铁素体不锈钢用什么硬度测试

❶ 不锈钢的硬度是多少不锈钢中最硬的是哪种类型

不锈钢系列简称SUS，以含碳量为标准时分可热处理与不可热处理两大方向.SUS304（数字字头以下表示含碳量低）不能硬化，SUS420（数字4字头以上表示含碳量高）可以硬化．SUS有6－－系列的含碳量很高，硬化后可达HRC55以上。

不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高。

(1)铁素体不锈钢用什么硬度测试扩展阅读

铁素体不锈钢

含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

❷ 测量不锈钢硬度用什么硬度计好

在不锈钢硬度检测来方面，洛氏硬自度计是一个值得优先采用的仪器，它设备简单，易于
操作，无需专业检验员，可以直接读出硬度值，试验效率高，十分适合工厂使用。
关于采用洛氏硬度计进行不锈硬度的检测，
在不锈钢标准中一般只规定了HRC和HRB两个标尺。
对于退火的不锈钢材料，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个HRB值，一般在88－96HRB范围内。
而对于淬火回火的马氏体不锈钢，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种，规定了硬度值小于某一个HRC值，一般在32－46HRC范围内。

❸ 不锈钢的热处理和硬度用什么表示

一、奥氏体型是无磁或弱磁性的，马氏体及铁素体是有磁性的。奥氏体经过冷加工，其结构组织也会向马氏体转化，进而磁性变大。因此，生活中所说的通过磁铁吸附来辨别不锈钢优劣、真伪的方法是片面、错误的。
二、抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。由于合金种类及含量不同，种类繁多。
不锈钢特点：耐蚀好，光亮度好，强度高；有一定弹性；昂贵。
不锈钢材料特性:
1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好耐蚀性及高温抗氧化性能。
2、奥氏体不锈钢：典型牌号如1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性能优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。
3、马氏体不锈钢： 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。
例：
SUS 301 弹性不锈钢 SUS 304 不锈钢
10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不锈钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火后能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能；因塑性和韧性很高,切削性较差；适于各种方法焊接；由于含碳量较0Cr18ni9高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不适宜用作耐腐蚀的焊接件；在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。
Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。
2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性并可用于渗氮处理、氰化；淬火回火后钢的强度、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。
3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。
9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行回火处理
1.奥氏体不锈弹簧钢的热处理(1)固溶处理
奥氏体不锈弹簧钢固溶处理规范
材料牌号 处理温度℃ 冷却方式 设备
1Cr18Ni9 棒材：1100～1150 水冷 1.高温盐炉适用于棒材和厚板材2.真空油淬炉或真空气淬炉适用于薄板、带材、管材以及小型精密弹性元件
板材：1080～1130 水或油冷
带材：1020～1070 水冷，油冷或者气冷
1Cr18Ni9Ti 棒材：1060～1140 水冷
板材：1050～1130 水或油
带材：1020～1070 水冷，油冷或者气冷
0Cr17Ni14Mo2 1020～1120 水冷，油冷或者气冷
0Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷，油冷或者气冷
1Cr18Ni12Mo2Ti 1020～1100 水冷，油冷或者气冷
(2)稳定回火处理
奥氏体不锈弹簧钢稳定回火处理规范
材料牌号 处理温度℃ 保温时间(h) 设备
1Cr18Ni9 430～480 2h 真空炉或时效炉
1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni14Mo2 380～480 2n 0Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
备注：用冷拉强化处理的钢丝并经冷成性的弹簧，作消应力回火处理的规范见表2
2.马氏体不锈弹簧钢的热处理(1)马氏体不锈弹簧钢的预备热处理马氏体不锈弹簧钢属于马氏体相变强化钢 马氏体不锈弹簧钢的预备热处理工艺 材料牌号不完全退火 低温退火
加热温度℃ 冷却介质 布氏硬度压痕mm 加热温度℃ 冷却介质 布氏硬度压痕mm
2Cr13 870-900 随炉冷却至600℃后出炉空冷 ≥4.4 730～780 空气 ≥4.0
3Cr13 ≥4.2 730～780 ≥4.0
4Cr13 ≥4.0 730～780 ≥4.0
1Cr17Ni2 670～690 ≥3.5
(2)马氏体不锈弹簧钢的淬火、回火处理 马氏体不锈弹簧钢制成弹簧后的最终热处理是淬火、回火。
常用马氏体不锈弹簧钢的最终热处理工艺

材料牌号 淬 火 回 火 硬度(HRC)
加热温度℃ 冷却介质 加热温度℃ 冷却介质
2Cr13 1000～1040 油 300～480 空气
3Cr13 1000～1040 油 300～480 空气 40～46
3Cr13Mo 1020～1060 油 220～300 空气 46～50
4cr13 1000～1050 油 320～450 空气 45～52
1cr17Ni2 1000～1020 油 340～360 空气
3.沉淀硬化不锈弹簧钢热处理 沉淀硬化不锈弹簧钢是通过马氏体相变强化和沉淀析出强化两者综合强化的，所以基本热处理工艺为固溶处理和时效处理。 对于半奥氏体育型钢，固溶处理后室温得到不稳定的奥氏体，没有完成马氏体转变，没有充分强化，因此在固溶处理和时效处理之间，增加一个调整处理，使得不稳定奥氏体转变为马氏体。常用调正处理有调节处理(T处理)、冷处理(R处理)、塑性处理(C处理)三种方法。
常用沉淀硬化不锈弹簧钢热处理工艺
类别 材料牌号 固溶处理 调整处理 时效处理
加热温度℃ 冷却介质 加热温度℃ 冷却介质
半奥氏体沉淀强化型 0Cr17Ni7AI 1040～1060 水或空气 750～770℃空冷 520～550 空气
940～960℃空冷 -78℃冷处理 500～520 冷变形 470～490
0Cr15Ni7Mo2AI 1050～1080 空气或水 750～770℃空冷 520～550 空气
940～960℃空冷 -78℃冷处理 500～520 冷变形 470～490
0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040～1060 空气 750～770℃空冷 450～490 空气
-78℃冷处理 510～530 550～570 冷变形 340～360 510～570
550～570
马氏体沉淀强化型 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020～1060 空气 450～550 空气

补充：1.1.1-②消应力回火温度对弹簧力学性能的影响消应力回火温度对各种材料弹簧力学性能的影响是客观存在的。可以以不同的回火温度对碳素弹簧钢丝、油淬火回火钢丝和1Cr18Ni9弹簧材料力学性能的影响加以说明。见表3、4.、5(上一篇将表5列立成了表3)，也可以根据对弹簧的特殊性能要求来确定相应的回火温度。
常用沉淀硬化不锈弹簧钢热处理工艺
类别 材料牌号 固溶处理 调整处理 时效处理
加热温度℃ 冷却介质 加热温度℃ 冷却介质
半奥氏体沉淀强化型 0Cr17Ni7AI 1040～1060 水或空气 750～770℃空冷 520～550 空气
940～960℃空冷 -78℃冷处理 500～520
冷变形 470～490
0Cr15Ni7Mo2AI 1050～1080 空气或水 750～770℃空冷 520～550 空气
940～960℃空冷 -78℃冷处理 500～520
冷变形 470～490
0Cr12Mn5Ni4Mo3AI 1040～1060 空气 750～770℃空冷 450～490 空气
-78℃冷处理 510～530
550～570
冷变形 340～360
510～570
550～570
马氏体沉淀强化型 0Cr17Ni4Cu4Nb 1020～1060 空气 450～550 空气

补充：1.1.1-②消应力回火温度对弹簧力学性能的影响消应力回火温度对各种材料弹簧力学性能的影响是客观存在的。可以以不同的回火温度对碳素弹簧钢丝、油淬火回火钢丝和1Cr18Ni9弹簧材料力学性能的影响加以说明。见表3、4.、5(上一篇将表5列立成了表3)，也可以根据对弹簧的特殊性能要求来确定相应的回火温度。
回火温度对碳素弹簧钢丝材料弹簧的力学性能的影响

钢丝直径mm 材料供应状态 各种回火温度处理30分钟后的σb，σs，
(Mpa) 100℃ 200℃ 260℃ 300℃ 400℃
2 冷拉强化 σb 1760 1850 1850 1750 1625
σs 1350 1500 1600 1380 1300
回火温度对油淬火回火钢丝材料弹簧的力学性能的影响
钢丝直径mm 材料供应状态 各种回火温度处理30分钟后的σb，σs，
(Mpa) 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃
2 冷拉强化 σb 1520 1550 1600 1600 1350
σs 1400 1400 1400 1380 1200
回火温度对1Cr18Ni9对弹簧力学性能的影响
钢丝直径mm 材料供应状态 各种回火温度处理1小时后的硬度(HRC)
300℃ 350℃ 400℃ 450℃ 500℃
4 冷拉强化 46.6 48.2 48.2 48.5 47.6
6 44.0 45.5 45.1 45.3 44.9

❹ 304不锈钢的硬度

304不锈钢的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。

密度（20℃，g/cm3）：7.93；

熔点（℃）：1398~1454；

比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50；

热导率（·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5；

线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4；

电阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73；

纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）：193；

抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035；

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205；

伸长率δ5 (%)≥40。

(4)铁素体不锈钢用什么硬度测试扩展阅读：

300系列不锈钢的特点：

1、301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

2、302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

3、303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

4、304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

❺ 不锈钢板的硬度如何检测

其实这三种测试方法都是有它们自身的标准，采用洛氏硬度计进行测量的不锈钢板回厚度应该是大于1.2毫米的答，对HRB,HRC进行硬度测试;采用表面洛氏硬度计进行测量的不锈钢板厚度是0.2-1.2毫米，对HRT,HRN硬度进行测试;采用表面洛氏硬度计进行测量的不锈钢板厚度是小于0.2毫米，HR30Tm进行测试。
在不锈钢板硬度的检测方面，洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器，因为设备简单，容易操作，并且不需要专业的检验员，还可以直接读取出硬度值，试验的效率较高，工厂中十分适合使用。
因为在不锈钢板的标准中规定了采用洛氏硬度计HRB,HRC两种标尺，其实表面洛氏硬度计也会死完全可以应用于检测不锈钢的，其实它的原理是和洛氏硬度计完全相同的，只不过是试验力较小，HRB,HRC或者是布氏硬度HB，维氏硬度HV也是可以很方便的换算的。当然对于薄壁系的不锈钢管，不锈钢板，不锈钢带等，采用表面洛氏硬度计也是非常方便的。

❻ 如何判断奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢

这个都是直接看牌号，接触的多了，用的多了就知道哪个是A不锈钢哪个是F不锈钢哪个是M不锈钢了

❼ 如何检测不锈钢的硬度

用硬度计。硬度的表示方法有很多种：HV (维氏），HB(布氏），HRC，HRB(洛氏），HS( 肖氏）。你要测内大的完整性工容件就建议你买个便捷式的硬度计，推荐北京时代的TH110，大概4500左右。我公司用的就是便捷式的，方便，机器小，随拿随走，哈哈

❽ 304不锈钢的硬度是多少

304不锈钢的硬度：≤201HBW；≤92HRB；≤210HV。

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

(8)铁素体不锈钢用什么硬度测试扩展阅读：

不锈钢的主要特性：

1、焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

2、耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度。

3、抛光性能

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。

4、耐热性能

耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。

5、耐腐蚀性

当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。

❾ 怎样检测不锈钢铁素体含量

呵呵~~，铁素体是一种结晶组织。采用光谱仪只能分析化学成分，但是这些成分具体专形成什属么晶像是无法区别的。
不锈钢的铁素体测量有两种方式：
1.通过磁性铁素体测量仪可以测量，铁素体的含量。这种方法就是利用了铁素体的导磁性进行测量的。
2.通过微观晶像测量，在显微镜下数铁素体的区域。这种测量方法与取样的区域有较大的联系。而且，统计工作量较大，根据ASTM DesignationE562-08进行数据分析得出铁素体含量。