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不锈钢焊接点抛光用怎么

发布时间:2021-11-11 10:36:21

A. 图上不锈钢焊接点是怎么处理的

像这样的结构基本不是很受力的件,
焊接的强度是很高的,就这样的情况你压个一吨的重物也没事的。
主要是从美观上考虑,氩弧焊焊接再抛光一下就可以了。

B. 不锈钢焊接后怎么处理成镜面的呀特别是焊缝

不锈钢镜面处理方法:
不锈钢镜面抛光材料需要用到的材料:抛光机、回抛光垫、研磨液、答夹具或治具;相关耗材包括粘贴蜡、胶纸、超声波清洗剂等。
具体操作方法:
1·粗抛 这道工序主要通过白皮进行粗抛并导角的过程。那在这个过程中有三点要注意:第一就是 压重,压重太轻,铁盘的痕根本就抛不掉,具体压重量视工件硬度情况而定。第二就是这产品要导角,那么需要在白布下面垫上一块软皮,这样有助于导角,但是软 皮不能太软.太软就没有切削力了。第三就是液体的选择了, 很多厂家提供的液体质量都太一般,根本无法实现短时间内即抛好的效果.这道工序也是重中之重,抛光好这道工序,那么离这产品成功的步骤也加快了..
2·精抛
精抛一定要注意,这道工序容易产品小划伤,所以抛光皮,与抛光液质量上一定要得到保证,第二就是卫生条件了,避免研磨液的污染等;所以要求员工一定要注重操作细节。

C. 不锈钢常用的几种抛光方法

目前常用的不锈钢抛光方法有以下几种:
1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法.超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的.光学镜片模具常采用这种方法.
很显然本公司出售的麻轮用于此类型的抛光,主要用于不锈钢的中抛.
2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.
3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好. 电化学抛光过程分为两步: (1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm. (2)微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm.
4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化.
5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等.流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面.介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末.
6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工.这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好.采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm.

D. 不锈钢焊接点怎么处理

有两种方法,一种是用钝化膏,专门用来清洗短小的不锈钢焊缝,只需要涂抹在焊缝上面分钟,擦掉即可;

另一种是
针对较多焊缝的,首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟,取出用清水冲尽,再放入硝酸中钝化20分钟,
取出冲洗干净即可。

E. 不锈钢焊口处理,不用抛光,用什么方法好

使用焊缝处理机代替人工抛光打蜡。

不锈钢焊接完毕,必须通过焊道版处理机(或抛权光-打蜡老方式)处理焊缝表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的,增加不锈钢工件使用寿命。

电抛光:电抛光为金属表面精加工的一种方法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极,于特定条件下电解,通过阳极金属的溶解,以消除制品表面的细微不平,使之具有镜面般光泽外观的过程。

常用这种方法提高铝及其合金、碳钢、不锈钢以及其他有色金属表面的光洁度,来满足某些部件工作条件中的需要(例如需要降低表面的摩擦系数、要求精密的公差配合等)和改善金属制品的装饰性外观。

化学抛光:化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。

金属试样表面各组成相的电化学电位不同,形成了许多微电势,在化学溶液中会产生不均匀溶解。

在溶解过程中试样面表层会产生一层氧化膜,试样表面凸出部分由于粘膜薄,金属的溶解扩展速度较慢,抛光后的表面光滑,但形成有小的起伏波形,不能达到十分理想的要求。

在低和中等放大倍数下利用显微镜观察时,这种小的起伏一般在物镜垂直鉴别能力之内,仍能观察到十分清晰的组织

F. 不锈钢焊点抛光

8K板经一般的TIG焊接后,焊点无法与原表面质量一样。
即便是2B板、甚专至NO.1板经一般的TIG焊接后,焊点属也无法与原来得表面质量一样。
体积小的工件可以整体“振动光饰”,体积大的工件可以局部手工抛光。
不论工件体积大小,都可以电解抛光。

G. 不锈钢的焊接,,焊缝怎么处理才光亮,,说详细点怎么做,,谢谢

取决于焊机性能!!!好的焊机直接擦擦就行一般的靠自己啦

H. 焊接不锈钢怎么才不用抛光抛光占了很多时间。

不锈钢焊缝焊接完毕,可以用:焊缝处理机 代替人工抛光打蜡繁琐程序。

不锈钢焊接完毕,必专须通过焊道处理属机(或抛光-打蜡老方式)处理焊缝表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的,增加不锈钢工件使用寿命。。

焊道处理机外观类似于小型的逆变式焊机,如图:

配合专用不锈钢焊缝清洗液,可以实现快速高效的处理不锈钢焊缝方法。

I. 不锈钢管焊接用什么抛光

不锈钢长管焊接主要是用不锈钢管抛光机来抛光,根据抛光效果选择不同型号的砂纸带。短管可以用激光、水洗等。

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