1. 不锈钢是什么制成的
不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。内因此，不锈钢容一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
【不锈钢】
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，分为不锈钢和耐酸钢两种。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学介质腐蚀（酸、碱、盐等化学浸蚀）的钢种称为耐酸钢。
2. 不锈钢板是怎么生产制造的
在原来料选择好之后，不源锈钢的生产制造过如下。
第一步是融化，即将原料在电弧炉中熔化在一起。其次是去除多余的碳元素，这是通过在AOD（氩氧脱碳）转化器中处理熔融金属来完成的。转化器通过注入氧-氩混合物来还原碳。在这个阶段，可以向AOD转换器添加诸如镍和钼等其它合金元素。当需要非常低的碳含量时，可以使用VOD（真空氧化脱碳）转化器。
接下来是调音，大多数不锈钢都有非常严格的质量要求。在调整过程甚至允许对化学成分进行微调。调整是当钢被缓慢搅拌以除去不想要的元素并提高稠度，同时将所需组成保持在温度限度内。
成型步骤是将钢水浇铸成形。这些形式可以是花纹（矩形），坯料（圆形或正方形），板，杆或管。
然后是进行热轧，即在高于钢的再结晶温度的温度下发生热轧。精确的温度取决于所需的不锈钢等级。不锈钢板被加热并通过高辊。布料和坯料形成棒和丝。板坯形成板，条和板。
如有需要还能进行冷轧，通常冷轧不锈钢板使用在需要非常精确的尺寸或有吸引力的表面处理。该过程发生在钢的再结晶温度以下。使用小直径辊和一系列支撑辊进行冷轧。
3. 不锈钢原材料是什么
不锈钢,主要成分是铁.一般50%左右.
然后为提高铁的耐蚀性,加入了一些元素.如:铬,镍,锰,碳,钴.
加入的各种元素的不同,和量的多少及处制做工艺就形成不同的牌号不锈钢.
4. 不锈钢常用于制造什么
A、天然气具有可燃性，可以作燃料．正确．
B、不锈钢常用于制造医疗器械，是由于不锈钢抗腐蚀性好，正确．
C、小食品袋中常用氮气作保护气，是由于常温下氮气的化学性质不活泼，正确．
D、铁制栏杆表面常涂“银粉漆”（铝粉）防生锈，是由于铝在通常情况下能被氧气氧化生成一层致密而坚硬的氧化物薄膜，从而阻止了反应的进一步进行．不正确．
故选D．
5. 生产不锈钢的原料是什么生产过程是否有毒啊
不锈钢制作材料
各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。
①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；
②一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
不锈钢薄板是一种价格不高的材料，但是客户对它的表面质量要求非常高。不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高级材不允许出现的，而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。需要根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。
6. 不锈钢是怎么制造出来的详细讲一下制造流程，谢谢。
首先在钢的冶炼是加入适当的铬、镍、钛等元素，这些元素的含量决定了不锈钢的牌号专及防锈性能，冶属炼好浇铸或连铸成毛坯，再经过轧机轧成各种规格的钢板及型材，轧好的钢板及型材还可以在表面进行拉丝和抛光处理，改善外观效果。
7. 不锈钢板是如何制造
不锈钢板和其抄它板材一样都要经过冶炼、精炼、铸造、轧制而成，热轧和冷轧是制造不锈钢板的最后工艺步骤。目前世界上大多数不锈钢厂采用电炉一AOD炉二步法生产不锈钢，其产量约占世界不锈钢总产量的70%，采用电炉一转炉一VOD三步法生产不锈钢，其产量约占世界不锈钢总产量的20%，而采用其它方法生产不锈钢，其产量约占世界不锈钢总产量的10%。
8. 不锈钢是怎样炼成的
目前世界上不锈钢的冶炼有三种方法，即一步法，二步法，三步法。
一步法：即电炉一步冶炼不锈钢。由于一步法对原料要求苛刻(需返回不锈钢废钢、低碳铬铁和金属铬)，生产中原材料、能源介质消耗高，成本高，冶炼周期长，生产率低，产品品种少，质量差，炉衬寿命短，耐火材料消耗高，因此目前很少采用此法生产不锈钢。
二步法1965年和1968年，VOD和AOD精炼装置相继产生，它们对不锈钢生产工艺的变革起了决定性作用。前者是真空吹氧脱碳，后者是用氩气和氮气稀释气体来脱碳。将这两种精炼设施的任何一种与电炉相配合，这就形成了不锈钢的二步法生产工艺。
采用电炉与VOD二步法炼钢工艺比较适合小规模多品种的兼容厂的不锈钢生产。
采用电炉与AOD的二步法炼钢工艺生产不锈钢具有如下优点：
1、AOD生产工艺对原材料要求较低，电炉出钢含C可达2％左右，因此可以采用廉价的高碳FeCr和20％的不锈钢废钢作为原料，降低了操作成本。
2、AOD法可以一步将钢水中的碳托道0.08％，如果延长冶炼时间，增加Ar量，还可进一步将钢水中的谈脱到0.03％以下，除超低碳。超低氮不锈钢外，95％的品种都可以生产。
3、不锈钢生产周期相对VOD较短，灵活性较好。
4、生产系统设备总投资较VOD贵，但比三步法少。
5、AOD炉生产一步成钢，人员少，设备少，所以综合成本较低。
6、AOD能够采用含C1.5％以下的初炼钢水因此可以采用低价高碳FeCr、FeNi40以及35％的碳钢废钢进行配料，原料成本较低。
其缺点是：
1、炉衬使用寿命短；
2、还原硅铁消耗大；
3、目前还不能生产超低C、超低氮、不锈钢，且钢中含气量较高；
4、氩气消耗量大。
目前世界上88％不锈钢采用二步法生产，其中76％是通过AOD炉生产。因此它比较适合大型不锈钢专业厂使用。
三步法：即电炉＋复吹转炉＋VOD三步冶炼不锈钢。其特点是电炉作为熔化设备，只负责向转炉提供含Cr、Ni的半成品钢水，复吹转炉主要任务是吹氧快速脱碳，以达到最大回收Cr的目的。VOD真空吹氧负责进一步脱碳、脱气和成分微调。三步法比较适合氩气供应比较短缺的地区，并采用含碳量较高的铁水作原料，且生产低C、低N不锈钢比例较大的专业厂采用。
9. 不锈钢材料一般用来做什么啊
建筑：装饰用、橱具等
机械：耐腐蚀设备、食品行业设备、特殊机械设备等
海洋工程：防腐蚀用