Ⅰ 把不锈钢板冲压成型需要几步
产品的外形来决定需抄要几道工袭序,即使最简单的也需要1道工序,复杂的可能需要7-8道工序才能完成,一般都要经过 开料-----压型------剪口等工序。
冲压成型(Stamping forming),是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
Ⅱ 不锈钢可以冲压吗
当然可以,不锈钢的很多制品都是用冲压或挤压工艺生产出来的。
Ⅲ 301不锈钢弹片怎样热处理
不锈钢的分类有奥氏体、马氏体、铁素体、和沉淀硬化。不同类型的301不锈钢弹片热处理是不同的。看看你是那种不锈钢。奥氏体--固溶;马氏体、铁素体、沉淀硬化可以退火。
使用状态时钢种不同热处理制度不同啊来自国际铸业网
Ⅳ 请问304不锈钢与301不锈钢有什么区别
不锈钢301与304的区别:
一、国标标号不同:
1、301国标标号1Cr17Ni7;
2、304国标标号0Cr18Ni9。
二、性能不同:
1、304是一种通用不锈钢,它广泛应用于生产综合性能良好(耐腐蚀和成型)的设备及零部件;
2、301不锈钢变形表现出明显的加工硬化现象,适用于各种对强度要求较高的场合。
三、材质不同:
1、与304钢相比,301钢的C含量较高,而Cr和Ni含量较低。在冷加工过程中,其抗拉强度和硬度均有所提高。它不具有磁性,但经过冷加工后具有磁性。
2、304是一种通用不锈钢,它广泛应用于生产综合性能良好(耐腐蚀和成型)的设备及零部件;301不锈钢变形表现出明显的加工硬化现象,适用于各种对强度要求较高的场合。

四、应用不同:
1、304不锈钢是不锈钢中常见的一种材料,其密度为7.93 g/cm,在行业中又称18/8不锈钢。耐高温800℃,具有良好的加工性能,高韧性,广泛应用于工业和家具装饰行业以及食品和医疗行业。
2、301是最容易冷变形强化钢级,通过冷变形处理能使钢的强度,硬度,和保留足够的塑性和韧性,加上大气的条件下钢具有良好的防锈性能,但耐蚀性差,减少介质在酸和碱盐化工介质耐蚀性较差,因此不建议严酷的腐蚀环境。
301主要用于在冷工状态下的设备部件,既能承受高负荷,又希望减轻设备的重量,避免生锈。
Ⅳ 304不锈钢板怎么冲压智能锁面板
最简单直接的方法就是看外观,不过这个可能只局限于一部分智能锁:一般不锈钢智能锁专都是成不了型的,属基本都是方正款式的,所以如果是外观很方正的那种可能就是不锈钢的;而锌合金的就可以成型,可以做出一定弧度的模具,所以一般有弧度的,是锌合金的可能性比较大。由于锌合金不像不锈钢那么受限制,所以现在很多智能锁都是采用锌合金的材质,外观更好看,款式风格也更多。其次,有经验的人可以从锁本身的面板也能区分不锈钢和锌合金的区别,一般不锈钢的光泽较暗,锌合金的就亮一些,带抛光及PVD等工艺处理过的就不能以此判断,可以结合外观和面板做工来综合判断。
Ⅵ 301不锈钢片料冲压出来后,怎么折弯成弧形啊
开冲压模具
Ⅶ 303不锈钢易切削钢冲压性能怎么样
品名:303不锈钢
标准:GB/T
1220
303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐烧蚀。
303不锈钢棒
303不锈钢机械性能退火去应力后,抗拉515MPa,屈服205MPa,延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB
90-100,
HRC
20-25,注:HRB100
=
HRC22.9。
303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表面光洁度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床,螺栓和螺母。
应用领域:
石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业!
化学成份
C
:≤0.15%
Si
:≤1.00%
Mn
:≤2.00%
P
:≤0.20%
S
:≥
0.15%
Cr
:17.00-19.00(%)
Ni
:8.00-10.00(%)
Mo
:≤0.6%
力学性能
抗拉强度
σb
(MPa):≥520
条件屈服强度
σ0.2
(MPa):≥205
伸长率
δ5
(%):≥40
断面收缩率
ψ
(%):≥50
硬度
:HB≤187HB;
HRC≤90HRB;
HV≤200HV
工艺
热处理规范:固溶1010~1150℃快冷。
金相组织:组织特征为奥氏体型。
Ⅷ 不锈钢冲压件301、304用什么磨具材料
不锈钢冲压件301、
304可用碳化硅,
氧化铝,陶瓷,
锆刚玉等磨具材料。
其中碳化硅
又名金刚砂。