钢和304不锈钢有哪些区别

型号304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

型号420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

304比较常用，价格也比较420便宜。耐养二者是非常接近的。

❸ 420HC和420哪个钢材好，用于刀具谁好

420HC与抄420钢材哪个好，要看用途，如果要求高硬度那么420HC更好，原因如下：
（1）420HC是更高碳版本的420，420HC被认为是大规模生产、成本更低的厂制刀具的标准钢材。
（2）420HC是一种高碳高铬马氏体不锈钢,经热处理(淬火及回火)后具有高硬度、高耐磨性和良好的耐磨蚀性能,其高温硬度也较高。该钢适宜制造在腐蚀介质作用下又要求高负荷、高耐磨的塑料模具。
（3）420HC保持度和硬度很不错，打磨也比较容易。热处理后，硬度达到58HRC，对大部分的材料都可以轻松的加工。
（4）420HC对应牌号：420HC相当于中国的4Cr13不锈钢。
对应德国牌号：X40Cr13、对应法国牌号：Z40C14
（5）420HC属于常用材料，板材棒材货源充足
（6）宝钢、东北特钢、日本大同及一些小钢厂皆可生产，生产难度不高

❹ 420不锈钢的硬度 做刀怎么样

一般淬火之后可以达到HRC
55~60
420基本上就是做刀具用的，硬度随着C含量增加而增加，可以去阳江地区考察一下，那里基本上都是做这个的

❺ 430和420j2不锈钢 那个好，刀具

420系钢材之碳含量低於0.35,经热处理後所得之硬度只得HRc52-55,而耐损性等各方面之性能并不太出众。版因较容易切割及打权磨，故适宜於用作大量生产之厂制刀具，420钢亦因碳含量低而耐锈力极佳,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。 430不锈钢有抗氧化性能至腐蚀的能力，但是晶间腐蚀倾向。

430不锈钢线材广泛应用于轴心。

由于安全无毒，广泛应用于食材餐具

❻ 420不锈钢和316不锈。哪个抗腐蚀316能做刀么 能做的话与420有什么不一样

420J1（2Cr13）和J2（3Cr3）可以做刀具，是马氏体不锈钢，可以热处理硬化，HRC可以50以上。316耐腐蚀性好，但只能通过加工硬化，而且，硬度最大只能HRC35以下，多做软态管材。

❼ 车削不锈钢用什么刀具

一 、车削不锈钢用什么刀具有以下两种情况：

1、不锈钢硬度低且它的粘刀性较低，一般用硬质合金刀具，车削速度略高，进刀量适当，有条件附加冷却液。

2、不锈钢硬度较高或粘刀性较高，使用金刚石刀具。车削速度高，进刀量少，附加冷却液。

二、加工性比中碳钢差得多，以普通45号钢的切削加工性作为100%，奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的相对切削加工性为40%；铁素体不锈钢1Cr28为48%；马氏体不锈钢2Cr13为55%。其中，以奥氏体和奥氏体+铁素体不锈钢的切削加工性最差。

(7)420不锈钢用什么车刀做亮扩展阅读：

一、刀具选择：

1、通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。

2、聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。硬质合金可转位刀片已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。

3、正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等

二、注意：

1、切削力大

不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45号钢的1.5倍以上)，使切削力增加。

同时，不锈钢的加工硬化严重，热强度高，进一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢的切削力大，如车削1Cr18Ni9Ti的单位切削力为2450 MPa，比45号钢高25%。

2、切削温度高

切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大，产生的切削热多；加上不锈钢的导热系数约为45号钢的1/2~1/4，大量切削热都集中在切削区和刀-屑接触的界面上，散热条件差。在相同的条件下，1Cr18Ni9Ti的切削温度比45号钢高200℃左右。

3、切屑不易折断

不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面。在高温、高压下，不锈钢与其他金属的亲和性强，易产生粘附现象，并形成积屑瘤，既加剧刀具磨损，又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。

含碳量较低的马氏体不锈钢的这一特点更为明显。

4、刀具易磨损

切削不锈钢过程中的亲和作用，使刀-屑间产生粘结、扩散，从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损，致使刀具前刀面产生月牙洼，切削刃还会形成微小的剥落和缺口；

加上不锈钢中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高，切削时直接与刀具接触、摩擦，擦伤刀具，还有加工硬化现象，均会使刀具磨损加剧。

❽ 420不锈钢的刀具怎么样

不锈钢性能优越，340不锈钢和420不锈钢在作刀具上420的好些~

❾ 车不锈钢用什么车刀又光又快

YW类硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性和抗氧化性能以及韧性都较好,适合于不锈钢的精车加工。

❿ 420马氏体不锈钢刀具好不好

5Cr15Mov不锈钢做刀具更好。1、5Cr15Mov和3Cr13两种不锈钢比较，5Cr15Mov做刀具要比3Cr13好。2、5CR15MOV中5代表碳含量千分5，可以热处理到HRC59，硬度较高；CR15代表铬含量15%，铬含量越高防锈能力越好，12.5以上是不锈钢；MO代表含钼量在0.25-0.75之间，韧性较高；V代表钒含量不低于0.1，耐磨性会更好。3、3Cr13含碳量和含铬量偏低，硬度不够高，防锈性能也稍差些，且没有细化晶粒的钼、钒成分，做刀具显然不如5Cr15Mov。4、3Cr13属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。5、5Cr15MoV一般都作为刀剪材料应用，有效地控制了钢铁中的硫磷有害夹杂成分，其硬度和韧性均达到了国际最高标准，同时它的百韧指数即千次锋利度也达到国际标准。6、5Cr15MoV等系列不锈钢材料的特点是：含碳量高，极大地提高刀具硬度，含铬、钼、钒金属元素成分对刀具的防腐蚀性、耐磨、韧性都有良好的特殊性能，5Cr15MoV的硬度约为HRC56-58。