什么是不锈钢焊液

『壹』 不锈钢用什么焊接

焊不锈钢用的焊材:

锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。

铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止腐蚀，焊接电流不宜太大，层间快冷，以窄焊道为宜。

不锈钢焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类：

1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

2、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。

3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，从而实现焊接的方法。

不锈钢焊接要点、注意事项

一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)

1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

2、保护气体为氩气，纯度为99.99%。

3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

4、为防止焊接气孔出现，焊接部位如有铁锈、油污等清理干净。

5、焊接电弧长度，焊接不锈钢时，以1~3mm为佳。

6、对接打底时，背面也需要实施气体保护。

7、为使氩气很好地保护焊接熔池，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右。

8、防风与换气。

二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

(1)什么是不锈钢焊液扩展阅读:

焊材分类

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

按照工艺焊材分为Tig焊丝，Mig 焊丝，埋弧焊焊材,焊条电弧焊用焊条，带极堆焊用焊带等。伊萨产品包含上述全系列工艺以及合金系列焊材。

『贰』 不锈钢焊道处理液的成份是什么，用什么可以中和

酸洗钝化液成份以及如何使用：一般情况下针对奥氏体不锈钢1:1兑水直接使用，目的内是容清除不锈钢氧化皮、高温焊接的焊斑等锈斑；使用方法 常温浸泡，时间15-30分钟 甚至更长时间（时间根据工件氧化皮程度而定） ；清洗完之后整个工件银白光亮效果极佳！你可以看看 zj-302不锈钢酸洗钝化液 ，这是（志坚牌）

『叁』 不锈钢焊接液是什么

我建议你用氩弧焊焊接法。非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极回)和工件之间答燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。有如下特点：效率高
因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。氩弧焊的应用：氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（目前主要用al、mg、ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

『肆』 清洗不锈钢焊口的液体叫什么名称

是ZnCl2的浓溶抄液，俗名叫“熟镪水
氯化锌的浓溶液中，由于生成配合酸----羟基二氯合锌酸 而具有显著的酸性，它能溶解金属氧化物：ZnCl2+H2O===H[ZnCl2（OH）] FeO+2H[ZnCl2(OH)]===Fe[ZnCl2(OH)]2+H2O

在焊接金属时用氯化锌浓溶液清除金属表面上的氧化物就是根据这一性质。焊接金属时用的‘熟镪水’就是氯化锌的浓溶液。焊接时它不损害金属表面，而且水分热蒸发后，熔化的盐覆盖在金属表面，使之不再氧化。

其他性质：
.与碱反应 ZnCl2(aq)+2NaOH(aq)=Zn(OH)2(s)+2NaCl(aq)
与难挥发性酸反应 ZnCl2(s)+H2SO4(浓)=HCl(g)+ZnSO4(aq)

注意熟镪水有毒性！

『伍』 切削液对不锈钢板焊焊接有影响吗

『陆』 不锈钢锡焊用什么焊剂

不锈钢焊接通抄常用氩弧焊，由袭于一些不锈钢小簿片不能承受高温焊接，这时采用锡焊，温度低，但用普通的焊锡丝又不能焊不锈钢，如果加上不锈钢锡焊液一起用，效果就很好了，先将焊液涂到要焊接的表面，然后用烙铁将锡熔在上面即可上锡，烙铁最好用大功率些的，因为焊不锈钢没有温度也不好上锡，希望能帮到你。

『柒』 不锈钢焊缝怎么处理

不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。
一、表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜，保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
二、钝化处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为：
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。
处理前先对焊件进行表面清理和修补，将表面损伤的地方修补好，用手提砂轮磨光，最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。
酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢（如热压的封头）及焊接热影响区都会产生一层氧化皮，影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的质量分数为20%、氢氟酸5%，其余为水，酸洗温度为室温。
刷洗酸液配方：盐酸50%+水50%。
酸膏配方：盐酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨润土150g。
浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时，将设备和部件浸没在酸洗液里25-45min，取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色为止，再用清水冲净。
钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为：硝酸5mL、重铬酸钾1g、水95mL。处理温度为室温，处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍，保持1h后再用冷水冲，用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干。

『捌』 不锈钢焊缝清理机,所用的清理液是什么成分,

是一种电解工艺，电解中会对不锈钢钝化使之耐腐蚀能力得到提高。成分也就是电解液的成分差不多。

『玖』 焊不锈钢用什么焊锡水

用焊不锈钢专用的助焊剂

『拾』 不锈钢焊道处理液配方及比例

牌号 型号
GB 类别 主 要 用 途
THT50-2 ER50-2 碳钢焊丝 用于船舶、石化、核电话等高压管的对接及角焊
THT50-3 ER50-3 用于薄板及打底焊接结构
THT50-6
（TIG-J50） ER50-6 用于管道、平板等需作抛光度准确时的焊接
THT50-G ER50-6 用于管道的第一道打底焊接
THT55-G ER55-B2 用于渗透打底焊接，通常用于Mn-Mo、Mn-Ni-Mo等高强钢
THT55-B2 — 珠光体耐热钢焊丝 用于工作温度550℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道，高压容器，石油精练设备结构的焊接
THT50M — 低合金钢焊丝 用于工作温度510℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道，也用于一般的低金高强度钢结构的焊接
THS-304 H10Cr19Ni9 不锈钢焊丝 用于工作温度低于300℃耐蚀0Cr18Ni9等不锈钢结构的焊接
THS-307 H10Cr21Ni10M 用于防弹钢、覆面不锈钢及碳钢异材的焊接
THS-307Si H10Cr21Ni10Mn6Si1 用于高锰钢、硬化性耐磨钢及非磁性钢的焊接
THS-308 H08Cr21Ni10Si 用于308、301、304等不锈钢结构的焊接
THS-308L H03Cr21Ni10Si 用于304L、308L等不锈钢结构的焊接
THS-308LSi H03Cr21Ni10Si1 用于改善填充金属的工艺性、焊接操作性及流动性
THS-309 H12Cr24Ni13Si 用于异种钢的焊接，如碳钢、低合金钢与不锈钢的焊接
THS-309Mo H12Cr24Ni13Mo2 用于Cr22Ni12Mo2复合钢以及异种钢的焊接
THS-309L H03Cr24Ni13Si 用于309S、1Cr13、1Cr17、低碳不锈钢、低碳覆面钢以及异种钢的焊接
THS-309LSi H03Cr24Ni13Si1 用于309型不锈钢以及304型不锈钢与碳钢的焊接
THS-310 H12Cr26Ni21Si 用于高温条件下工作的耐热钢以及1Cr5Mo、1Cr13等不能进行预热及后热处理的焊接
THS-312 H15Cr30Ni9 用于异种母材不锈钢覆面、硬化性低合金钢以及焊接困难或易发生气孔情况的焊接
THS-316 H08Cr19Ni12Mo2Si 用于磷酸、亚硫酸、醋酸及盐类腐蚀介质结构的焊接
THS-316L H03Cr19Ni12Mo2Si 用于尿素、合成纤维等结构及不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢的焊接
THS-316LSi H03Cr19Ni12Mo2Si1 用于相同类型不锈钢以及复合钢结构的焊接
THS-317 H08Cr19Ni14Mo3 用于重要的化工容器的焊接
THS-347 H08Cr20Ni10Nb 用于304、321、347型不锈钢以及耐热钢的焊接
THT-321 H08Cr19Ni10Ti 用于304、321、347型不锈钢以及耐热钢的焊接
THT-410 H12Cr13 用于410、420型不锈钢以及耐蚀耐磨表面的堆焊
THT430 H10Cr17 用于腐蚀（硝酸）、耐热同类型不锈钢表面堆焊
THT-2209 E2209 用于含Cr22%双相不绣钢的焊接
THS-82 Gb15620
ERNiCr-3 镍合金 用于inconei焊接、inconei和碳钢、低合金钢、不锈钢的堆焊及异种钢焊接
THS-Ti2 — 钛合金 用于海水、含盐水热交换器、化工制程热交换器、压力容器及管路系统、冷凝器以及造纸漂白系统等结构的焊接
THS-55B2V 55-B2-V 珠光体耐热焊丝 用于高温、高压锅炉管道，石油裂化设备，高温合成化工机械等结构的焊接
THS-9Mo — 马氏体耐热钢焊丝 用于9Cr1Mo马氏体耐热钢及过热器管道等结构的焊接
THS-5Mo — 珠光体耐热钢焊丝 用于Cr5Mo马氏体耐热钢，如400℃高温抗氢腐蚀管道等结构的焊接
THS-P91 — 马氏体耐热钢焊丝 用于工作温度在600～650℃的Cr9MoNiV（T91或F9）耐热钢以及蒸汽管道和过热器管道等结构的焊接
THS-17 ERNiCrMo-4 镍合金 用于化工制程设备HASTELLOYC-276，镍基合金及碳钢覆面堆焊的焊接