不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。
一、表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜，保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
二、钝化处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为：
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。
处理前先对焊件进行表面清理和修补，将表面损伤的地方修补好，用手提砂轮磨光，最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。
酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢（如热压的封头）及焊接热影响区都会产生一层氧化皮，影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的质量分数为20%、氢氟酸5%，其余为水，酸洗温度为室温。
刷洗酸液配方：盐酸50%+水50%。
酸膏配方：盐酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨润土150g。
浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时，将设备和部件浸没在酸洗液里25-45min，取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色为止，再用清水冲净。
钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为：硝酸5mL、重铬酸钾1g、水95mL。处理温度为室温，处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍，保持1h后再用冷水冲，用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干。
Ⅱ 如果处理掉不锈钢焊接之后的黑印
可以用酸洗膏清洗,但洗完之后的水洗非常重要,一定要洗干净，绝对不能有酸液残留，不然时间长了不锈钢表面会发黄.如果真的发黄了就真的要用酸液洗了.
Ⅲ 怎样除去不锈钢焊接过的痕迹
不锈钢钝化膏产品定义 不锈钢酸洗钝化膏是清除不锈钢焊接和高温加工后产生的黄、蓝、黑色焊斑和氧化皮的化学制剂，适用于铁素体、奥氏体及其它不锈钢，对不锈钢全面酸洗钝化，并提高其抗腐蚀能力，使不锈钢表面光亮如新，效果卓越。特别适宜于难于清理的 氧化皮或为客户特殊需求重新设计方案。 产品特点 1. 反应速度快，清除彻底，粘度适中，容易观察，对基体无腐蚀。 2. 本品不含CL、P等破坏不锈钢表面的离子。 3. 每公斤可涂面积3平方米左右， 涂膜厚度1-2mm。 使用范围 广泛用于化工、食品、印染、航空、等不锈钢机械设备，压力容器、工程构件等表面处理。 使用方法 1.将本品涂于待处理表面，涂膜厚度约1-2mm（或浸泡于溶液中）； 2.反应时间：5-15分钟，氧化皮厚时或温度低于0℃时应适当延长反应时间； 3.热压封头处理时，需适当延长时间，观察其反应彻底（大约4-6小时）； 4.待反应完全后用丝刷或抹布擦除或清水冲洗。 注意事项 1. 用软布或丝刷涂于不锈钢表面，反应彻底后用清水冲净即可。 2. 常温反应时间5-20分钟左右，低于常温及处理热压封头时据具体情况可适当延长反应时间。 3. 在室外或通风良好的室内作业，避免皮肤直触，如误触即用大量清水冲净。
Ⅳ 不锈钢焊接点怎么处理
有两种方法，一种是用钝化膏，专门用来清洗短小的不锈钢焊缝，只需要涂抹在焊缝上面分钟，擦掉即可；
另一种是
针对较多焊缝的，首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟，取出用清水冲尽，再放入硝酸中钝化20分钟，
取出冲洗干净即可。
Ⅳ 不锈钢焊点怎么处理
电抛光
化学抛光
机械抛光
一般用焊缝抛光机来抛光，又简单又方便。
名称：焊缝抛光机又称焊道处理机，焊道清洗机，焊缝清洗机，焊接护理机
性能特点：焊缝抛光机又称焊道处理机，它可以高效率处理氩弧焊机焊接不锈钢产品时所产生的黑色焊道钨点，用本机处理枪轻沾处理液对准焊道一擦，黑色即刻消失。本机采用进口电子元件、继电器以及高速整流管，全自动短路保护，操作灵活、方便、安全，是做不锈钢产品及工程公司的好帮手。
焊缝抛光机的使用说明:
1、将电源插入AC220V，把处理枪接至相应的端子，插上控制线，打开电源开关，这时电源指示灯(即红灯)亮.把处理枪嘴包上处理布沾上处理液轻松按下微动开关，对着黑色焊道一擦，黑色即刻消失，处理后可用清水湿布擦试，效果更佳。
2、工作时如有处理枪和工件短路，保险器(RESEI)会自动断开，停止工作，此时只需将保险器(RESIT)按上，即可继续工作.
焊缝抛光机的注意事项:
1、使用本机须戴器口罩和手套，谨防处理液喷入人眼.
2、请勿将机器面板接工件和接处理枪线对调.
3、使用时处理枪必须包上处理布。
Ⅵ 不锈钢焊接后，表面要怎样处理才看不出来有加工痕迹
焊接后用肥皂水清洗焊缝，然后用抛光机进行打磨抛光就可以了
Ⅶ 怎样处理不锈钢焊接之后的痕迹,使之变的跟其它部分一般光亮.
用不锈钢清洗钝化膏，市场有买。
呈白色膏体，膏剂中采用高稳定性的原材料，是一种稳定的膏剂，不分解,不沉淀,不含硫化物，氯离子量得到严格控制，用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物\氧化皮.使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过腐蚀。
一 特点与用途：
本产品广泛用于船舶、石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损或高温加工处理后而产生的棕色或棕褐色氧化皮（锈）的清除，使之银亮有光，同时形成一层致密完整的钝化膜，具有酸洗与钝化两步合一的优异功能。
操作工艺简单、施工方便、省时省力。处理后的不锈钢表面光洁度好，稳定性强，明显提高耐腐蚀性，延长使用寿命，提高了产品的附加值。
二 使用方法：
1.使用前须将焊渣及油污清理干净，再将钝化膏均匀涂刷于不锈钢表面和焊缝，涂层厚度1—2mm,焊接点涂层略厚。常温下保留1—3小时即可清洗，清理焊接地方时，严重的热影响区可以使用不锈钢丝刷清理。一般不锈钢表面及焊缝用棉纱擦洗一遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。
2．对于热压封头或热处理件氧化物的表面，涂层2mm左右，滞留5-10小时后，用钢丝刷普遍刷一次，再用回丝或棉纱反复擦遍，全部干净后，用水清洗，确保不锈钢件表面冲洗干净，无残留痕迹，否则会影响表面外观效果。
三 效果：
1 得到均匀美观的银白色表面，提高了表面质量。
2 不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。
3 提高了不锈钢耐腐蚀性，钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏
注意事项:
1 酸洗钝化膏作业必须在室外或通风良好的室内进行。
2 酸洗操作人员必须戴好劳动保护用具后方可进行操作，严禁皮肤与酸洗钝化膏接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。
3 酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的不锈钢或塑料制品。对于各种不锈钢焊件及所使用的用具，皆不可与碳钢接触。
4 酸洗钝化膏要专人严加保管，要远离热源存放，处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或电石糊中和处理以防止污染环境。
5 请勿在强阳光下操作，防止不锈钢酸洗钝化膏晒干，影响钝化效果。
Ⅷ 不锈钢焊接点怎么处理
有两种方法，一种是用钝化膏，专门用来清洗短小的不锈钢焊缝，只需要涂抹在焊缝上面20分钟，擦掉即可；
另一种是
针对较多焊缝的，首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟，取出用清水冲尽，再放入硝酸中钝化20分钟，
取出冲洗干净即可。
Ⅸ 不锈钢焊接的焊点怎么处理
电抛光
化学抛光
机械抛光
一般用焊缝抛光机来抛光，又简单又版方便。
名称：焊缝抛光机又称焊道处理权机,焊道清洗机,焊缝清洗机,焊接护理机
性能特点：焊缝抛光机又称焊道处理机，它可以高效率处理氩弧焊机焊接不锈钢产品时所产生的黑色焊道钨点，用本机处理枪轻沾处理液对准焊道一擦，黑色即刻消失。本机采用进口电子元件、继电器以及高速整流管，全自动短路保护，操作灵活、方便、安全，是做不锈钢产品及工程公司的好帮手。
焊缝抛光机的使用说明:
1、将电源插入AC220V,把处理枪接至相应的端子,插上控制线,打开电源开关,这时电源指示灯(即红灯)亮.把处理枪嘴包上处理布沾上处理液轻松按下微动开关,对着黑色焊道一擦,黑色即刻消失,处理后可用清水湿布擦试,效果更佳。
2、工作时如有处理枪和工件短路,保险器(RESEI)会自动断开,停止工作,此时只需将保险器(RESIT)按上,即可继续工作.
焊缝抛光机的注意事项:
1、使用本机须戴器口罩和手套,谨防处理液喷入人眼.
2、请勿将机器面板接工件和接处理枪线对调.
3、使用时处理枪必须包上处理布.
Ⅹ 有没有什么办法快速去除不锈钢焊点
不锈钢焊接一般采用氩弧焊接，焊点通过氩气保护，一般不变色。 表明处理采用手砂轮机打磨焊点，到和母材高度或平面一样，再用抛光机（配合抛光膏）抛光即可。