为什么不锈钢焊几个点就很牢

① 不锈钢锡焊怎么焊的牢

首先用砂纸打磨焊接的地方，然后绝对要清理干净，涂上助焊剂，最好用那种快速电烙铁，烙铁头沾上锡，加热焊接的地方，等到温度到锡会自然渗透下去，形成钎焊点。 今天试了一下，用80w电烙铁就行，主要是焊哪里就清理哪里，助焊剂也就涂那里。要不然焊的面积太大。记住，需要焊的地方，要清理干净就ok

② 304不锈钢棒焊接不牢是什么原因

焊接不牢主要有以下几个原因：
1、焊条的选择不对。
2、没有开坡口，或者电流过低，融深不够。
3、室内温度过低，导致冷却速度过快，内应力过大产生裂纹。
解决方法:
1、查对焊条材质和母材的材质是否一致。
2、根据焊件的厚度开出适当的破口，电流选择要符合焊接工艺要求。
3、提高焊接的室内温度，或者焊接后做相应的保温措施。

③ 氩弧焊焊不锈钢一点就透怎么回事

起弧电流太大，多调节电流参数测试好以后再焊接，走丝可以再快点

④ 我家的不锈钢防盗网，连接螺丝的鼻子用氩弧焊焊几个点能牢固吗

这是你看得见的，看不见的地方，焊的更少。

心理安慰就行了，万一着火，一脚就开。

⑤ 304不锈钢带焊接点为什么会生锈，该怎么解决

304不锈钢本身不会生锈，但使用、保养不当，会导致不锈钢表面出现“浮回锈”、“霉斑”等不良现象。这答些外因包括：1、不锈钢平时使用时没保护好，如焊渣、油漆、水泥、涂料等掉落在水槽表面，没有及时清洗干净就会引起不锈钢表面“生锈”、“发霉”等现象。2、使用环境也是一个很大的因素，如沿海地区、水质不良的地区，如果长时间残留较多水渍，偶尔也会产生“霉斑”。保养法：在使用过程中一定要保护好，拿东西盖住不锈钢表面，不要在不锈钢表面清洗含有泥浆、油漆、水泥、涂料等物质，如果不锈钢表面没有及时清洗干净，都会留下很大的隐患。

⑥ 为什么不锈钢的焊点会生锈

不锈钢焊点生锈有几个原因：

1、合金元素的的含量，一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。

2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证；

因此产品质量稳定可靠，内在质量好,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。

3、外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。

(6)为什么不锈钢焊几个点就很牢扩展阅读：

不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子继续渗入、继续氧化，而获得抗腐蚀的能力。

一但有某种原因，这种薄膜遭到不断的破坏，空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，多见的有如下几种：

1、 不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。

2、 不锈钢表面粘附着有机物汁液（如瓜菜、面汤痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。

3、 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷测）引起局部腐蚀。

⑦ 不锈钢防盗窗焊接四点能牢吗

跟焊接几点没关系，第一看材料，第二看焊接工艺，第三看熔深和焊脚大小

⑧ 别人做不锈钢和铜字时，焊的时候他们用什么药水在边上刷一下，就焊的很牢了

制作金属字有好几种焊法，其中锡焊是常用的焊种。为了使施焊表面清洁，锡焊必须有助焊剂，助焊剂有松香、焊膏和焊水，焊水是经过处理的盐酸。
处理方法：把锌块放入盐酸内，令其溶解，直到饱和不再溶解为止。
江苏吴江和浙江温州地区做金属字的都是买的锌块填到盐酸里。其实也可以用干电池皮代替锌块，效果也可以。我就是这样用的。经过处理的盐酸，焊接冒烟的气味似乎小些，对紫铜烙铁腐蚀的也轻些。别的更多道理我也说不好。

⑨ 304材质不锈钢与202材质不锈钢能不能焊接牢固为什么师傅说304可以焊接到202上，316就

做不锈钢门窗的都是202这样的材料，所以用202的焊丝就可以了。
用304的效果会更好，但202的防锈效果不行，就有点大材小用了。
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⑩ 不锈钢焊接技术

不锈钢焊接技术，采用钨极氩弧焊的工作原理， 它以燃烧于非熔化电极钨棒与焊件间的电弧作为热源，使不锈钢板自熔形成焊缝， 电板和电弧区及熔化的不锈钢均由氩气保护，使之与空气隔离，由于氩气是惰性气体，它不与金属起化学作用，也不熔解于金属，因此可以避免焊缝金属的氧化及合金元素的烧损，使焊接的过程简单和易控制。
电控设备，使焊接后的焊缝表面光洁、无需二次加工，只要抛光，即可达到光亮无痕，且找不到焊缝，在焊接中采用氩气保护，它导热系数低，高温不吸收热，因此热量损失小，其工作电压仅 8-15伏即可。
为了适应薄板焊接，制造焊炬，使它适应薄板焊接，从0.2~3毫米最大可焊到6毫米，同时设计制造了卡具及行走机构，使之形成完整的焊接设备。 不锈钢焊接主要技术指标： 焊缝盐雾试验：24小时无锈蚀。 抗拉强度不小于原材料的性能。 抗剪强度不小于原材料的性能。
焊缝表面光洁无砂眼裂痕，光洁度1.6，抛光后可达0.8以上。 不锈钢焊接主要优点：
1．焊缝表面光洁无需二次加工。
2．速度快变形小。
3．电弧可见，焊缝易对中，可全位置焊接。
4．焊接各种金属、不锈钢、铝、铜、镁及合金钢等材料。
5．焊缝牢固不低原材料的性能。