不锈钢焊丝怎么选

Ⅰ 不锈钢焊条的全部型号有哪些及如何选择

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条版中凡符合国标的，交货技权术条件均按国标GB/T983规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

Ⅱ 304的不锈钢用什么焊丝

304不锈钢板焊接通常用A132、137焊条或ER-308L焊丝。 焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条;由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。 A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的...

Ⅲ 不锈钢焊条型号怎么选择

不锈钢焊条主要根据看材质和工作条件来选择。

选择与母材成分相同或相近的不锈钢焊条焊接时，要特别注意所选用焊条的含碳量不要超过母材的含碳量。

不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。

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不锈钢焊条的选用原则：

1、从焊接工艺性能考虑，近年来，钛钙性药皮焊条最受欢迎，被大量使用；钛钙型药皮焊条不仅焊接工艺性能好，而且可以进行全位置焊接，是不锈钢焊条常用的药皮类型之一。

2、对耐蚀不锈钢的焊接，应该根据腐蚀介质的工作温度来选择焊条，对于焊接在常温下工作并且腐蚀介质的腐蚀性不强的焊件，可以采用不含Nb或Ti的不锈钢焊条焊接。

3、铬不锈钢焊接时，为了保证钢种的各项性能，选择焊条的成分应该和母材的成分相近，并且采用相应的预热和后热处理措施，也可以采用铬镍不锈钢焊条焊接，但是，焊后不进行热处理。

参考资料来源：网络—不锈钢焊条

Ⅳ 请问304不锈钢焊丝是什么标准

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

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一、质量问题

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

二、焊接性能

在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区（HAZ）产生各种缺陷。焊接时要特别注意不锈钢的物理性质。

例如奥氏体型不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍；导热系数约是低碳钢的1/3，而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2；比电阻是低碳钢的4倍以上，而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。这些条件加上金属的密度、表面张力、磁性等条件都对焊接条件产生影响。

马氏体型不锈钢一般以13%Cr钢为代表。它进行焊接时，由于热影响区中被加热到相变点以上的区域内发生a-r（M）相变，因此存在低温脆性、低温韧性恶化、伴随硬化产生的延展性下降等问题。因而对于一般马氏体型不锈钢焊接时需进行预热。

但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料时可不需预热。焊接热影响区的组织通常又硬又脆。对于这个问题，可通过进行焊后热处理使其韧性和延展性得到恢复。另外碳、氮含量低的牌号，在焊接状态下也有一定的韧性。

Ⅳ 氩弧焊焊丝如何选用

45#抗拉强度500MPa左右，40Cr强度有900多，受力构件就低配焊材就行了，理论上配500MPa的焊材就行了，只是考虑40Cr淬硬倾向大，应尽量配一些塑性好的焊焊材（含镍的不锈钢焊材应该都可以考虑）。
至于气保焊是否可以达到更高强度，取决于两点，一是有没有更高强度的需要，强度越高焊接性是越差的；二是焊接强度可以更高，但需要配相应的焊材，这和焊接方法并没有太大关系，氩弧焊也可以焊接。

哈哈，遇上专业同行了，有必要补充答案。多多交流

高能量密度的方法都可以用的，氩弧焊，微束等离子焊、小尺寸工件用激光焊也都可行。45#屈服强度应该是345MPa级的，肯定配500MPa的焊材就行了。

ASW的ER70S就相当于我们的国标ER50，至于后缀的数字通常表示脱氧，数字越大脱氧越彻底，焊后冲击值越好，-6的好过-2，好象-6是-40度冲击功不小于27J(数字记不太准了)。

45#钢的焊接性也不算大好，小尺寸工件是可以不预热，母材本身含碳量太高，焊接时需要控制熔合比，为了降低操作难度，我建议选塑性好的焊材填充。配不锈钢焊材是可行的，通常的奥氏体系塑性极好，也就是你说的屈服强度低这个事情。即然是小尺寸工件，比较简单的方法是用最常见的308焊材焊个样件然后测一下能否满足使用要求就是了(无论如何受力都有具体要求的，拉伸，弯曲，扭曲应该都可以做使用测试)。当然不锈钢焊丝也有屈强度高的，只是屈服强度一高，塑性也就降低了，这不是我们选不锈钢焊丝的本意了。对于超高强度钢焊接时还有低配焊材用截面补强的，这些思路都可以参考。

Ⅵ 请问焊接304不锈钢应该选择什么型号的焊条

焊接304不锈钢可以用A102焊条。A102作为钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可以交直流两用。

304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢 ，作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性。

冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（使用温度-196℃～800℃）。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。

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焊条注意事项

铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

Ⅶ 焊接不锈钢薄板，怎样选择电流和焊丝

你好，这个问题的针对性不是很强，简单的说，焊接不锈钢肯定选用不锈钢的焊丝，根据接头的需求选择。然后对于不锈钢的焊接，尽量选用较小的焊接参数的，防止变形过大的。如果是马氏体不锈钢，注意预热。
望采纳，谢谢。

Ⅷ 不锈钢焊丝有几种型号

不锈钢焊丝的型号非常的多，常用的有ER304，ER316，ER308，ER309，ER318LSi，ER316LSi等。

不锈钢焊丝主要分二种，一种版是实芯焊丝，还有一种是药芯焊丝。

焊丝在使用时，主要是根据所需焊材质的不同选用不同的焊丝。

ER308H不锈钢焊丝主要是用于焊接18Cr-8Ni 的不锈钢。

ER309Mo不锈钢焊丝主要用于焊接22Cr-12Ni-2.5Mo钢。

ER409Cb不锈钢焊丝主要用于409，410不锈钢的焊接。

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实芯焊丝：

不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊TIG，MIG焊。也可用于埋弧焊。不权锈钢MIG焊既可达到高效焊接，又容易实现焊接自动化，广泛用于堆焊及薄板接等领域。

药芯焊丝：

不锈钢药芯焊丝可以像碳钢和低合金钢药芯焊丝一样，对不锈钢进行既简便又高效的焊接，不锈钢药芯焊丝的应用以MAG焊为主，

进行MAG焊时具有特点：与手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷效率高达90%，2对电流，电压的适应范围大，焊接条件设定较为容易，易于进行半自动和自动化焊接。脱渣性良好，焊道表面光泽。另外，飞溅很少，电弧稳定性优良，X射线合格。

Ⅸ 常用的不锈钢焊丝有几种型号，各有什么

不锈钢焊丝主要分来二种，一自种是实芯焊丝，还有一种是药芯焊丝。

焊丝在使用时，主要是根据所需焊材质的不同选用不同的焊丝。
ER308H不锈钢焊丝主要是用于焊接18Cr-8Ni 的不锈钢
ER309Mo不锈钢焊丝主要用于焊接22Cr-12Ni-2.5Mo钢
ER409Cb不锈钢焊丝主要用于409，410不锈钢的焊接

Ⅹ 家用普通焊不锈钢用那种焊丝

家用的就是201的不锈钢或者304的不锈钢，所以焊丝就是选择304或者201的不锈钢焊丝，其中304的不锈钢焊丝是可以焊接201的不锈钢的，而201不可以反过来焊接304不锈钢。