Ⅰ 不锈钢材料的东西经过冲压后怎么会带吸力了啊
1确定材料的牌号,弄清是那种组织类型的不锈钢,即材料在冲压之前的组织形貌;
2了解冲内压工艺,一般容情况下,不锈钢经过一般冲压成型不会产生严重的相变;
3如果是材料冲压后背磁铁吸引,说明材料组织经过冲压产生了相变;如果冲压后本身就带吸力(能吸引其它多相的材料),说明产生了磁性转变,即磁化,需要综合分析了。
Ⅱ 不锈钢厚料冲压
孔尺寸小于料厚这种事情在冲压里面是尽量避免的,考虑到冲头强度问题,比较容回易折断,所以答不是很好做:
1、冲头固定部分和过渡部分所占比例尽量大。
2、间隙尽量大(允许范围内。)
3、冲头加套。
4、提高材质,可以考虑硬质合金。
5、小孔多做备件,以便及时更换,不延误生产。
Ⅲ 冲压不锈钢用什么模具材料最好
冲压不锈钢模具材料看你用在哪个零件上
冲头的模具材料:SKD11
刀口的模具材料:SKD11
脱料板的材料:D2
下模板材料:D2
其他零件,安常规的用就可以
Ⅳ 不锈钢冲压件的拉深加工要点是什么
不锈钢因其优异的性能而广泛应用于工业生产中,但其冲压加工性能较差,零件表面易划伤,模具易产生粘结瘤,导致冲压质量和生产效率受到极大的影响。这就要求在冲压加工过程中从模具结构、模具材料、热处理及润滑等方面着手,提高零件质量和模具寿命,更好地解决不锈钢冲压过程中存在的问题。不锈钢薄板冲压特点 :屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大, 冲裁力、拉深力大。 拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。拉深模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。拉深时,难以达到预期的形状。
解决不锈钢薄板冲压拉深问题的途径:分析认为, 以上问题的产生,是由不锈钢本身的性能决定的, 主要受以下五个方面的因素影响: 一是原材料性能; 二是模具的结构及冲压速度; 三是模具的材料; 四是冲压润滑液; 五是工艺路线的安排。 原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素, 必须采购符合国标的正规原材料。对于硬态料,冲压加工前必须进行退火, 以提高加工性能。模具的结构及冲压速度为了改善拉深难度,可以把压边圈的压边面制成斜的。这样拉深时坯料在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态, 可以使凹模圆角部位材料承受较大的压边力, 从而改善拉深难度。不锈钢因其优异的性能而广泛应用于工业生产中,但其冲压加工性能较差, 零件表面易划伤, 模具易产生粘结瘤, 导致冲压质量和生产效率受到极大的影响。这就要求在冲压加工过程中从模具结构、模具材料、热处理及润滑等方面着手, 提高零件质量和模具寿命, 更好地解决不锈钢冲压过程中存在的问题。不锈钢薄板冲压特点:屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。导热性比普通碳钢差, 导致所需变形力大, 冲裁力、拉深力大。

Ⅳ 怎么让不锈钢冲压后不会产生磁性
奥氏体不锈钢冲压后产生磁性的原因是产生了变形马氏体,马氏体是有磁性的,且非常坚硬。
这种相变是无法阻止的,只有通过冲压后的固溶热处理可以让马氏体重新变成奥氏体,消除磁性。
Ⅵ 把不锈钢板冲压成型需要几步
产品的外形来决定需抄要几道工袭序,即使最简单的也需要1道工序,复杂的可能需要7-8道工序才能完成,一般都要经过 开料-----压型------剪口等工序。
冲压成型(Stamping forming),是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
Ⅶ 不锈钢冲压成型工艺
产品的外形来来决定需要几道自工序,即使最简单的也需要1道工序,复杂的可能需要7-8道工序才能完成,一般都要经过 开料-----压型------剪口等工序。冲压成型(Stamping forming),是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
Ⅷ 不锈钢可以冲压吗
当然可以,不锈钢的很多制品都是用冲压或挤压工艺生产出来的。
Ⅸ 冲压不锈钢用什么模具钢最佳
冲什么来不锈钢?
保证的产自量在多少?
一般的的用SKDII就可以,但一定要买到真的,现在市场上假货横行;
如果要求不是很高的,或者产量较小的,就可以用Cr12MoV;
如果是要冲超级硬的不锈钢,或者厚度比较厚的,可以用ASP23/SKH9,不过价格会贵不少;