『壹』 怎样才能学会氩弧焊焊接不锈钢
焊接不锈钢,其实也不难,厚度薄把电流调小点,气绝不能过大,否则版那气会把刚焊熔权的不锈给吹烂。只要你能多练习拿焊枪的手持枪稳定,针眼能对上焊丝,就不容易焊烂管材。还有按开关时轻些,通过开关按下去的轻重也能控制电流的强弱(这个你得在已后更为熟练中才能体会到)。0.3确实是薄了些,对新手来说是有点难度的,别太过急于求成,多些练习持枪稳定和按开关的量度,每次换点,针眼都能点上你想要点到的位置就可以了。慢慢努力吧,没眼痛过的人绝对是不会烧焊的。
『贰』 氩弧焊机怎么调才算正常
氩弧焊机电调节:
1.焊枪(焊炬)
钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力(A)
钨电极直径(mm)纯钨 钍钨 铈钨
φ1.0 20-6015-8020-80
φ1.640-100 70-150 50-160
φ2.060-150 100-200100-200
φ3.0 140-180 200-300
φ4.0 240-320300-400
φ5.0 300-400420-520
2.气路
气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。
3.氩气纯度
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
金属材料 铬镍不锈钢 太难熔金属
氩气纯度(%) ≥99.7 ≥99.98
4.规范参数
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下:
电流种类及极性 板厚 焊接电流(A) 氩气流量(L/min) 焊丝直径
直流正接0.5 30-50 4 Φ1.0
0.8 30-50 4 Φ1.0
1.0 35-60 4 Φ1.6
1.5 45-804-5Φ1.6
2.075-1205-6Φ2.0
3.0 110-1406-7Φ2.0
『叁』 烧氩弧焊氩气怎么调,我烧不锈钢1毫米,电流多大,还有焊机其它的调整
1、氩气的调整
打开焊机焊枪对着地面的灰尘按住开关不放当气体能吹动地面的灰尘时再稍微扭大一点点气体即可。

瞬间激发完成焊接记住越远越点不住,如果加焊丝,把焊丝放在焊缝中间,钨针正对焊丝,越近越好!切记,点焊的时候电流应该大一点,烧的时间要短,大概半秒钟。拉焊时电流要小。
氩弧焊:
是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
『肆』 氩弧焊焊铝怎么调焊机
1、交流焊接时焊枪需通水冷却;
2、推荐采用纯钨极,圆锥端头磨削;
3、焊枪专瓷嘴换成大号属的,8号以上;
4、调节氩气流量到10——15升/分钟;
5、焊机的焊接档位放到交流档位;
6、铝材的散热要远大于碳钢及不锈钢,所以同样规格的材料电流要大一些;
『伍』 氩弧焊焊接铝怎么调
焊铝需要把AC,DC开关切换至AC交流,根据板厚调节电流就可以焊了。
『陆』 氩弧焊机如何使用手动怎么用,自动怎么用我焊四个厚的不锈钢,怎么调电流,怎么用
需有氩气才能焊接,焊把上有控制开关,点焊时把电流调到一百二三都行,溜焊调到六十到八十,面板上有电流调节钮,上面有电流指示或数字显示。焊四个厚的需用三百八十伏的焊机电流适当调大点
『柒』 氩弧焊,的焊机怎么调,求大神指点
不知道是新式的还是老式的:
老式的:靠接触起弧,+是地线,-接焊枪。氩气管子直接跟减压器连接。息弧较麻烦,快速拉长或者拉闸断电。
新式的:调节各参数,如果只是简单的焊接,就把脉冲占空比,脉冲频率,脉冲电流扭到最小,基本就能使用。
基值电流是你机器的基本电流,它在脉冲焊接的时候用的,如果不用,你就把它开到最大。(这时,你只需要调节电流旋钮那个来控制电流的大小就可以了)
脉冲占空比:是在脉冲焊接的时候才用的,它是影响你焊接时候的热影响区域的宽度
脉冲频率:是在脉冲焊接的时候才用的,它是影响焊疤上鱼磷文的多少
脉冲电流:实际就是脉冲幅度,它是影响熔池的深度的。
滞后关气时间:是氩气延后关气的一个设置。一般调到4就可以了。
『捌』 怎么调氩弧焊机
1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲,当此开关处于直流时焊机输出为直流,反之则为脉冲输出,手工焊时必须置于直流状态。
2、“基值电流”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
3、“脉冲频率”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下才起作用,用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高,焊接波纹越密,反之,则越稀。
4、“脉冲宽度”(占空比):此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小,脉冲宽度越宽,焊缝相对宽而深,反之则窄而浅。
脉冲占空比:是在脉冲焊接的时候才用的,它是影响你焊接时候的热影响区域的宽度
脉冲频率:是在脉冲焊接的时候才用的,它是影响焊疤上鱼磷文的多少
脉冲电流:实际就是脉冲幅度,它是影响熔池的深度的。
滞后关气时间:是氩气延后关气的一个设置。一般调到4就可以了。

(8)百勝氩弧焊机怎么调焊08的不锈钢扩展阅读:
操作规程:
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备,工具是否良好。
3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修,操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
『玖』 氩弧焊机 焊铝怎么调按钮太多
焊铝要用交流,要打到交流档,其后就是调节电流旋钮,根据板的厚度来版决定调大还是调小。
氩弧权焊机焊接铝材需要选用有交流输出的铝氩弧焊机,像普通的焊接不锈钢的TIG氩弧焊机是直流输出是不可以焊接的。需要调节好电流参数及清理宽度等一些功能电位器,这个是决定了焊接的成功率。
需要配合高纯度的氩气保护,及高质量的铝合金焊丝,最后需要熟练掌握操作,不要用钨针碰到母体,不要用焊丝碰到钨针。

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氩弧焊机注意事项:
1、弧焊机应远离易燃易爆物品,弧焊机应与安装环境条件相适应;弧焊机应避免受潮,并能防止异物进入。
2、弧焊机外壳应可靠接保护导体;为了防止高压窜入低压带来的危险,弧焊机二次侧的一个点也应当接保护导体。
3、弧焊机一次额定电压应与电源电压相符合;工作电流不得超过相应暂载率下的许用电流。
4、弧焊机应经端子排接线;接线应正确,应避免产生有害的环流。
5、多台焊机应尽量均匀地分接于三相电源,尽量保持三相平衡。
6、弧焊机的一、二次电源线均应采用铜心橡皮电缆(橡皮套软线),一次线长度不宜超过2~3m。
『拾』 脉冲氩弧焊机怎样调焊机方法
1、调节氩气流量: 氩气流量过小,保护气流软弱无力,保护效果不好,易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷;若气流量过大,容易产生紊流,保护效果也不好,还会影响电弧的稳定燃烧。
位置1的焊接不需要对零件充氩气保护,只需调节焊枪的气体流量,氩气流量调节到7~10 l/min较好。
2、确定焊接速度: 焊接速度增加时,熔深和熔宽减小,焊接速度过快,容易产生未熔合及未焊透,焊接速度过慢,则焊缝很宽,而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。
手工钨极氩弧焊时,通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。
3、调整钨极伸出长度: 为防止电弧过热烧坏喷嘴,通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度,钨极伸出长度越小,喷嘴与工件间距离越近,保护效果越好,但过小会妨碍观察熔池。
焊接法兰时,钨极伸出长度为3mm~6mm较好。
4、焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠,焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等。

(10)百勝氩弧焊机怎么调焊08的不锈钢扩展阅读:
操作规程:
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备,工具是否良好。
3、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分加润滑油。转动要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常,地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常,导线、电缆接头是否可靠,对于自动丝极氩弧焊,还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性,接好焊接回路,一般材质用直流正接,对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、铁锈等,在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性,对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。