❶ 不锈钢切削油用什么油
斯卡兰安快抄切33合成切削液:这类合成冷却液含有润滑剂,抗磨添加剂和其它成份以适应目前高高兴能机械加工的要求。当用水稀释到适当的浓度,这类高质量产品可作重负荷型切削液。因不含没,这类产品优点超过通常的“可溶”或“可乳化”切削油。
❷ 不锈钢用什么切削液
水基极压切削液类型的切削液比较适合。
在选择不锈钢切削液时应首先从二个方面进行考虑:一是考虑切削液的切削性能(一次性能),二是考虑其使用性能(二次性能)。一次性能主要与刀具寿命有关,二次性能考虑其耐腐蚀、安全性、气味、放火性、废液处理、对皮肤的危害性等。随着人们对环境保护与劳动安全的日益重视、在选择切削液时更注重第二性能和废液处理。
在选用非水溶性切削液时应综合考虑其加工方法和材质两方面的因素。轻负荷加工可以采用防腐性能好的矿油或直馏矿油。例如,加工件是铝、铝合金等易加工有色金属,通常可使用深度精制的低粘度石蜡矿油,这种油的主要特点是具有良好的润滑性,冷却性和低的油雾倾向。
对低强度外圆切削、钻孔等中等加工,以及铁和有色金属等普能材料成型磨削,必须在矿油中添加脂肪油和氯化物以提高其极压性能。
在拉前铰孔时还需用含氯化物的油品。对齿轮切削、攻丝等除了加上氯化物以外还须添加硫化脂肪。对极苛刻的机械加工,以及难加工材质,一般还须添加活性硫组分,但加工铜及其合金等黄色金属,则不能添加活性硫。而选用水溶性切削液时主要根据其使用状况而定。
切削液可分为非水溶性和水溶性两大类。就冷却性来看,油溶性切削液的冷却效率是很低的。对于不锈钢切削,由于它自身具有导热点低的特点,所以油性切削液不易进行有效的冷却。在实际操作中往往会由于加工余量大、产生热量多未能及时散热而使切削油冒烟,从而影响加工。
水溶性切削液能迅速传散切削时产生的热量从而达到理想的冷却效果。水溶性切削液又分为乳化液和合成切削液两种,合成切削液虽然在冷却性能方面是最优的,但其润滑性却较差,在加工中较难形成理想的润滑膜、容易产生刀具面与工件之间的直接接触而形成所谓的干摩擦,使刀与屑之间接触长度变长,剪切角变小,从而增加切削难度。所以它很难满足在切削时以边界润滑为主的不锈钢切削加工的要求。乳化油的润滑性和冷却性介于油剂和合成液之间,但普通乳化油由于含油量大使得冷却性一般、较易腐败发臭,故难以满足不锈钢加工的特殊加工要求。
微乳型切削液是一种新型的水基极压切削液,它是由矿物油加极压添加剂和表面活性剂溶于水形成的,但其含油量远低于乳化液中油的含量,表面活性剂含量高,使分散在水中油滴微粒的直径比乳化液小,渗透能力强,能有效地润滑和冷却刀切面。由于微乳化液特有的组成,使得它兼顾了油基切削液、乳化油及纯合成切削液的优点,具有优良的润滑、冷却、渗透和防锈性能,能有效地满足不锈钢的加工要求。在不锈钢等难加工材料中得到了广泛的应用,是不锈钢加工的理想切削液。
不锈钢在机械性能方面具有高的抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击值,而且其高温强度和硬度亦高,另外,不锈钢还具有很高的耐腐蚀和耐高温等特点。在物理性能方面其导热点较低,由于这些性能,使其切削加工具有以下四个特点,即:①切削力大;②切削温度高;③粘刀现象严重;④加工硬化趋势强。由于以上的切削特性,不锈钢在切削过程中表现出切削功率消耗大,切削温度高,出现刀具寿命短和加工工件表面质量低等现象。
❸ 不锈钢加工为什么用油性切削油
不锈钢本身的加工性能不是很好,用油性切削油的话,润滑性能比较好,有的还带有冷却效果,加工也方便些
❹ 切削油如何正确选择
切削油的正确选择:
1、根据工件方法选择:在一些精密的高强度加工中(例如:拉削、攻丝、深孔、钻削、齿轮加工),此时需要切削液、切削油具有优异的润滑性能,可选用极压切削油和高浓度切削液。
2、难加工和易加工区分的考虑:对于难加工的材料应选用:活性高、含抗磨、极压硫化添加剂的切削液和切削油;对于容易加工的材料则选用不含极压硫化添加剂的切削液和切削油。分析是否低油雾?是否有积削瘤?是否经常断刀?是否耐高温?等等来调整添加剂配方。
3、潜心研究,要做恰当精品:一个高品质的油品,可以为企业实现降本提效的心愿!在加工产品的总费用里,购买合适的切削油的费用只占很小一部分,如果正确地选用了切削液、切削油,而改善了产品质量和操作环境,提高了加工效率,延长刀具的耐用度,减少了切削油补充、管理的费用。如果选用不当,会产生相反的效果。所以需要进行综合的经济分析,切削油才会带来显著的经济效益。
❺ 冲压油、不锈钢切削油都有哪些储存注意事项
冲压油、不锈钢切削油的储存注意事项:
1、温度对冲压拉伸油、不锈钢切削油、钛合金切削油、深孔钻切削油有较大的影响,长期在室外曝晒,可使油成分分离,因此存放在室内比较好,桶盖端向上竖起。
2、油桶卧放最好,桶的两端用木楔楔紧,防止滚动。如必须将桶直放时,将油桶倒置,使桶盖向下。或将油桶略微倾斜,以免雨水漫过桶面而进油桶内。
3、已打开封盖的油桶必须存放在仓库内,仓库应该注意通风和保持干燥,温度会影响冲压拉伸油、不锈钢切削油、钛合金切削油、深孔钻切削油性能,不宜长久存放在过热的地方。
4、桶装冲压拉伸油、不锈钢切削油、钛合金切削油、深孔钻切削油,应存放于仓库内,若需要放置在室外,必须用隔水帆布铺盖油桶,防止雨水进入油桶内,如果雨水进入桶内,使油乳化变质,油就容易报废了。
5、冲压拉伸油、不锈钢切削油、钛合金切削油、深孔钻切削油的桶口较大,封盖打开用完立即将油桶盖盖紧,防止污物及水渗入。
6、水对任何润滑油都有不良影响,无论桶盖有多好的密封,由于日夜气温的变化,会引发桶内空气的热胀冷缩,膨胀和收缩引起桶内与桶外的压力不平衡,如桶盖上有水分,水分会被吸收至桶内,污染切削油。
❻ 不锈钢表面的切削油怎么清洗,能够快速清除
可用宏达威金属表面除油清洗剂,适用于冲压油、切削油、机油、攻牙油、锻压油、冲剪油等。
❼ 铣不锈钢用什么切削油
不锈钢耐腐蚀或耐高温性比较好,但是相对于其它材质来说是比较硬的一种材质,对于不锈钢切削油,要求极压润滑油性要好一点。

❽ 切削不锈钢用什么样的切削油
有专门针对不锈钢的磨削液,如果买不到,可以选择含油量比较高的磨削液
❾ 数控车床车不锈钢用不锈钢切削油一天两班倒工作18小时会发生着火的危险吗如何解决
不锈钢是非常难加工的材料,加工时候容易使工件发热,你的担心不无道理,但也不必过分担心,发生火灾,是切削油遇到明火的时候。比如烟头,打火机,还有机床电线外皮脱落,工作前把这些明火避免掉,火灾隐患就会大大减少了。 另外,保险起见,在加工的过程让工作员随时注意刀具的磨损情况,一旦发现刀具磨损,要换刀再加工。
最后提醒一下,油性切削液虽然能提高加工润滑,但散热性是最差的。建议你用中性的切削液,这样既能保持润滑,又能冷却工件,进一步杜绝火灾的发生。