不锈钢钻头的切削速度是多少

⑴ 请教各位师傅，普通高速钢钻头在加工不锈钢，45#钢，铸铁，铝件时切削速度及每转进给量分别为多少拜

给不锈钢材料钻孔时，最好能给钻头加些食醋，这样钻起来会很容易。 不锈钢材料钻孔，转速不能高，高了容易烧钻头。1.2mm的孔，转速打到1000转就差不多了。另外，给不锈钢钻孔，是很费钻头的，钻头不快了，要及时磨，不要勉强钻下去，那样是会容易断钻头的。

⑵ 数控车床钻孔不绣钢转数要多少加工速度要多少

首先你得知道用多大直径的钻头 才能选择转速 直径越大转速越低。不锈钢跟普通碳钢不一样内 可选择的容范围小 拿直径10毫米的举例一般情况在500转∕分钟比较适宜。每增加或减少2毫米可按10%增加或减少，当然这与你磨的钻头有很大关系，钻不锈钢最好得磨群钻，多刃切削 多槽排屑，祝你成功

⑶ 钻孔的速度一般是多少

钻孔参数的相互计算：

切削速度：Vs＝（n*D*II）/1000

进给量：f＝（F*1000）/n

转速：n=Vs/(D*∏)1000

n:转速，F:落速，D：直径 II（读Pai)=3.1415

(3)不锈钢钻头的切削速度是多少扩展阅读

(1)转速(S): S 越大（F,U恒定），则孔壁温度越高:孔壁粗糙度越小，但同时粘渣会越多．不过S太大时,大钻头会出现烧钻头．

注意:chipload=F/S就0.3mm钻针为例:不要超过20um.

(2)进刀速(F): F越小（S,U恒定）钻头在孔内停留时间越长，则孔壁温度越高：孔壁粗糙度越小，但同时粘渣会越多．降低F则减小了进给量.

(3)退刀速(U): U越小（S,F恒定）钻头在孔内停留时间越长，则孔壁温度越高：孔壁粗糙度越小，但同时粘渣会越多．但此项影响因素不大.

(4)对于你所提到的偏孔/断钻还有很多因素导致,例如工件不平整,中心与钻头不对心等等。

⑷ 高速钢钻头的切削速度是多少

1、由切削速度算出来钻头的转速，然后进给F=0.1S。

2、一种钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（F－F）成90°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（F－F）大约成90°角。

⑸ 不锈钢2Cr13材质用18mmHS-CO钻头加工，最佳切削速度是多少米／分

这个还是咨询一下厂家比较合适的.

⑹ 跪求钻头转速与进给速度的关系'计算方法

钻头转速和进给求法：

公式：

S＝1000×V÷（π×D）S＝主轴转速V＝m/min(切削速度)π≈3.14D＝刀具直径

F＝S×fF=mm/min(进给速度）S＝主轴转速f＝每转进给量

不同直径的钻头加工的材料不同，转速和进给差异极大。d10白钢钻头，加工45#刚，s=800，f=100相同情况下，直径越大，转速越低。实际工作中，根据出屑状况和切削负荷做适当调整。

高速钢钻头

容许有一定的挠度并能承受相应的弯曲力，但是，高速钢具有的这种弹性变形能力和较低的硬度，也使其耐磨性降低，从而限制了刀具的寿命。而硬质合金则具有高刚性和高硬度，所以能使刀具寿命较长、加工精度较高。

M.A.Ford制造公司的钻削生产部经理Joe Kueter指出，硬质合金的高耐磨性使其制成微钻后速度达到高速钢的3倍，且寿命也能提高；同时，硬质合金的高刚性有助于正确定位和保持孔的尺寸。

以上内容参考：网络-微型钻头

⑺ 加工中心钻4.5厚不锈钢0.8小孔转速多少进给多少

1、钻孔之所以最为常用，那是因为这是在实心材料上加工孔的第一道工序。

2、钻孔加工有两种方式：一种是钻头旋转；另一种是工件旋转。钻孔直径一般小于80mm，精度和准确度要求较高。而两种钻孔方式产生的误差是不相同的。在钻头旋转的钻孔方式中，由于切削刃不对称和钻头刚性不足而使钻头引偏时，被加工孔的中心线会发生偏斜或不直，但孔径基本不变；而在工件旋转的钻孔方式中则相反，钻头引偏会引起孔径变化，而孔中心线仍然是直的。

加工中心加工样品展示
加工中心钻孔的刀具有哪些呢？

加工中心钻孔的刀具有麻花钻、中心钻、深孔钻等。

加工中心孔加工方式有哪些？

加工中心孔加工方式有除了钻孔之外，还有绞孔、镗孔、拉孔，其中钻孔和铰孔最为常用，这两种工艺几乎每个制造车间，生产厂家都可以应用到。

加工中心除了钻孔工艺之外，还有哪些工艺呢？

加工中心还具有铰孔、镗孔、铣功能，装上特制刀具可以铇，锯；装上砂轮可以磨。像划线、刚性攻牙、锪孔等。

加工中心当然是具备钻孔的功能了。加工中心的加工工艺主要是分为精加工和粗加工。加工中心用到什么工艺，就用什么刀具，这个是很考研操作人员的技术和经验的。

⑻ 1.5的不锈钢板要钻1.2的孔,钻头已经断了很多根,用什么材质的钻头好些呢转速多少,进给多少谢谢

用硬质合金钻头给不锈钢钻孔是最好的了，如果没有硬质合金钻头的话，使用回普通钻头也可以钻孔；不过答提醒你，在钻孔时，转速要低一些，钻头的后角要磨的大一些，并把侧刃修磨一下，磨窄一些，以减少侧刃与孔壁的摩擦力。另外在钻孔时，最好能给钻头加一些食醋，这样钻起孔来会比较容易些。
不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

⑼ 不锈钢材料，直径8.8mm,长度24mm,2.7mm的钻头，需要多少转速呢，急！在线等，大神快出来

不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头内的顶角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却容要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。

⑽ 钻孔时的切削速度计算公式是什么

具体回答如图：

(10)不锈钢钻头的切削速度是多少扩展阅读：

当切削速度提高到一定值时，影响刀具耐用度的切削热和切削力都有不同程度的降低，从而在一定程度上改善切削条件。确定适合的切削速度对高速加工非常重要，但是由于在使用不同机床、不同刀具材料在切削不同加工材料时的切削速度都有不同选择。

进给速度受切削速度和工艺系统刚性的限制，一般取值较小；但是在高速加工方式下，因为切削速度的提高，切削力与切削热反而降低，这使得在加工较小残残留材料时，可以选用较大的进给速度；同时，较大的进给速度还可以有效的防止因高切削速度而引起的工件表面和刀具烧伤、积屑瘤和加工硬化等问题。