6毫米钻头钻不锈钢多少转速

㈠ 在圆钢外圆钻孔6mm的需要多大转数用麻花钻头

在圆钢外圆钻孔6mm的麻花钻头需要的转速，必须要圆钢的材料性能，如果圆钢是普通材料转速一般转速为400至500转之间。如果材料硬度比较高，如不锈钢钻削一般转速为300转。所以转速调节要根据圆钢的材料性能来决定。

㈡ 5个的钻头（苏式） 打铝和不锈钢 转速进给各是多少

800转/分钟~1500转/分钟都可以，若是在台式手动进给的钻床上加工，通常是靠操作者的经专验来掌握；若是在属摇臂钻一类的自动进给设备上加工，因为钻头直径小说以进给量要小些（0.04mm/转~
0.06mm/转），否则钻头容易断掉。
其实还有一个关键问题，那就是切削液一定要供上。因为这两样金属比碳钢更怕切削区域温度过高。

㈢ 304不锈钢钻9.6孔40深96个孔，进给转速要多少，设备是加工中心

转速1200进给250，一定不会有问题的。钻孔会烧99%的原因是你的钻头没有磨好。钻不锈钢，钻头不能磨太尖。

㈣ 4.2钻头打不锈钢转速多少

转速不要太低，钻钻停停！保持钻头不能产生高温就行。

㈤ 加工中心钻5mm不锈钢，含钴钻头转速和进给量怎么选

800～抄1000转/每分钟袭, 80～120mm/每分钟进给。

当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般100~200mm/min范围内选取。

在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一般在20~50mm/min范围内选取。当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，一般在20~50mm/min范围内选取。

(5)6毫米钻头钻不锈钢多少转速扩展阅读：

决定进给速度和进给量的因素：

1、刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。

2、切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。

3、刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

4、冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。

㈥ 加工中心用1.6sus合金麻花钻，钻304不锈钢材料跪求最耐用的转速和进给量

1.直径1.6毫米硬质合金麻花钻，加工SUS304材料，转速和进给量，最好要寻钻头供应商，让制造厂版家提供推荐值。

2.因为钻权头材料、芯径锥度、截面形状、几何角度、表面处理和涂层，各钻制造厂家的设计理念等影响，个厂家推荐切削用量有较大不同的。
3.建议用2000~3000转/分钟，0.05~0.08毫米/转试试。
4.注意充分冷却（估计是没有内冷却孔的），选用合适的切削液利于减少摩擦阻力。
5.如果孔深较深，建议采用枪钻。

㈦ 钻床钻不锈钢的转速和走刀是多少40的钻头和50的钻头

不超过100转，走刀可以到0.13-0.2

㈧ 直径20的钻头不锈钢打孔转速多少

烧伤不烧伤钻头，不完全取决于转速。如果你磨得钻头很锋利，角度也对，再具备充足的冷却润滑液，那麽转速达到2000转/分也无妨。如果不注意这些条件。干式下钻，最好用低速150－300转。供参考。

㈨ 数控车床钻孔不绣钢转数要多少加工速度要多少

首先你得知道用多大直径的钻头 才能选择转速 直径越大转速越低。不锈钢跟普通碳钢不一样内 可选择的容范围小 拿直径10毫米的举例一般情况在500转∕分钟比较适宜。每增加或减少2毫米可按10%增加或减少，当然这与你磨的钻头有很大关系，钻不锈钢最好得磨群钻，多刃切削 多槽排屑，祝你成功