A. 不锈钢烧氧焊接技术
不锈钢氧气焊接关键点有2个
关键一：选用焊接钎料一定要合适不锈钢的焊专接性，常用的是45%银，配合比较好的属银焊膏焊接，当然了从成本上考虑也可以用替银的WE46焊丝来焊接，特别是适合一些不锈钢的结构件或者异型结构的尺寸件
关键二：选择合适的加热方式，不锈钢的氧气焊接尤其不能够将母体过烧，当出现不占的情况，很多都是不锈钢母体温度烧过了，这个尤其重要
B. 焊接不锈钢，使用气保焊，氩气95%。氧气5%含量混合器是否正确怎样配比
最常用的配比是97.5%Ar+2.5%O2，氧气含量增高会氧化严重，偏低会降低熔池活性，这个比例焊出来的焊缝光亮且外观成型较好，也有用98%Ar+2%O2的，效果还可以。
C. 焊不锈钢的是什么气是氧气吗
实心不锈钢焊丝采用保护气体是：98%氩气+2%氧气，或是95%的氩气+5%二氧化碳气体。
药心不锈钢焊丝采用保护气体是：二氧化碳气体
D. 焊不锈钢必须要氧气吗
焊接不锈钢应该是有很多方法，在化学上的话主要是用铝热反应，这个应用也比较普遍，不需要氧气。但其他方法我就不太了解了，你可以问一下材料专业的。希望可以帮到你。
E. 不锈钢产品焊接时背面氩气保护对焊缝有和益处对氩气流量如何控制请举例说明
氩气保护焊接要使用氩气保护焊机，这个焊机上有氩气压力和流量控制的阀门，并且有电磁阀控制断弧后继续供给氩气，直到不锈钢冷却到 能够产生氧化层 的温度以下，整个的焊接过程，不锈钢都会是光泽的，不会被“烧黑”
F. 厚度小于3mm的不锈钢管对接焊口需要背面气体保护吗
不需要的
不锈钢的低温焊接原理：软钎和硬钎，热源根据不同的现场要求选取
优点：操作灵活，可选择性强，技术要求比较低，变形量可以控制好，对于母体的热影响小，美观
焊接方法如下：
1）低温的威欧丁WE88C焊丝配合威欧丁WE88C-F的焊剂焊接。
这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具 ，比如没有特别要求的，粘上就行的就可以用烙铁焊接，因为不锈钢的导热率低不比铜或者铝，所以稍微大一些的也没有关系，这个以前有利用威欧丁WE88C的焊丝配合威欧丁WE88C-F的焊剂焊接过的，并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频，如果说焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热方式，加热工具用WE53专用液化气多孔喷枪，单独烧液化气燃烧,不要配氧气。
2）可以用高银的威欧丁VOD203焊丝焊接，这个焊接的流动性比较好，唯一的缺点就是平均成本高，这种也是运用的最多的，这种焊接不锈钢的时候需要辅助威欧丁VOD201-F的助焊膏焊接。
3）采用可以替代高银焊丝焊接的威欧丁WE46特殊钎料焊接。
威欧丁WE46主要用于替代高银的焊丝来焊接的，解决蒙乃尔，白铜，碳钢，不锈钢，及上述金属之间的异种焊接，强度非常高，但是熔点相对也比较高，这个一般运用在比如不锈钢管道与不锈钢管道的焊接，不锈钢与铜管的焊接，不锈钢与碳钢的管道焊接，比如制冷管，压缩机管路，真空管路，不锈钢与碳钢的结构件受力部位挺大的时候也比较适合用威欧丁WE46焊接，比如自行车车架，载重装置等等这种情况下用高银成本承受不了，并且银焊的综合抗拉和抗剪切强度比较差，而用威欧丁WE46就可以。还有比如高速钢的刀具对于强度要求也是比较高的，对于高强度要求严格的可以采用威欧丁WE46。
4）电阻焊，扩散焊等依赖特殊的焊接设备，还有对于产品的焊接有一定的局限性。
参考资料：http://www.bxgb304.com
G. 氩弧焊焊接不锈钢需要多大的电流和气量
氩弧焊的焊接来电流通自常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，一般气体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。若气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。
对管件内充气时，应留适当的气体出口，防止焊接时管内气体压力过大。在根部焊道焊接结束前的25～50毫米时，要保证管内内充气体压力不能过大，以便防止焊接熔池吹出或根部内凹。当采用氩气进行管件焊接背面保护时，最好从下部进入，使空气向上排出，并且使气体出口远离焊缝
。
不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。焊接三通，快装堵头
通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。
焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。
焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。
H. 焊接不锈钢安全要点
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的间隔一般不超过5mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操纵，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
I. 气保焊焊不锈钢氩气需要氧气混合吗
不锈钢，熔化极焊接，MAG焊。
使用不锈钢焊丝。
氩气+二氧化碳气体
或者氩气+氧气。
二者都可以。