『壹』 压力容器焊接接头系数取1好还是取0.85好
在筒体纵焊缝焊接接头系数取0.85的场合，不拼板的封头焊接接头系数取1，而拼板成型的封头取0.85。
焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
『贰』 2简单压力容器 DN400 1.0MPa 空气储罐厚度的确定。按GB150计算，腐蚀裕量必须取1mm吗焊缝系数呢，
1、《简规》第36条规定
射线检测位置包括交叉焊缝位置的纵焊缝，每台产品的射线检测长度不得小于200mm。
2、如果设计标准还可以采用JB/T6539-1992微型空气压缩机用钢制压力容器，腐蚀余量有的情况可以取0.5mm。
3、如果设计标准采用《钢制压力容器》GB150-1998
3.7规定，焊接接头系数的选择：双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头局部无损检测（≥20%）取0.85。
3.5.5中规定 介质为压缩空气的碳素钢或低合金钢制容器腐蚀裕量不小于1mm。
4、从经济性上看，一般采用局部无损检测，因为100%射线无损检测成本比较高，工序比较繁琐。选用Q235B或者Q245R的钢板制造比钢管成本低一些。
5、如果材料为Q245R 经强度计算钢板3mm足够了。
『叁』 不锈钢管焊缝抗拉力检验系数是多少
对于不锈钢焊管的焊接检验，拿锅炉和热交换器用不锈钢焊接钢管的检验作回为例子来说明下：答 力学性能 同时对于壁厚大于等于1.7mm的焊管焊缝要进行硬度检测，当然如果客户有要求，壁厚小于1.7的焊管也可以进行焊缝硬度检测； 工艺性能 压扁试验，压...
『肆』 请问焊缝系数取1的A和D类焊缝100%RT的依据在哪
对于A、B类对接接头的无损检测要求，见TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规内程》4.5.3.2.2(4)：“焊接接头系数取容1.0的压力容器或者使用后需要但是无法进行内部检验的压力容器；
对于D类对接接头，无损检测要求通常与A、B类对接接头相同。
『伍』 筒体为钢管时的焊接系数为多少
筒体为钢管时的焊接系数为1，在技术参数栏中填0.85.在计算筒体厚度时应按焊接系数1计算，因为筒体纵缝焊接接头系数为1,0.85指的是环向焊接接头系数.
『陆』 怎么确定容器的焊缝系数
我国容器标准规定，焊接接头系数应根据受压元件的焊接接头型式和无专损检测的长度比属例确定。双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头：100%无损检测，φ=1.00。
局部无损检测，φ=0.85。
单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板）：100%无损检测，φ=0.9，
局部无损检测，φ=0.8。
对于受压缩应力的元件，可取焊接接头系数φ=1.0。
φ就是你说的焊缝系数。。
这个GB150里面就有的 。
『柒』 钢制压力容器的焊接接头系数如何规定
与美国的ASME Ⅷ-1，日本JISB8241一样，GB150规定，焊接接头系数应根据容器受压元件的焊接接头的焊接工艺特点内（焊缝型式容——单面焊或双面焊；有或无垫板），以及无损检测抽查率确定，而且只对对接焊缝作了规定。
详细见网络：焊接接头系数
希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~
『捌』 焊缝系数一般取多少，焊缝系数一般取多少知识
焊缝系数，现在叫焊接接头系数，是指对接焊接接头强度与母材强度之比值。回用以反映答由于焊接材料、焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱的程度，是焊接接头力学性能的综合反映。(实际上焊接接头系数并不真正反映焊缝处材料强度被削弱的程度，而是一个经验数据，表示焊缝质量的可靠程度。)
GB150规定，焊接接头系数应根据容器受压元件的焊接接头的焊接工艺特点(焊缝型式--单面焊或双面焊;有或无垫板)，以及无损检测抽查率确定，而且只对对接焊缝作了规定。
a)双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头
1)全部无损检测，取φ=1.0；
2）局部无损检测，取φ=0.85。
b)单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板）
1）全部无损检测，取φ=0.9；
2）局部无损检测，取φ=0.8。
在压力容器设计中，往往先根据《固规》和GB150-2011《压力容器》的规定确定容器设备的探伤比例，再确定焊接接头系数及焊接接头的型式。
『玖』 焊缝系数如何计算
你问的是否是焊缝成形系数？焊缝系数是GB150中根据介质、压力情况规定的版选取值，焊缝权成形系数是Ψ=C/H；式中C表示焊缝宽度，H 表示板厚。对于手工焊Ψ＞1--1.3；对于自动焊，Ψ=1.3-1.8。这样已经间接的确定了不同板厚的焊缝宽度。