不锈钢晶粒度如何检测

1. 带有孪晶的晶粒度如何测量-用截距法

同求，纯铜，磷脱氧铜等热处理后都会出现孪晶情况，晶粒测量该如何，还有晶粒长轴和短轴在晶粒尺寸区分的时候又该怎样处理呢？求专家解答

2. 钢材入厂检测时应该检测什么晶粒度

13# 1 你的理解是不正确的。对于渗碳钢（20CrMnTi H）检测原材料晶粒度是指的内材料本质晶粒度，一般容用GB/T6394中渗碳法来检测。而不是检测P+F晶粒度。 2 如果按你的理解，许多原材料会因为热轧后环境温度条件影响而得到非平衡组织，（例如：大量粒贝），你怎么去评P+F晶粒度？ 3 在实际生产应用中，原材料晶粒度要求、正火晶粒度要求未必都是合理或者科学的。因为对于渗碳钢来讲，最终的热处理是渗碳，工件重新奥氏体化后原来的晶粒度已经没有意义（混晶除外），渗碳淬火后的晶粒度才是影响工件（齿轮）主要因素之一。遗憾的是，全国的齿轮图纸都是标注的控制正火晶粒度5-8级。极少数有要求渗碳淬火后晶粒度的，但国外的图纸或技术文件要求中一般会提出渗碳淬火后晶粒度明确要求。

3. 我是一个新手，请大家指教一下不锈钢材料做金相看晶粒度用什么腐蚀看晶粒度和看组织都用一样的腐蚀剂吗

一般是用比例3%的硝酸酒精 看带状组织 晶粒度的话看具体材质 选择是用硝酸酒精 还是用苦味酸溶液 我们一般是用苦味酸配点洗洁精 腐蚀出来的效果还不错

4. 请教晶粒度的检验问题

问题一：晶粒度不一定更粗，锻造晶粒度的大小和始锻温度和终锻温度以及锻造后的冷却有很大关系，一般情况下晶粒粗大，但是按照始锻温度区保温不长、终锻后及时冷却的方式进行晶粒没有来得及长大，可以形成细小的晶粒度。
问题二：正火或无法检测锻造后的晶粒度，经过正火后晶粒二次形成，无法观测出晶粒度，除非正火不充分可以看出来个别地方的晶粒度。
问题三：锻造温度高晶粒粗大会产生过热组织，经过正火后对产品影响不是很大，但是出现过烧现象是不允许的。

5. 马氏体不锈钢晶粒度如何检测

GB/T 4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法

6. 大家用什么试剂腐蚀出晶界，评定晶粒度

不锈钢（我主要接触到是奥氏体型）现在普遍使用电解腐蚀，本身就是奥氏体，直接评定，至于电解腐蚀方法针对不同材料需要调整不同电压以及时间，GB/T 6394-2017中有具体说明，我个人推荐使用铂电极和60%硝酸溶液电解腐蚀，效果非常好，可以有效减少孪晶并且清晰显示晶界（该方法6394中也有）

7. 金属平均晶粒级数测定方法

金属平均晶粒度的测定方法

（YB/T5148-1993）

一、试样的制备

测定晶粒度的试样应在原材料（交货状态）截取，数量及取样部位按标准技术条件规定尺寸：

圆形：Φ10～12㎜

方形：10×10㎜

注意：试样不允许重复热处理。

渗碳处理的钢材试样应去除脱碳层和氧化皮。

二、晶粒度显示方法（铁素体钢奥氏体晶粒度的显示）

1.渗碳法

渗碳钢采用此法，试样在930±10℃，保温6h，渗层1㎜以上。制样，浸蚀，以网状Fe3CⅡ显示A晶粒度。

2.网状铁素体法

适用于含碳量0.25～0.60%的碳钢和0.25～0.50%的合金钢，进行正火处理后，以F网显示A。

3.氧化法

适用于含碳量0.35～0.60%的碳钢和合金钢，抛光后磨面向上，在860±10℃加热1h，淬水，精

，用15%盐酸酒精浸蚀，以晶界氧化为准。

4.直接淬火法

碳含量小于或等于0.35%的试样，900±10℃加热1h；碳含量大于0.35%的试样，860±10℃加热1h，水冷550℃回火1h，磨制后用苦味酸水溶液加少量环氧乙烷聚合物显示A晶粒度。

5.网状渗碳体法

过共析钢在820±10℃加热保温0.5h缓冷，以Fe3CⅡ显示A晶粒度。

6.网状T法

适用于其他方法不易显示的共析钢；选取适当尺寸的棒状式样进行不完全淬火。

7.A钢晶粒度显示（指不锈钢、耐热钢）

①20ml盐酸+20ml水+5g硫酸铜或王水

②电解腐蚀：10%的草酸水溶液电解，阴极不锈钢，阳极接试样，电压2V，时间1～2min。

三、A晶粒度的测定方法

1.比较法：适合等轴晶粒。

①放大100×；

②视场直径0.8㎜；

③选择3～5个有代表的视场；

④90%的晶粒和标准图相似；

⑤若发现视场中晶粒不均匀时，应全面观察，属于个别现象不予计算，如较为普遍，则分别评定，如6级70%～4级30%。

⑥评定时若出现晶粒大于1级，小于8级时，可不在100×下进行，可增大或缩小放大倍数再换算成100×，如：

放大50X，晶粒度为2级，

2-100/50=0级，

则在100X下为0级。

放大400X，晶粒度为5级，

5+400/100=9级，则在100X下为9级。

换算公式：〈100X：A晶粒度=标准晶粒度-100/放大倍数

〉100X：A晶粒度=标准晶粒度+放大倍数/100

2.截点法：分为直线截点法和单圆截点法

直线截点法精度高

①每一小格刻度值

100×：0.01㎜；500×：0.0020㎜

②选择适当的放大倍数,画出数条直线，保证50个截点。

③数出每条直线上的截点数。

④利用公式来求平均截距

8. 马氏体不锈钢的晶粒度有什么方法好好显示

回复 3# 屈服 强度变低我认同，塑性我认为应该是增加的。

9. 做金属材料的检测，采用金相分析的截点法进行晶粒度评级时，有哪些注意事项

针对不同的工序检测项目不同：
原材料入厂检验：低倍组织、脱碳层深度、非金属夹杂物
退火（球化）工序：脱碳层深度、球化体评级
冷镦工序：头部金属流线，头下圆角表面缺陷
搓丝工序：螺纹表面缺陷
热处理（调质）工序：显微组织、索氏体评级、晶粒度、螺纹脱碳、増碳试验
表面处理工序：镀层厚度、镀层重量