Ⅰ 为什么不锈钢会生锈
所谓不锈钢只是其耐腐蚀的性能比较优越,不太容易被腐蚀而已。
1Cr13,2Cr13,相当于410,420钢。在常用钢材中4系列的钢,从严格意义上说不是不锈钢,只是马氏体铁素体不锈钢,最多只能称为不锈铁。所以其抗腐蚀性能是非常有限,是不可能和2系列,3系列的不锈钢相提并论的。
2系列的不锈钢,如202,204等等,其含镍量较低,价格便宜,但总体性能,不论抗腐蚀性或者强度等等,都比3系列要差很多。
3系列的不锈钢,可以从真正意义上成为不锈钢,其抗腐蚀性比其他型号要优越的多,尤其是304以上牌号的不锈钢性能更好。
但是即使是3系列的不锈钢,在特定环境中依然会被腐蚀。如304在普通环境下可以保证5年以上不生锈,但是在盐雾试验中,很难坚持过168小时(7天);如果304做钝化处理,可以在盐雾试验中坚持到720小时(30天),但是也很难坚持更久。
所以所有的不锈钢都是相对的,要根据实际使用的环境和场合来综合考虑选择哪一款不锈钢。毕竟高规格的不锈钢价格相对别的牌号要贵很多,甚至要按倍数来计算。
另:
1Cr18Ni9Ti相当于321(略有差别),是3系列中最高得几个牌号之一,是奥氏体不锈钢,且是耐高温刚。其物理性能是非常优越的,无论是强度,还是抗腐蚀性。在普通环境下,要让1Cr18Ni9Ti生锈确实不容易。
#请楼上的朋友注意你的资料来源。
SUS304
对应的应该是0Cr18Ni9;
而1Cr18Ni9Ti是相当于316和321之间的规格,更接近于321,两者的含碳量是不同的。
严格意义上1Cr18Ni9Ti是不对应3系列标准规格的,所以我注明了略有差别。
我是一个机械设计工程师,我对我的所有文字负责,同时我也相信我桌上的《机械设计手册》,这些年来,成大先先生的这本书从来没有忽悠过我。
#同时请注意,含镍量固然是衡量不锈钢的重要指标之一,我上文也提到了,但是镍本身并不是抗腐蚀的。镍只是使不锈钢冶炼时更稳定的形成奥氏体,同时镍还对耐高温和加速硬化速率有帮助。真正使3系列不锈钢不锈的原因是奥氏体其稳定的晶相结构,而并非镍。
而对于钢铁而言,只有稳定适量的合金成分才能使材料的性能发挥到最大,这也就是为什么会有这么多牌号的原因,并非镍含量越高越好。
Ⅱ 不锈钢管为什么会生锈和腐蚀
不锈钢抄是靠其表面形成的一袭层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多,日常生活中多见的有如下几种:
1、不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
2、不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅),引起局部腐蚀。
4、在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气
),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。
Ⅲ 不锈钢为什么耐腐蚀
不锈钢
指耐空抄气、蒸汽、袭水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保护碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀,而不锈钢因材质密度高,无涂层、不生锈的特点,耐腐蚀是它的强项。。。
Ⅳ 不锈钢的腐蚀是怎么造成的,有什么办法可以避免
在众多的工业用途中, 不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看,除机械失效外,不锈钢的腐蚀主要表现在:不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀(亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀)。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上,很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。 应力腐蚀开裂(SCC):是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌,但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力(不论是残余应力还是外加应力,或者两者兼而有之)和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值,要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上,穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹,而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹,当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时(此处,承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力),则材料就按正常的裂纹(在韧性材料中,通常是通过显微缺陷的聚合)而断开。因此,由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面,将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的韧窝区域。 点腐蚀:是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。 晶间腐蚀:晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城,因而,它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物(如碳化物和δ相)沉淀析出的有利区城。因此,在某些腐蚀介质中,晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀,大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。 缝隙腐蚀:是局部腐蚀的一种形式,它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成,例如,在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。 2.各种不锈钢的耐腐蚀性能304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 04N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性.316和317 型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348 是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。
Ⅳ 不锈钢管为什么会生锈和腐蚀
不锈钢管腐蚀简单的来说就是不锈钢管与腐蚀介质之间由于化学和电化学作用而引起回的损答伤和失效。按腐蚀作用的性质分类
,可分为化学腐蚀(在非电解质溶液中所产生的腐蚀,例如高温下不锈钢管的氧化)和电化学腐蚀: 钢铁和不锈钢管在潮湿大气、水溶液和酸、碱盐等电解质溶液
中所产生的腐蚀,在腐蚀过程中有离子(电子)产生。电化学腐蚀的实质是原电池的作用。http://www.zjhstg.com/shownews.asp?id=261
Ⅵ “304不锈钢”遇到什么会被腐蚀
酸类+高温
Ⅶ 为什么不锈钢也会生锈呢
一般情况下全钢表并不会生锈,但任何事物都是相对而言。不锈钢的种类回很多,用于表壳的材料主答要是含有镍(nie)铬(ge)钛的不锈钢,而镍、铬是怕强酸强碱侵蚀的。人体排出的汗水中含有盐酸的成分,表戴在手上,若长期被汗水侵蚀或听任酸碱盐污物积聚而不擦去,表壳就会慢慢出现锈斑,尤其是后盖低凹处就容易出现。所以,平时应注意腕表的保养,经常擦掉表壳上的灰尘积物、汗水等。另外,应尽量避免在强酸、强碱等场合下戴表操作。
1.腕表要避免接近磁场,例如放在产生磁场的电器(如音响、冰箱、电脑等),有磁性的物体(如磁铁、手机)旁边,另外女士用手提包开关磁扣,男士用手机套磁扣都可能使腕表受磁,引起腕表走时不准或暂时性停走。
2.腕表注意防磁主要的原因是机械腕表中影响走时最重要的内部件就是摆轮游丝,游丝是一卷很细的弹簧,如果被磁化,腕表的走时也就不准确了。
Ⅷ 为什么不锈钢在海水中会腐蚀
这是一种抄电化学反应。
因为袭不锈钢的本质还是以铁为主体组成的合金。被腐蚀的原因是因为海水(含有氯离子、钠离子等等)在不锈钢表面组成无数微小的原电池。铁做电池的负极。反应为Fe--2e-==Fe2-。 这样铁单质慢慢的失去电子,质量会减少,时间一长就会大面积腐蚀。
一般不锈钢316L添了2-3%的钼,所以具有极强的抗腐蚀性,被广泛应用到医学器材,航天船泊制造。
Ⅸ 不锈钢为什么耐腐蚀
不锈钢中的一种或多种合金元素提高了不锈钢的耐腐蚀性能。。:
1、Cr
钢中最少含有10.5%的Cr才能内形成保护钢不受大容气腐蚀的稳定的钝化膜。不锈钢的耐蚀性能随Cr的含量提高而增强。Cr是铁素体元素,它可以使具有体心立方晶格的铁组织稳定,也可以提高钢在高温下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是稳定奥氏体组织的元素。铁基合金中添加Ni可促使不锈钢从体心立方晶体结构(铁素体)转化为面心立方晶体结构(奥氏体)。同时镍元素也耐腐蚀非常有效的元素。
3、Mo
Mo与Cr协同作用能提高不锈钢的抗氯化物腐蚀的能力。Mo在氯化物环境下的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力是Cr的3倍(参见CPT公式)。Mo是铁素体形成元素,同样能促进形成金属间相。
4、N
N元素可增加奥氏体和双相不锈钢的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力,并可以显著地提高钢的强度,它是固溶强化最有效的一个元素。
不锈钢的种类很多,不光有以上类型的合金元素,新型的超级不锈钢还有Cu,Nb等元素加入,更加强化了耐腐蚀性能。。。
Ⅹ 不锈钢为什么会生锈
不锈钢会生锈的原因是不锈钢在氯离子的环境中,会腐蚀的很快。
不锈钢里面的合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差,而且里面也不含有钛和铌等材料,所以会出现晶间腐蚀的倾向,并且较低的碳含量也会导致不锈钢产生晶间腐蚀。
不锈钢深加工或者加工产品研磨后,在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷。而且不锈钢成型品在研磨或者其他情况下,表面会产生像桔皮一样的形状的现象。

(10)不锈钢为什么会腐蚀扩展阅读:
3不锈钢在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁。
代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。