『壹』 为什么不锈钢耐腐蚀性都比较高
不锈钢的耐腐蚀性楼上说的只对了一半。另一半就是不锈钢能生成钝化膜内,能在金属表面形成一层容保护膜,但不能有CL-,Br-离子的存在,因为CL-,Br-离子会破坏钝化膜,海水就是我们阀门上最常在的例子。316L材料是常用的材料,但并不耐用,使用钛阀门当然最好,但价格高
『贰』 不锈钢的腐蚀问题有什么有关
裸露在腐蚀环境中的金属表面发生电化反应或化学反应,均匀受到腐蚀。不锈钢表专面属钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位,由于自激反应而形成点蚀反应,生成小孔,再加上有氯离子接近,形成很强的腐蚀性溶液,加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂,所有这些,对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此,对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养,以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象,避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液,钢丝球、研磨工具等,为除掉洗涤液,洗涤完成后再用洁净水冲洗表面。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)。防止氧原子继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀能力。一旦有某种原因,这种薄膜受到不断的破坏,空气或液体中的氧原子就会不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断的锈蚀。
国内很多厂家出于成本考虑,在不锈钢中降低了铬、镍,增加了锰的含量。专家认为,不锈钢之所以能不锈,就是因为有铬和镍的存在,降低这两种成分的含量会降低防锈性能。
『叁』 304不锈钢为什么防腐蚀
304不锈钢管中含8%以上的镍和18%以上的铬,正是这两个重要的金属元素决定专了304管材的耐腐蚀性,这两个元素属的含量高低也是区分304和201的一个重要标准。02环境因素201管材如果保养不当或是使用环境不好还是会发生生锈的,但是304不锈钢管良好的耐腐蚀性发生生锈的概率会低很多。03价格低大家喜欢用304不锈钢管还有一个重要的原因,那就是304材质的价格降低了,对于这一点大家可能有疑问了,明明现在不锈钢管一直在涨价呢,怎么价格低了呢?其实小编说的价格是相对于前几年的,在4~5年前304的价格都是在20000/吨左右,相对于前几年的价格,304材质的管材的价格真的是下降了很多的,现在304的价格差不多和前几年201的价格差不多了。既然304不锈钢管的价格变得如此实惠,相信大家当然更喜欢使用304材质的管材啦。304不锈钢管基本上都是有较强实力的大厂生产出厂的。比如喜有沃不锈钢。
『肆』 不锈钢怕什么腐蚀
不锈钢怕酸类抄和高温袭腐蚀。
实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

不锈钢的典型用途
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时,主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。
然而,其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如,工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中,物主的建造成本可能比审美更为重要,表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。
『伍』 耐腐蚀性的不锈钢是什么
不锈钢都是耐腐蚀的。。。关键是不同等级的不锈钢耐不同等级的腐蚀。
对症下药。。。
『陆』 不锈钢怎样腐蚀
裸露在腐蚀环复境中的金制属表面发生电化反应或化学反应,均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位,由于自激反应而形成点蚀反应,生成小孔,再加上有氯离子接近,形成很强的腐蚀性溶液,加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂,所有这些,对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此,对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养,以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象,避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液,钢丝球、研磨工具等,为除掉洗涤液,洗涤完成后再用洁净水冲洗表面。
不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)。防止氧原子继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀能力。一旦有某种原因,这种薄膜受到不断的破坏,空气或液体中的氧原子就会不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断的锈蚀。
国内很多厂家出于成本考虑,在不锈钢中降低了铬、镍,增加了锰的含量。专家认为,不锈钢之所以能不锈,就是因为有铬和镍的存在,降低这两种成分的含量会降低防锈性能。
『柒』 不锈钢在什么情况下会被腐蚀
1. 不锈钢表面存积着含抄有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的
冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
2. 不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属 表面的腐蚀。
3. 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅),引起局部腐蚀。
4. 在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷凝水,形成硫’酸、硝’酸、醋酸液点, 引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。
『捌』 各种不锈钢的耐腐蚀性能是什么
不锈钢为什麼具防蚀性
谈到不锈钢之防蚀性,这就和铁铬合金之含铬量有密切关系。铁铬合金其含铬量愈多,在一般大气中之防蚀性就愈好。如含铬量低於11%,就失去防锈效果。理论上之解释是,含铬之不锈钢在表面上生了一层氧化铬薄膜,此薄膜可以阻止不锈钢继续氧化。不锈钢的成分中如增加镍的含量,也可增强它对酸的防蚀性。如增加钼之含量亦有增加防蚀性的效果。现今工业上使用的不锈钢至少含12%之铬,最高可达30%。
四大类不锈钢简介
(一)马氏不锈钢
共同点是以铬为主要合金元素。不含镍,具磁性,经热处理后可得高硬度与高强度。其主要显微金相结构为马氏体。最早发展成功的是420型不锈钢,此钢只有在硬化下才具防蚀性能,如经「退火处理」而软化,所含的碳就与铬结合而成金属间化合物的碳化铬(cr23c6)。也就是说,一份重之碳须与十六份重之铬相结合,此种不锈钢通常含0.35%之碳。是以5.6%之铬就用於形成cr23c6,剩下来的8.4%铬远低於11%最低含铬要求。所以软化下的420型不锈钢其防蚀性就差些。经过硬化后的420型不锈钢不含碳化铬的金属间化合物,就保有良好的防蚀性。为了改善420型,经过下面所提的几种处理方式,就产生了近二十种不同性质之马氏体不锈钢。
1.减少含碳量至0.1%,改进了防蚀性。
2.加硫或硒,改进切削性。
3.同时增加铬与碳量,以改进强度与防蚀性。
4.加铝以改进焊接性。
(二)铁素体不锈钢
共同点是其主要合金元素也是铬,具磁性,但不能用热处理来硬化。显微金相结构总含有铁素体。最早发展成功的是430型不锈钢,用於装饰或装潢方面有多种用途。由於430型之切削性不太好,因此可增加含硫量以改进切削性。也可增加铬量改进防蚀性,或增加钛量改进焊接性。
(三)奥氏体不锈钢
共同点是以铬与镍为其主要合金元素,非磁性,不能用热处理法来硬化,其显微金相结构为奥氏体。最早发展成功的是302型不锈钢。此钢如热至摄氏480~900度间时,可析出碳化铬於晶粒界而起粒间腐蚀。又受热至摄氏625~870度间时,亦可能引起脆化。因此使用此不锈钢时,应尽量避免使之处於上述温度之内。市面上约有三十种此类不锈钢。下面所提的几种处理方式可提高奥氏体不锈钢的性质。
1.降低含碳量,改进防蚀性。
2.增加含硫及硒,改进切削性。
3.增加钛、钶、钽,形成碳化钛、碳化钶或碳化钽,进而防止碳化铬出现於晶粒间,可提高防蚀性。
4.增加铜,可增进加工硬化性。
5.增加钼,可增进高温强度。
(四)沉淀硬化式不锈钢
共同点是需要利用沉淀硬化之热处理技术来增强此类不锈钢之强度,其显微金相结构可能为奥氏体或马氏体。最早发现成功的是17-4
ph型不锈钢。此钢所含之4%铜於热处理时析出而增大其硬度。如增加钼可改进其韧性。此类不锈钢之发展乃近二十五年来的事。由於它们常具有奥氏体与马氏体两类的优点,因此应用范围愈来愈广,飞机的结构及其零件也常采用此类型的不锈钢为材料
『玖』 什么是“不锈钢腐蚀”
如果对抗腐蚀能力要求比较高
可以选择含ni和cr更多的不锈钢
比如316l和310s
呵呵
纯金也经不住楼主这么考验
何况是普通不锈钢呢?
『拾』 不锈钢的腐蚀
316L的抗腐蚀性好的,腐蚀效率低些,承受腐蚀时间会更长