㈠ 内螺纹如何车
类似于镗孔。中拖板进退刀与车外螺纹相反
㈡ 数控车床加工不锈钢14乘1.5内螺纹,要开多少转速
四五百，没刀对多0.2
㈢ 数控车不锈钢内螺纹用什么方法好车是G1/2的，请高手指教。谢谢
G76
㈣ 1/2-14NPS螺纹怎么车
你这样的标注方法有错误。
后面的2b是公差，只有在美制统一螺纹才用到。，但1/8直径的统一螺纹没有27牙这个规格。
所以这个应当是美制管螺纹里的一般密封圆柱内螺纹。正确标注应当是
1/8-27
npsc。
它的螺距是0.9407mm。
螺距=25.4/牙数，
这里它的牙数是27。
㈤ 1/4NPT内螺纹怎么车和编程本人新手，镗孔多大需要
1 npt/4内螺纹是不容易车的，有专门的丝锥进行公司
㈥ 攻14mm的内螺纹需先钻多大的孔套14mm的外螺纹需先车多大的轴如何计算从哪个规范可得，多谢。
攻14mm的内螺纹需先钻11.5的孔？套14mm的外螺纹需先车13.8的轴？要看你螺距是多少了，假如是1。5的话，就是上面的值，
㈦ 数控车床加工不锈钢内螺纹技巧
你要什么样的技巧?要数据还是经验呢?NPT1/2的60度原锥管螺纹大径(基准直径)是21.223MM基准距离是8.125MM,牙数4.48.。装配余量5.443，牙数3。
㈧ 车床车不锈钢怎么车
不锈钢属于来难加工材料，塑性大强度源高，又是经过锻压过的，从你说的可以车一百多，已经属于比较正常了，你用的刀片、切削用量应该也比较合理了，这些东西主要根据刀具情况确定的，对于不锈钢用进口刀除了车螺纹外，也没太大的优势，市场上可用于车不锈钢的进口刀具很多，只能买少量的试试，哪种好，就买哪一种。
㈨ 怎么车螺纹
螺纹分类有60度公制螺纹、55度英制螺纹、30度梯形螺纹、90度钜形螺纹等等。怎么车螺纹:1:首先要磨一把螺纹刀，刀的角度很重要。2:档位参照铭牌上的螺距来进行选择。3:车退刀槽、螺纹头倒个大角（如螺距为3，倒角可以是C3＊单边30度）、装刀、校刀、对刀。4:把手柄调到丝杆的位置。5:转数的选择（一般工件螺距和外径较大以及材料硬度较高时，选择转速应较慢；工件螺距和外径较小以及材料硬度低时，选择转速应较快）。6:车螺纹，进刀量的选择、左右进刀法。以上答案仅供参考。
㈩ 请问各位师傅，车不锈钢内螺纹用什么刀头好点我现在磨刀都磨崩溃了！谢谢了！
我可以很负责任的告诉抄你：选用YG532、YG813及YW2三种牌号材料加工不锈钢具有较好的加工效果。
在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。 对刀具切削部分表面粗糙度的要求 提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命