① 现在冲压用的润滑油哪些比较好怎么选用
冲压加工是通过模具对板材施加压力，使之分离或产生塑性变形，从而获得一定尺寸、形状和性能的零件加工方法，又称为板料冲压。冲压加工不仅可用于金属板材，也可用于橡胶、塑料等非金属材料。既可生产小巧的仪表元件，也能生产汽车大梁等大型零件，还能制造精密和复杂形状的零件。冲压一般在高温下，具有易实现机械化、自动化、大规模生产、生产效率高的优点。冲压加工基本工序分为分离与成型两大类，而成型加工又分为弯曲、拉延和各种成型加工三类。进一步可细分为25小类，即25个工序。
分离加工又称剪切冲裁工序。一般冲裁对润滑要求不高，但高速和精密冲裁对润滑有特殊要求。高速冲裁要求润滑油有较好的挥发性、润滑性和防锈性，而且要不影响后处理效果。精密冲裁是一种少或无切削新工艺，具有优质、低耗、高效的优点。广泛用于钟表、照相机、电传等精密零件的制造中。由于精冲过程中金属材料产生塑性剪切变形，新生的剪切面与工作表面间发生强烈摩擦，产生局部高温而导致“焊合”和粘着磨损，因此需要使用性能良好的润滑剂，能在金属表面形成耐压耐热的坚韧润滑薄膜，将新生的剪切面和模具工作表面隔开，起到减少摩擦、冷却降温作用，达到提高模具寿命，稳定剪切面质量的目的。 在拉延、弯曲、成型加工等加工过程中，一般温度升高不很多，用矿物油或加有少量油性剂的矿物油做润滑剂即可。但深拉延加工、大工件拉深加工、变薄拉深加工、不锈钢的冲裁拉深加工等会伴随较大的升温，此时润滑剂中需加入极压剂；在冷锻加工中升温很高，润滑油中除加入极压剂还要添加固体润滑剂或使用干膜型润滑剂。
一般工件在冲压过程中，尤其是在冷锻冲压加工过程中，温度会很快升高，必须加润滑油润滑，如果不使用润滑而直接冲压，除工件光洁度受到影响外，模具寿命将缩短，同时精度降低，为此模具方面的改进将投入大量费用。正是由于此种原因，所以在冷锻冲压中必须要冲压润滑。
冲压加工润滑剂按其物理状态可分为液体、半固体和固体三大类，其中以液体润滑油为主。液体润滑油又分为油基和水基润滑剂。
一、半固体润滑油
半固体润滑油即润滑膜。它的特点是不加外力或施加外力不大时，没有流动性；当施加外力超过一定屈服值时，便开始流动。以轴承润滑为例，轴一转动，润滑脂便开始发生流动而引起润滑作用。转速加大，黏度变小；停止转动，润滑脂不再受到外力作用，便又恢复到原来的半固体状态；润滑脂通常是用矿物油加入增稠剂调制而成的，其特性与增稠剂的结构和形态密切相关。过去主要使用金属皂作为增稠剂，以转变为以膨润土、硅粉之类无机物或丙烯基尿素、钛化青等有机物质为原料制成的。
二、固体润滑剂
作为固体润滑剂，使用最多的是石墨和二硫化钼。氮化硼等作为优良的固体润滑剂也开始受到重视。另外，在金属的摩擦表面以涂层形式涂覆的各种合成树脂，如聚四氟乙烯等也已投入使用。
三、油基润滑剂
油基润滑剂包括矿物油和合成油。所谓矿物油，是指原油馏分并经精制的润滑油基础油，它包括碳原子数在20以上的直链烷烃、环烷烃和芳香烃。用作冲压加工润滑油的石蜡基矿物油以直链烷烃为主。含有较多直链烷烃的矿物油具有良好的润滑油特性。环烷基矿物油的黏度较大，并且黏度随温度和压力的变化比较显著。芳香基矿物油的黏度较大，并且黏度随温度和压力的变化比较显著。芳香基矿物油是以苯环为主的矿物油。芳香烃有易氧化、安定性差的缺点，故不适合作润滑油。20号机械油（GB443－64）、轻质锭子油（GB486－65）可作为普通冲裁用润滑油。后者主要用于铝及其合金、铜及其合金板料的冲裁。 合成润滑油是在矿物油不能胜任的特殊条件下才使用的，是按使用条件进行分子设计并合成的。比如要求润滑油具有特别低的凝固点，而且黏温性能好，高温下使用仍具有较好氧化安定性等情况下，就需要使用合成润滑油。迄今已经投入使用的合成润滑油有：烃系、酯系、聚乙二醇系、聚苯基醚系、硅油系和卤代烃系等。其价格比矿物油贵得多。100%氯化石蜡可作为精密冲裁用润滑剂，主要用于t≤3mm的精冲件。
四、水基润滑剂
水基润滑剂即通常所指的乳化液。油分散在水中称为水包油型（O/W）；反之则称为油包水型（W/O）。形成哪种类型的乳化液，取决于生成乳化液的条件，即所用乳化剂的种类、两种液体的容积比和乳化时的机械条件等。冲压加工中多使用水包油型乳化液，通常是把母液用水稀释后使用。其稀释比例可根据冲压加工强度及材质等调节，一般稀释数倍至数十倍。乳化液中的水相当于油型润滑油中的基础油，各种润滑剂都以微滴状分散在水中，因此它兼有冷却和润滑的双重效果。乳化液需求量不断增大，特别是在多工位冲压加工领域和不锈钢的拉延加工、易拉罐的高速冲压加工过程中，已被广泛采用。表面活性剂在乳化液中主要用作乳化剂，使用较多的是阴离子型和非离子型。其中，IRMCO水基冲压润滑剂是其中的杰出代表。IRMCO高分子聚合物极温润滑剂中含有抗极压物并具有“热寻性”而且会粘到金属上，模具和板材表面形成一个坚韧的保护屏障，从而帮助工件更好的延展，以此来控制摩擦和金属流动；同时保护金属不会过热，发黑而拉裂和粘接。
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② 不锈钢冲压用什么油
如果是冲孔落料的话，不用什么冲压油。如果是拉伸的话，可以先使用机油试一试。如果效果版不好的话，权再使用菜油试一试。如果效果还是不好的话，可以使用拉伸油拉伸。不过，拉伸油也有多种不同的型号。其粘稠度不同，价格也不同，可以试着来。总之是为了降低成本，能用便宜的尽量使用便宜的。
③ 不锈钢拉伸用什么润滑油
用不锈钢专用拉伸油CUT-312
④ 冲压不锈钢用什么油
1.只有拉伸时才需要用拉伸润滑油，一般的冲裁加工是不需要用什么冲压油的。
2.不锈钢如果表面有油膜，还容易粘上污物，不利于产品的清理。
⑤ 不锈钢材料攻丝时用什么润滑油好呢
不锈钢材料攻丝时用色拉油是最好，丝纹光滑！G-1多功能攻牙油 浅黄 多功能特版效攻牙油，杰出的散权热性和润滑性，适合自动车床的高速攻牙、滚齿工序。不锈钢、合金钢、铁、铜、铝均适用。 G-2不锈钢攻牙油 棕色 专用不锈钢、高强度合金钢等硬质材料的攻牙油，适用于各种高难度的攻牙、攻丝、板牙加工，极压抗磨性能突出，对保护刀具有出色表现。 G-3多功能攻牙油 棕黑 中粘度多功能攻牙油，优越的润滑性，对丝锥保护性好、耐用。适用于铜、铁、合金钢、不锈钢等
⑥ 不锈钢钻孔用什么冷却最好
用酱油效果好。原因是其还有脂的成分，而且成本也低廉。
因为不锈钢,属于难加工材专料.它的切削属性能很差.加酱油或醋除了有普通冷却液的冷却作用外，其中的有机物容易碳化，部分形成石墨结构，润滑作用较好，不易形成积屑瘤。
⑦ 冲制不锈钢用什么润滑油
冲制不锈钢用不锈钢冲压拉伸油。
不锈钢冲压拉伸油：
一、用途内：
适用于不容锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺，起着润滑、冷却作用；适用于冲压套、压缩机外壳、保温杯、洗衣机内胆、摩托车油箱以及其它杯形物体的深拉深加工；冷轧板材及不锈钢的冲孔，冲压成型；属高档金属成型油品。
二、特点：
1、极高润滑效果，在塑性变化中不断提供高效润滑减摩膜，能有效地提高工件表面质量，有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生；
2、超强的极压抗磨性能，有利于保护模具，延长模具寿命；
3、可根据客户的要求和实际情况，调节拉伸油的粘度；
4、高温状态下具有良好的热稳定性；
5、具有一定的冷却效果，能有效控制黑色油泥的产生。
三、注意事项：
1、使用前混合均匀，涂油要均匀，以增加油品性能；
2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放；
3、此油严禁与水接触，否则会降低油品性能。
4,、粘度范围较广，可以根据不同的工况选择不同粘度的拉伸油，有M68 M100 M220A M230B等。
⑧ 不锈钢产品用什么冲压油
如果是冲复孔落料的话，制不用什么冲压油。如果是拉伸的话，可以先使用机油试一试。如果效果不好的话，再使用菜油试一试。如果效果还是不好的话，可以使用拉伸油拉伸。不过，拉伸油也有多种不同的型号。其粘稠度不同，价格也不同，可以试着来。总之是为了降低成本，能用便宜的尽量使用便宜的。
⑨ 冲压不锈钢用什么冲压油合适
不锈钢冲孔落料不用润滑油，只有拉伸、和一些压弯时才用润滑油，比如：拉伸时用机油、菜油、拉伸油。一般来说，能解决问题，能用价钱便宜的尽量用便宜。如果不能解决问题，再换价钱贵一些的油。