⑴ 有没有什么办法快速去除不锈钢焊点
不锈钢焊接一般采用氩弧焊接,焊点通过氩气保护,一般不变色。 表明处理采用手砂轮机打磨焊点,到和母材高度或平面一样,再用抛光机(配合抛光膏)抛光即可。
⑵ 不锈钢焊接生锈用什么药水来洗
焊缝焊接后破坏了原来的表面钝化膜(不锈钢耐蚀的原因之一是因为有表面钝化专膜),属
焊后对焊缝的处理,用不锈钢酸洗钝化膏,将其直接涂抹于焊缝表面,等待30min到1h,视时刻而定,然后用清水冲洗干净,或用湿抹布擦拭。最后用PH试纸检测表面呈中性为止。
⑶ 请问不锈钢焊缝怎么才能清洗干净
有两种方来法,一种是用钝化膏,专源门用来清洗短小的不锈钢焊缝,只需要涂抹在焊缝上面20分钟,擦掉即可;另一种是针对较多焊缝的,首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟,取出用清水冲尽,再放入硝酸中钝化20分钟,取出冲洗干净即可。
⑷ 不锈钢焊接点烧黑用什么药水清理
用酸洗钝化膏涂抹焊缝和周围,反应完成后冲洗干净。
但是这样不环保,少量的焊缝用用是可以的。大规模生产,可以考虑电解工艺处理焊缝。
⑸ 不锈钢焊接清洗使用什么方法好
你好,不锈钢焊接完成后,您可以选择不锈钢酸洗钝化液采用浸泡的方式。如果回您的工件比较答大,您可以选择我们的不锈钢酸洗钝化膏涂抹的方式除焊缝焊道处的焊斑。
如果是焊接前,则使用专门的清洗剂或者丙酮之类的,都是可以进行焊件的表面清理的。
望采纳,谢谢。
⑹ 不锈钢焊点怎么处理
不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。
一、表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等,在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光,就能提高其耐腐蚀的能力,表面粗糙度越细,耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜,保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
二、钝化处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜,以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为:
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。

(6)不锈钢的焊点用什么洗扩展阅读:
表面处理需注意的问题:
1、 焊缝缺陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。
2、 表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。
3、 划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
4、打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。
5、 酸洗能力有限:酸洗钝化膏并不是万能的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。
6、人为因素造成的划伤比较严重:在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
7、 设备因素:在型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
8、 其他因素:不锈钢原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因之一。
⑺ 不锈钢焊接的焊点怎么处理
电抛光
化学抛光
机械抛光
一般用焊缝抛光机来抛光,又简单又版方便。
名称:焊缝抛光机又称焊道处理权机,焊道清洗机,焊缝清洗机,焊接护理机
性能特点:焊缝抛光机又称焊道处理机,它可以高效率处理氩弧焊机焊接不锈钢产品时所产生的黑色焊道钨点,用本机处理枪轻沾处理液对准焊道一擦,黑色即刻消失。本机采用进口电子元件、继电器以及高速整流管,全自动短路保护,操作灵活、方便、安全,是做不锈钢产品及工程公司的好帮手。
焊缝抛光机的使用说明:
1、将电源插入AC220V,把处理枪接至相应的端子,插上控制线,打开电源开关,这时电源指示灯(即红灯)亮.把处理枪嘴包上处理布沾上处理液轻松按下微动开关,对着黑色焊道一擦,黑色即刻消失,处理后可用清水湿布擦试,效果更佳。
2、工作时如有处理枪和工件短路,保险器(RESEI)会自动断开,停止工作,此时只需将保险器(RESIT)按上,即可继续工作.
焊缝抛光机的注意事项:
1、使用本机须戴器口罩和手套,谨防处理液喷入人眼.
2、请勿将机器面板接工件和接处理枪线对调.
3、使用时处理枪必须包上处理布.
⑻ 用激光焊不锈钢过后留下的焊点发黑。要怎么处理。首饰之类的。焊点较小。能用什么清洗掉吗
用砂纸砂掉
⑼ 用什么样的洗焊水能把不锈钢的焊点处理干净
酸洗之后,为了去除所有的污染物和酸洗残留物,用水进行适当的冲洗非常重要。