A. 磨316L不锈钢用什么砂轮比较好
金刚石砂轮用於玻璃,陶瓷,铁氧体,半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工,硬质合金材料的外形加工,电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,具有磨削耐磨性好,效率高,预定长的特点。
金刚石砂轮是磨削硬质合金,玻璃,陶瓷,宝石等高硬脆材料特效工具。近几年来,通过高速磨削超精密磨削技术迅速发展,对砂轮提出了更高的要求,陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高,成型性好,取向长等显著特性而生产得到了广泛的应用。种类型。为了充分发挥超硬磨料作用。
陶瓷金刚石砂轮陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉,碳化矽砂轮参照,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有接触的气孔,磨削时有利於排屑和散热,不易堵塞,不易烧伤工件;砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些已开发国家的使用日益增加。
B. 如何加工316不锈钢。磨削应该用什么砂轮
选择砂轮首先要根据所磨削材料的特性以及加工工艺,磨削余量等方面进行判断.不锈内钢的特容点是粘,属于难磨材料,一般选用脆性大,硬度高比较锋利的磨料.常用的是白刚玉和单晶.你的工件余量较大,可以选用较粗的粒度,46和60都可以,硬度以中软为宜.
合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点,要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。
C. 磨不锈钢用什么 砂轮
不锈来钢采用GC绿色碳化硅自砂轮。
在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物中的耐应力耐腐蚀的性能。

(3)磨不锈钢3砂轮16的用什么样扩展阅读:
通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态:紧密、中等、疏松;细分成 0-14号间,共15级。组织号越小,磨粒所占比例越大,砂轮越紧密;反之,组织号越大,磨粒比例越小,砂轮越疏松。
原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。
D. 磨不锈钢选用什么砂轮《磨床》 谢谢 急 急 急
不锈钢复的话是要看是纯不锈钢还是制不锈钢钢材,纯不锈钢材质比较软,在加工的过程中因温度升高很容易变形,所以在选择砂轮的时候一定要选择耐磨,散热性好的砂轮,铁肯GC系列就可以就可以解决这个问题,如果是不锈钢钢材的话,热处理前的硬度在二十几度常规的砂轮都可以研磨,而热处理后的硬度就是在五六十度,硬度比较高,推荐使用铁肯SPW系列来加工,不烧刀、损耗小、自锐性强
E. 有谁知道不锈钢外磨用什么型号砂轮(粗糙度要达到1.6以上)
用化学抛光效果最好,化学抛光原理我就不介绍,因为我们用过的材料是304NG,304L,316L,要把不锈钢表面的钝化膜去除,打磨的工艺我们以前也试过,效果怎么说呢,费力,我对打磨是最头疼的;
用酸性电解液(强酸),将待抛试样放入后通电流(约7mA),阳极溶解,由于电流大小的原因那些突出的部分溶解的更快,表面趋于平整,达到最终抛光的效果(大概10分钟以内就可以看到效果)。
最后说一下:工艺还是要自己试了才知道。
F. 平磨磨不锈钢扳304用什砂轮好,料是500长400宽16厚,进刀量很小了都会磨弯,用什么冷却液冲好
不锈钢材料分有磁性及无磁性两种. HRC52的420不锈铁材属有磁性材质而且经过热处理硬化, 这项材质反而比较好磨. 平面用WA46L5V(白) 或更具切削力的PA46L5V(红), 平面进刀量最大0.03mm. 无磁性的不锈钢如SUS304 306因不能热处理硬化, 延展性过强而致研磨时容易塞目沾屑反而难磨, 要用绿硅(GC)方有较佳的研磨效果. 你的主要问题是使用了略细的60#粒度发挥不出切削力难怪烧伤弯曲遇热变形. 改用46#再配合磨料选用可迎刃而解.
G. 不锈钢用什么砂轮磨
不锈钢采用gc绿色碳化硅砂轮。
这个是现在磨床行业内众所皆知的方法,竟然还有人说用白刚玉。i服了you。
用金刚石的,你有钱啊。磨这么个东西还用金刚石,够大气了。
H. 磨316L不锈钢用什么砂轮比较好
磨不来锈钢采用自GC绿色碳化硅砂轮。
砂轮:砂轮又称固结磨具,是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
I. 磨不锈钢316用什么砂轮
选择砂轮首先要根据所磨削材料的特性以及加工工艺,磨削余量等方面进行判断.不锈钢的特内点是粘,属于难容磨材料,一般选用脆性大,硬度高比较锋利的磨料.常用的是白刚玉和单晶.你的工件余量较大,可以选用较粗的粒度,46和60都可以,硬度以中软为宜.
J. 磨不锈钢 用什么砂轮

可以用单晶刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行磨削。