35romo与不锈钢用什么焊材

① 不锈钢与碳钢用什么焊条焊较好

你好！可以用不锈钢焊条，但一般没有特殊情况是不提倡的，碳钢专与不锈钢的膨胀系数不一属样，焊后冷却时易在焊接过度区产生应力，结果在该处易产生裂纹。

碳钢，也叫碳素钢，是钢材的一种。主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
不锈钢有好多种类，不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条，316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条，304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条，316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。

② 耐磨钢板和不锈钢焊接用什么焊接材料

不锈钢能和镀锌钢板焊接吗？
答：能。碳钢与不锈钢的异性材料焊接。
如何焊接？
答：焊接前用角向砂轮把要焊接处的镀锌层磨掉，再焊接，焊条用a309.。

③ 不锈钢与碳钢焊接用什么焊条啊

1、建议用焊条 A062焊条。
2、A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳专量低，故在不含Nb、属Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
3、碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
4、不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

④ 碳钢与不锈钢焊接用什么焊条

碳钢与不锈钢焊接应当用牌号为或者A307的不锈钢焊条(即E309型)。

因为这二者都是异种钢的焊接，更需要控制焊缝当中母材金属的一个比例问题，也就是熔合比。其目的是减少焊缝的裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成分不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。

不能用碳钢焊条焊接是因为这样做会使不锈钢产生晶间腐蚀。晶间腐蚀是局部腐蚀的一种，是沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。

是由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在，会破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度，力学性能恶化，不能承受敲击，是一种十分危险的腐蚀。

(4)35romo与不锈钢用什么焊材扩展阅读：

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

1、按照焊条的用途，可以将电焊条分为：

结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

2、如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：

氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

3、如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为：

酸性焊条和碱性焊条。

酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。

⑤ 16M和15roMO材质焊接用什么焊条

就用J502或者J507就可以。
因为低碳钢16mn和低合金钢焊接按照低碳钢16mn选择焊材即可。

⑥ 35CrNiMo材料的机械性能，焊接用什么焊材

ZG35CrNiMo化学成分
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：0.60～0.80
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：0.70～0.90
钼 Mo：0.15～0.30
镍 Ni：1.25～1.65

⑦ zg35CrNiMnMoTiRe和Q235焊接用什么焊材

应该用J427焊条，但是要按ZG35的中碳钢特点考虑预热。

⑧ 铸钢件与不锈钢焊接用什么焊条

可根据具体工件材料选用以下2种焊材
z308铸铁焊条
型号gb/t：ezni-1
相当于aws：ezni-ci
说明：纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流两用，工艺性能好。高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。
用途：用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍价格昂贵，应在其他焊条不能满足要求时才可选用。
熔敷金属化学成份/%
c≤2
si≤2.5
mn≤1
fe≤8
ni≥90
z408铸铁焊条
型号gb/t：eznife-1
相当于aws：enife-ci
说明：镍铁合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与z308差不多，但对球墨铸铁则比z30
8强，对含磷较高(0.2%p)的铸铁也有良好的效果。切割性比z308和z508稍差，用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，交、直流两用，电弧稳定，工艺性好。
用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。
熔敷金属化学成份/%
c≤2
si≤2.5
mn≤1.8
fe余
ni
45-60

⑨ 用氩弧焊,焊s31254不锈钢用型号的不锈钢焊条

使用ernicrmo-3焊丝和焊条。

S31254是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中。这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加*的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。

一、S31254对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S31252,、新牌号：015cr20ni18mo6CuN、旧牌号：/00Cr20Ni18Mo6CuN,2、美标：ASTMA标准：S31254，SAE标准：一，UNS标准：254SMO，3、日标JIS标准：/F44 ，4、德标DIN标准：1.45475、欧标EN标准：X1crnimoncun20-18-7/，法标NF标准："00Cr20Ni18Mo

6CuN"，英标BS标准：/，瑞典：/NTR标准：V2018MN。

二、S31254化学成分： ⑴碳C： ≤0.020 ，⑵硅Si：≤0.80，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.010，⑹铬Cr：19.50～20.50，⑺镍Ni：17.50～18.50，⑻钼Mo：6.00~6.50，⑼氮N：0.18~0.22，⑽铜Cu：0.50~1.00，⑾其它元素：—。

三、S31254物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:"8,②熔点/℃: 1325~1400,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.5",④热导率/w/(m.k)

100℃-:"13.5",⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

"",⑥线胀系数

/(10-6/k)0~100℃:"16.5",⑦线胀系数/(10-6/k)

0~528℃:

"",⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):"0.85",⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:"200，⑩磁性:无。

四、S31254力学性能:⑴交货状态：棒材切削加工固溶处理，热压力加工不固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：690，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：310，⑷伸长率A/%：35，⑸断面收缩率（Z/%）：-。

S31254应用领域：海域环境的海洋构造物、海水淡化、海水热交换、环保领域、能源发电、炼油和化学化工设备、制盐和酱油酿造、造纸工业各种装置。

⑩ 不锈钢用什么焊接

焊不锈钢用的焊材:

锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。

铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止腐蚀，焊接电流不宜太大，层间快冷，以窄焊道为宜。

不锈钢焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类：

1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

2、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。

3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，从而实现焊接的方法。

不锈钢焊接要点、注意事项

一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)

1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

2、保护气体为氩气，纯度为99.99%。

3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

4、为防止焊接气孔出现，焊接部位如有铁锈、油污等清理干净。

5、焊接电弧长度，焊接不锈钢时，以1~3mm为佳。

6、对接打底时，背面也需要实施气体保护。

7、为使氩气很好地保护焊接熔池，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右。

8、防风与换气。

二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

(10)35romo与不锈钢用什么焊材扩展阅读:

焊材分类

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

按照工艺焊材分为Tig焊丝，Mig 焊丝，埋弧焊焊材,焊条电弧焊用焊条，带极堆焊用焊带等。伊萨产品包含上述全系列工艺以及合金系列焊材。