不锈钢熔深不够如何处理

㈠ 不锈钢刀叉硬度不够怎么办客户投诉了怎么办

材料不对啊，不锈钢可分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢等等，不知道你采用的是哪一类不锈钢，如果你采用的是马氏体不锈钢并且进行了热处理，绝对不会导致硬度不够的现象，像医学手术使用的器械、输液针头、手术刀之类都是马氏体不锈钢的材料，没有人敢偷工减料，所以就不会出现你的这种情况。

㈡ 为什么201不锈钢含铬量不够

针对这个情况给你说
1：首先你必须清楚你所采购的201是那个钢厂生产的，14.69%的铬含量在国内的201来说已经是合格的，目前国内较大的201生产钢厂联众的Cr含量范围是13.5-16%，所以说肯定达标的。
2：你说的这种情况很正常，这个也是目前国内201材料的现状，你要清楚一点，国内目前是没有201材料的，只有类似201材料材质的牌号的，各个钢厂都不可能按照你所说的美标或者国标来执行，他们所执行的是自己钢厂的行业标准，比如联众的L1，类似201，他执行的是企业内部标准，所以你不能用国际或者国标GB/T 3280来验证这个材料的成分。
3：国内的生产201类似牌号的有两种的L1，宝钢BN1。

㈢ 我是做不锈钢刀的，刀刃硬度不够，该怎么热处理

6Cr13的热处理工艺：
淬火
温度 1050℃，保温时间 3分钟/mm
回火
温度 250℃，时间 1- 2 小时

㈣ 氩弧焊焊接不锈钢板的熔深和强度问题

当然是抄整块出来的强度高啦。其袭实4mm的不锈钢板用折板机完全可以折出L形来。而且成本低效果好，速度快。去一些不锈钢批发部门一般都有折板机，加工一件约几元钱。然而手工焊接是比较难焊透的，最多也只能达到90%左右的熔透率。焊出来后要经过打磨抛光，人工成本自然会高，而且完工后的成件，焊接处的成色跟其它部位的成色相对来讲会比较光亮，这让人一眼就能看出来是焊接过的。不过如果要说哪种方法能做到起角最好，那当然是手工的啦。因为机折的角如果折不好会有少许弧角。我做不锈钢几年了。

㈤ 如何保证焊接不锈钢的熔深

控制焊接电流。对接焊注意坡口间隙和钝边。

㈥ 不锈钢焊缝处理的方式常见的有哪几种

1、氩弧焊：不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。

2、高频焊：高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史，但用于焊接不锈钢管却是较新的技术。其生产的经济性，使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具和机械结构领域。

高频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。

3、组合焊：氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。

不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。

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TIG焊活性剂对焊缝成形的影响：

1、TIG焊存在熔深浅（≤3mm）、焊接效率低等缺点，对于厚板需要开坡口进行多道焊。增大焊接电流虽然能使熔深增加，但熔宽和熔池体积增加的幅度要远大于熔深的增加幅度。

2、同传统的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生产率，降低生产成本，同时还可以减小焊接变形，具有非常重要的应用前景。

3、早期由PWI研制的用于钛合金焊接的活性剂以氧化物和氯化物为主，但是氯化物的毒性大，不利于推广和应用。焊接不锈钢、碳钢等所使用的活性剂以氧化物为主，而对于钛合金材料的焊接其活性剂中含有一定的氟化物成分。

㈦ 不锈钢怎么湛火增加硬度和钢性

加温到300-500度之间 用机油湛火即可。
不锈钢：锈钢的耐蚀性随含碳回量的增加而降低，因此，大多数答不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

㈧ 不锈钢刀如何淬火

不锈钢刀淬火退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火

将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢）目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。

正火

将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

回火

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

淬火

工件加热奥氏体化后以适当方式冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。最常见的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。

退火、正火、淬火 、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

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应用

淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；

此外，由于次货方法各有其特点及局限性，故均在一定条件下获得应用，其中应用最普遍的是感应加热表面淬火及火焰淬火。激光束加热和电子束加热是目前迅速发展着的高能密度加热淬火方法，由于其有一些其它加热方法所没有的特点，因而正为人们所瞩目。

表面淬火广泛应用于中碳调质钢或球墨铸铁制的机器零件。因为中碳调质钢经过预先处理（调质或正火）以后，再进行表面淬火，既可以保持心部有较高的综合机械性能，又可使表面具有较高的硬度（>HRC 50）和耐磨性。例如机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。

基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火，而以球墨铸铁的工艺性能为最好，且又有较高的综合机械性能，所以应用最广。

高碳钢表面淬火后，尽管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韧性较低，因此高碳钢的表面淬火主要用于承受较小冲击和交变载荷下工作的工具、量具及高冷硬轧辊。

㈨ 电蚀刻不锈钢，深度不够如何解决

电蚀刻不锈钢，深度不够如何解决？
所表达的问题有点笼统和模糊，我仅仅以我的理解和猜测你说要表达的本意回答你了：不锈钢的蚀刻速度跟溶液浓度、温度、蚀刻方式等有关。

㈩ 怎样解决电阻焊点焊时熔深不够

增大焊接时的电流参数和电压参数就可以了
希望我的回答对你有帮助望采纳