『壹』 硫的存在对钢材的危害
硫主要来自炼钢原料,炼钢时难以除尽。硫在钢中是以硫化物夹杂形式存在,对钢的塑性、韧性、焊接性能、厚度方向性能、疲劳性能和耐腐蚀性都有不利影响。
硫以硫化铁(FeS)的形态存在于钢中,FeS和 Fe形成低熔点(985℃)化合物。钢材的热加工温度一般在1150~1200℃以上,所以当钢材热加工时,由于 FeS化合物的过早熔化而导致工件开裂,这种现象称为“热脆”。
含硫量愈高,热脆现象愈严重,故必须对钢中含硫量进行控制。高级优质钢:S<0.02%~0.03%;优质钢:S<0.03%~0.045%;普通钢:S<0.055%~0.7%以下。
(1)不锈钢硫含量低了会怎么样扩展阅读
由于S与Ni、 Mn,Ti,Zr等元素的亲和力远大于Fe,故钢中常见MnS,TiS(含钛钢),NiS(高镍钢)等硫化物。
由于MnS极易溶解于含Cl离子水中,其主要危害是降低钢的耐蚀性,特别是降低耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能。
钢中硫化物的另一危害是降低了钢的塑性、韧性和抗疲劳性能。如果钢中硫化物含量超过一定标准, 在冶炼生产和轧制过程中将会造成铸坯裂纹。
除含碳以外,还含有少量锰(Mn)、硅(Si)、硫(S)、磷(P)、氧(O)、氮(N)和氢(H)等元素。这些元素并非为改善钢材质量有意加入的,而是由矿石及冶炼过程中带入的,故称为杂质元素。
这些杂质对钢性能是有一定影响,为了保证钢材的质量,在国家标准中对各类钢的化学成分都作了严格的规定。
『贰』 304不锈钢Cr含量低于18%,同时Ni含量低于8%对304不锈钢有什么性能影响会加快腐蚀速度吗
首先,304不锈钢基本很少用于沿海地区,一般用于沿海地区的最低不锈钢材质就要试用316L,有的用2205,。所以这个已经和含ni量多少没有直接关系,而是从一开始选材就出现了方向性错误。
『叁』 灰铸铁含硫过低对硬度有影响吗含量0.03
研究了Sn含量对HT250灰铸铁件加工面硬度的影响,确定了使HT250灰铸铁加工面硬度≥HBS180,Sn的合适含量。结果表明,当HT250灰铸铁件中Sn含量为0.08%时,铸件加工面硬度均达到了HBS180以上。
『肆』 硫对钢材有什么影响
硫是钢中的有害元素,使刚产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造师容易造成裂纹,同时还降低钢的耐腐蚀性。所以硫的含量需尽量控制得低
『伍』 不锈钢含硫高会怎样
硫在通常情况下是有害元素,它可以使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。因此对不同钢种含硫量有严格的规定
『陆』 不锈钢与硫反应吗
不 不锈钢的外面有一层氧化膜!所以不会反映
补充:704合金是针对抗硫酸及硫酸盐腐蚀而研制的超低奥氏体不锈钢。在80℃各种浓度的硫酸中腐蚀率为<0.05mm/年;在100℃时<0.3mm/年;在170℃、70%H2SO4时<6.13mm/年。
另外:日本产的JNS耐硫酸露点腐蚀钢板是一种既耐硫酸露点腐蚀又耐大气腐蚀钢种。经常用于火力电站的脱硫上。
中氮肥的湿法脱硫主要耐H2S,CaS,H2SO3,H2SO4和其他硫酸盐的腐蚀,上述两种钢材被普遍应用,JNS钢在8-90年代用的最多
『柒』 不锈钢2Cr13硫含量超标有什么影响影响大不大严重不如题 谢谢了
长期使用可造成“铅中毒”;或者某化学成分体内含量超标严重危害“心、脑、血管、呼吸、消化系统”!造成各种化学物质超标导致的某些重大疾病;
『捌』 304f不锈钢材料中硫含量为0.3超标吗
304不锈钢牌号:0Cr18Ni9
化学成分%
C:≤0.07 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 Cr :17.0~19.0 Ni :8.0~11.0
Mo : Cu : Ti : S :≤0.03 P :≤0.035
304不锈钢材料中硫含量:S小于等于0.03,可见远远地超标了。东莞丰泰不锈钢材料有限公司回答。
『玖』 请教生意经,硫含量的高低对不锈钢有什么影响
硫在不锈钢中应该属于杂质类吧,含量高会影响耐腐蚀性吧
『拾』 钢中S含量是否越低越好
硫在钢种是一种有害元素,一般是其含量越低越好,但硫也有其好的一面,那就是一定的含硫量可以改善切削加工性能。所以对某些要求有一定加工性能的零件,都要对钢材要求一定的含硫量。