不锈钢焊丝er90s焊接什么材质

1. f91材质 焊条

品 名 品牌/产地 商业型号 AWS标准 规格 包装情况 适用母材
P91 / T91焊接材料
P91/T91焊丝 Metrode
曼 彻 特英 国 9CrMoV-N ER90S-B9 Φ2.4 5.0Kg/管 主蒸汽管
A335P91(P91)
P91/T91焊条 CHROMET 9MV-N E9015-B9 Φ2.5 12.9Kg/包
Φ3.2 15.0Kg/包
Φ4.0 17.4Kg/包
P91/T91焊丝 Bohler
伯 乐奥 地 利 C 9 MV-IG ER90S-B9 Φ2.4 25.0Kg/包 主蒸汽管
A335P91(P91)
P91/T91焊条 FOX C 9 MV E9015-B9 Φ2.5 Kg/包
Φ3.2 Kg/包
Φ4.0 Kg/包
P91/T91焊丝 OERLIKON
奥 林 康瑞 士 TGS-9CB（神钢代用） ER90S-B9 Φ2.4 5.0 Kg/管 主蒸汽管
A335P91(P91)

P91/T91焊条
CROMOCORD 9M
E9018-B9 Φ2.5 10.2Kg/包
Φ3.2 12.3Kg/包
Φ4.0 15.9Kg/包

2. ER90S—B3的氩弧焊丝焊42CrMo的材质可以吗

ER90S—B3的氩弧焊丝焊42CrMo的材质裂纹倾向大，焊接后裂纹风险，这种42CRMO如果是维修焊接的消耗量不大的前提下，尽量选用稳当的WEWELDING600合金钢焊条或者WEWELDING600TIG合金钢焊丝焊接。
WEWELDING600 合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600 合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING600 合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150

3. er90sg焊丝可以焊接p91钢管吗

以焊接啊！
2012-3-28 19，易脱渣、锰钢、铸钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等、轴的改造等等，效果非常理想、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、断裂螺栓的清除。如用于高压阀门;平方英寸)即710牛顿/，飞溅少，具有极好的塑性、热作工具钢、高速工具钢。
焊接接头机械性能；
实验项目 实验结果
抗拉强度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛顿/平方毫米
屈服强度 最大103000psi(磅/、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定:19 满意回答 MG600(MG600TIG)

MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)、弹簧钢，焊缝均匀美观。
用途：适用于焊接工具和模具

4. ER90S-B9焊丝是什么

它属于耐热钢焊丝，焊接2.25Gr-1MO钢用，主要是电站，电厂高温高压锅炉用。
碳含量0.07-0.13 Gr 8.00-9.50 Mo 0.40-0.65 抗拉748 屈服 655

5. A335P92是什么材质

P92钢的焊接性分析

1焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低

P91钢需要预热到180℃裂纹率为零，P92钢只需预热到100℃，而P22钢需预热到300℃才能达到。

2具有较明显的时效倾向。

P92钢经3000小时时效后，其韧性下降了许多。P92钢的冲击功从时效前的220J左右降到了70J左右，在3000小时时效以后，冲击功继续下降的倾向不明显，冲击功将稳定在时效3000小时的水平。时效倾向发生在550～650℃的范围内，这个温度范围正是该钢材的工作温度范围。母材具有明显的时效倾向，与母材成分相近的焊缝也会有同样的倾向。

3焊缝韧性低于母材

焊缝金属是从温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造结构，它没有机会经过TMCP过程（Thermal-Mechanical Control Process）即热控轧加工过程，晶粒得不到细化，Nb等微合金化元素还固熔在基体内，没有机会充分析出的缘故。

4焊接接头是影响机组运行安全的最薄弱环节

由于P92钢合金元素含量高，焊接上有较大的技术难度，容易出现接头冲击功低和长期运行中的IV型开裂早期失效，如果焊接质量得不到保证，P92的优势将不复存在，并对机组运行安全性带来威胁。

焊接工艺

1焊材、保护气体的选择

焊丝：9CrWV（ER90S-G）规格：Ф2.4；焊条：CHROMET92（E9015-G）规格：Ф3.2；

钨极：WCe-20规格：Ф2.4

气体种类：Ar≥99.95%流量：7-12L/min背面保护：Ar≥99.95%流量：20-7L/min

2.安装对口

大径管：对口间隙3-6mm；小径管：对口间隙2-3mm

3背面充氩方案

采用背面充氩保护工艺，以避免焊缝根部氧化。大径管充氩方法一般情况下，可制作专用工具，无法采取专用装置时，可用耐高温应纸板配合耐温胶布等材料在焊口附近形成形成密闭气室。

小径管充氩可利用水溶纸堵塞管口两端。充氩位置：①从探伤孔进行充氩。②利用对口间隙，将细长铜管或不锈钢管敲扁后通过坡口伸进焊接区域，进行充气保护。③从管道开口端，利用制作的充氩工具进行充氩。

4焊接预热

焊前进行预热：T≥150℃，加热宽度每侧≥200mm，层间温度≤300℃。

大径管道：采用电脑温控设备对焊口进行跟踪预热，热电偶对称布置，热电偶与管件应接触良好，并校验合格。

小径管采用火焰预热，用测温笔测量温度。

5氩弧焊打底

氩弧焊打底在管道预热到规定温度并加热均匀后进行；打底采用直流正接法、两人对称焊接。

P92材质大径管道：打底焊采用内填丝法。P92材质小径管：打底焊采用外填丝法。氩弧焊打底时，焊接速度不宜太快，焊层厚度不少于3mm。

氩弧焊打底应焊两遍，目的是防止电焊击穿打底层，造成根部氧化。充氩保护：正面气流量7L/min，背部气流量20-7L/min

6电弧焊

打底完成后，将预热温度升至200-250℃，可以开始电弧焊；采用直流反接法、两人对称焊接。第一、二层电弧焊，采用∮2.5mm焊条，在保证熔化良好的前提下，尽量减小焊接电流，严防烧穿氩弧焊打底焊缝，采用背部充氩保护。

中间层采用∮3.2mm焊条，；各层接头应互相错开，焊工要加强层间打磨，严防焊接缺陷。采用多层多道焊，各焊道的单层厚度约2.5-3mm，单焊道的摆动宽度≤3倍焊条直径。每层焊道须清理干净，尤其注意清理接头及焊道两侧。中间不需要除氢。

7焊后热处理

焊接完毕后，降温至80-100℃后进行热处理：加热温度到750-770℃，升温速度≤145℃/h，加热宽度每侧200mm，保温宽度每侧350mm，保温5小时.，降温速度：300℃以上≤145℃/h

返修焊口和处理

焊接缺陷。常见的焊接缺陷入气孔、夹渣就不讲了。存在争议最大的是裂纹问题

1重大缺陷进行割管处理

2局部缺陷进行挖补

6. ER90S-B9 与ER90S-G的 区别

这两种焊丝，ER90S-B9用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种，而ER90S-G既可以用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种也可以用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。

7. 焊丝er90s一b3 与焊丝chg一26b3r等级是否一样

CHG-62B3R是大西洋焊材的商业牌号，ER90S-B3 是62B3R 执行的美标标准，说的是一种焊材，完全可以通用。R是代表压力容器专用的，有着比62B3更高的要求。请放心使用 大西洋 技术部 张宪川

8. 管道材质p92采用什么焊材焊接

P92钢的焊接性分析

1焊接裂纹敏感性比传统的铁素体耐热钢低

P91钢需要预热到180℃裂纹率为零，P92钢只需预热到100℃，而P22钢需预热到300℃才能达到。

2具有较明显的时效倾向。

P92钢经3000小时时效后，其韧性下降了许多。P92钢的冲击功从时效前的220J左右降到了70J左右，在3000小时时效以后，冲击功继续下降的倾向不明显，冲击功将稳定在时效3000小时的水平。时效倾向发生在550～650℃的范围内，这个温度范围正是该钢材的工作温度范围。母材具有明显的时效倾向，与母材成分相近的焊缝也会有同样的倾向。

3焊缝韧性低于母材

焊缝金属是从温度非常高的熔融状态冷却下来的铸造结构，它没有机会经过TMCP过程（Thermal-Mechanical Control Process）即热控轧加工过程，晶粒得不到细化，Nb等微合金化元素还固熔在基体内，没有机会充分析出的缘故。

4焊接接头是影响机组运行安全的最薄弱环节

由于P92钢合金元素含量高，焊接上有较大的技术难度，容易出现接头冲击功低和长期运行中的IV型开裂早期失效，如果焊接质量得不到保证，P92的优势将不复存在，并对机组运行安全性带来威胁。

焊接工艺

1焊材、保护气体的选择

焊丝：9CrWV（ER90S-G）规格：Ф2.4；焊条：CHROMET92（E9015-G）规格：Ф3.2；

钨极：WCe-20规格：Ф2.4

气体种类：Ar≥99.95%流量：7-12L/min背面保护：Ar≥99.95%流量：20-7L/min

2.安装对口

大径管：对口间隙3-6mm；小径管：对口间隙2-3mm

3背面充氩方案

采用背面充氩保护工艺，以避免焊缝根部氧化。大径管充氩方法一般情况下，可制作专用工具，无法采取专用装置时，可用耐高温应纸板配合耐温胶布等材料在焊口附近形成形成密闭气室。

小径管充氩可利用水溶纸堵塞管口两端。充氩位置：①从探伤孔进行充氩。②利用对口间隙，将细长铜管或不锈钢管敲扁后通过坡口伸进焊接区域，进行充气保护。③从管道开口端，利用制作的充氩工具进行充氩。

4焊接预热

焊前进行预热：T≥150℃，加热宽度每侧≥200mm，层间温度≤300℃。

大径管道：采用电脑温控设备对焊口进行跟踪预热，热电偶对称布置，热电偶与管件应接触良好，并校验合格。

小径管采用火焰预热，用测温笔测量温度。

5氩弧焊打底

氩弧焊打底在管道预热到规定温度并加热均匀后进行；打底采用直流正接法、两人对称焊接。

P92材质大径管道：打底焊采用内填丝法。P92材质小径管：打底焊采用外填丝法。氩弧焊打底时，焊接速度不宜太快，焊层厚度不少于3mm。

氩弧焊打底应焊两遍，目的是防止电焊击穿打底层，造成根部氧化。充氩保护：正面气流量7L/min，背部气流量20-7L/min

6电弧焊

打底完成后，将预热温度升至200-250℃，可以开始电弧焊；采用直流反接法、两人对称焊接。第一、二层电弧焊，采用∮2.5mm焊条，在保证熔化良好的前提下，尽量减小焊接电流，严防烧穿氩弧焊打底焊缝，采用背部充氩保护。

中间层采用∮3.2mm焊条，；各层接头应互相错开，焊工要加强层间打磨，严防焊接缺陷。采用多层多道焊，各焊道的单层厚度约2.5-3mm，单焊道的摆动宽度≤3倍焊条直径。每层焊道须清理干净，尤其注意清理接头及焊道两侧。中间不需要除氢。

7焊后热处理

焊接完毕后，降温至80-100℃后进行热处理：加热温度到750-770℃，升温速度≤145℃/h，加热宽度每侧200mm，保温宽度每侧350mm，保温5小时.，降温速度：300℃以上≤145℃/h

返修焊口和处理

焊接缺陷。常见的焊接缺陷入气孔、夹渣就不讲了。存在争议最大的是裂纹问题

1重大缺陷进行割管处理

2局部缺陷进行挖补

9. er90s-g焊丝相当于国产什么焊丝

之前使用过低合金耐热钢焊接的材料AWS A5.28 ER90S-G对应日本标准为Z3317 YG2CM-A
国产焊丝牌号不知道，
当时用的是神钢的焊丝MG-S2CM,保护气体是8:2的混合气

10. 焊丝ER90S-B9中90、S和B9是什么意思

ER90S-B9焊丝参考AWS A5.28 气保焊低合金钢焊丝标准
其中E、R指的是electrod or rod，意为焊丝，也可只用E表示。90指的是使用该焊丝焊态熔敷金属最小抗拉强度为90000psi（1psi=6.895kPa ）。S是solid的缩写，意为该焊丝为实芯，除S外，此处如标C（composite）则表示该焊丝为金属芯的。B9表示焊丝成分或熔敷金属成分，具体参照标准。