⑴ 不锈钢拉伸工艺润滑剂都有什么要求
不锈钢以其精美光亮的外表以及抗氧化、抗腐蚀、耐高温的特性日益受到人们的喜爱,其产量增长速度很快。然而对其成形工艺、润滑措施的研究却还不够深入和系统。
因不锈钢屈服强度高,硬化指数大,热传导性能差,故在其拉深成形时具有下述特点:拉伸力及压边力大、板料及模具局部温度高、模具上易产生“粘接瘤”、工件表面易划伤和拉裂等。
为达到提高润滑剂粘度的目的,一些工厂在不锈钢板上直接涂覆氯化石蜡。该材料是一种极压剂材料,当温度达到120℃以上时进行分解,并能与金属板料发生化学反应,生成一层极薄的金属保护膜。但氯化石蜡粘度太大,常温下难以涂覆,且制品清洗工作也很困难。润滑剂亦不能对板料和模具表面起到冷却和降温作用。
⑵ 不锈钢螺栓用什么做润滑剂
黄油、花生油也可以,不过现在要求高的有专门的不锈钢油,
⑶ 钻床使用的润滑剂
切削液又叫冷却润滑液. 一种在金属切削过程中注入工件与切
削工具间的液体. 它有: ( 1 ) 吸收带走切削过程产生大量热的冷
却作用; ( 2 ) 减小切屑与刀具, 工件与刀具间的磨擦, 从而提高
表胑加工质量的润滑作用; ( 3 ) 把切屑冲走的清洗作用和使工件,
刀具, 机床不受周围介质腐蚀的防锈作用.
切削液, 它分水类和油类两种
油:
基础油:30号、40号机油。
添加剂代号:P3、P4、P12、S80、W0等
润滑液配制:30号、40号机油作为基础油,在基础油中按不同比例加入各种添加剂,主要有:P3、P4属于极压抗磨剂;S80、W0、Pl2属于油性剂,充分搅拌均匀,保持一段时间,待其稳定再搅 拌,配成切削润滑液。
润滑液有
乳化多效切磨膏,防腐蚀多效切削液,极压切磨液,金属把丝液,防锈乳化油,极压防锈乳化油.
油类切削液对环境的影响么就是酸雨么,水性乳化液会加很多化学成分的东西,当然影响就更多了
⑷ 不锈钢材料攻丝时用什么润滑油好呢
不锈钢材料攻丝时用色拉油是最好,丝纹光滑!G-1多功能攻牙油 浅黄 多功能特版效攻牙油,杰出的散权热性和润滑性,适合自动车床的高速攻牙、滚齿工序。不锈钢、合金钢、铁、铜、铝均适用。 G-2不锈钢攻牙油 棕色 专用不锈钢、高强度合金钢等硬质材料的攻牙油,适用于各种高难度的攻牙、攻丝、板牙加工,极压抗磨性能突出,对保护刀具有出色表现。 G-3多功能攻牙油 棕黑 中粘度多功能攻牙油,优越的润滑性,对丝锥保护性好、耐用。适用于铜、铁、合金钢、不锈钢等
⑸ 生产不锈钢弹簧时都是用什么润滑油
生产不锈钢弹簧复时用的制是拉力油
生产不锈钢弹簧时,如果材料不是很好的话有时会出现刮线的现像,弹簧从线头到线尾都会被刮出一条或几条丝下来,严重的影响了弹簧的外观和品质性能。为了弥补这个不良,生产时可以给弹簧材料上适当的加一点拉力油。但需要注意,加拉力油生产的弹簧一定要清洗后再去热处理,没清洗干净的弹簧热处理后外观会非常难看。
希望能帮助到您!谢谢!
⑹ 不锈钢拉伸用什么润滑油
用不锈钢专用拉伸油CUT-312
⑺ 不锈钢钻孔用什么冷却最好
用酱油效果好。原因是其还有脂的成分,而且成本也低廉。
因为不锈钢,属于难加工材专料.它的切削属性能很差.加酱油或醋除了有普通冷却液的冷却作用外,其中的有机物容易碳化,部分形成石墨结构,润滑作用较好,不易形成积屑瘤。
⑻ 求助:加工不锈钢时用那种润滑剂最好
有专门加工不锈钢的冷却润滑液,若找不到,用菜籽油要好一些,若想提高光洁度,用猪油好一些
⑼ 在不锈钢板上钻孔加什么冷却液
冷却液分为四种:
乳化液DC-503:含油量大于50%,性能:润滑防锈性能好,内但冷却性能差容,稳定性不好,寿命短。
半合成切削液DC-507:含油量5%-30%,性能:润滑性、防锈性、冷却性优异,寿命长,综合性能佳,使用范围广。
全合成切削液DC-505:含油量为零,性能:冷却性能佳,稳定性好,使用寿命长,但润滑、防锈性能差。
纯油性切削油:100%油量,性能:高效润滑,防锈,但冷却性能和清洗性是短板。
锈钢板上钻孔对冷却液的润滑性、极压性、冷却性的要求比较高,综合上述类型的冷却液性能,半合成切削液DC-507是最适合钻孔加工用的。
