A. 不锈钢应变强化时怎样进行预拉伸
预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。
直接拉伸是在托盘与专膜之间完成拉属伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。
预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110％。
电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。
B. 不锈钢 拉伸裂口是怎么回事
不锈钢发生开裂是因本身的组织决定的，不锈钢的加工硬化程度比较大，奥氏体组专织在拉伸后除了存在冷属加工所造成的残余内应力外，还会在口部有部分发生马氏体相变，所以开裂。
要防止口部发生破裂，就必须消除残余应力及消除马氏体组织，在高温下发生相变，奥氏体不锈钢以304为例，退火温度为1010—1050摄氏度，一般为了避免拉伸件整体退火的变形，只对拉伸件的口部进行退火，比较快捷的是高频退火。
对于圆筒形拉伸件来说，当高径比大于或等于0.8时、直径大于等于300时，需要进行退火，当然，如果高径比小于0.8时有开裂的现象，应该马上安排退火。
C. 如何提高不锈钢的抗拉和屈服强度
用不锈钢板焊接加固
D. 如何提高不锈钢的延伸率
加热到450摄氏度以上 再进行拉伸 效果很好
E. 不锈钢在退火时怎么增强他的拉伸力
不锈钢在退火时达到一定的温度后可以增强它的拉伸力。
F. 如果不锈钢拉伸件发生变形现象应该如何处理
使材料内部在冷加工后保管相当大的内应力，拉伸会导致资料发生加工硬化。退火的过程就是去除内应力的过程，内应力消除后，资料会发生塑性变形，其趋势是向未拉伸前的状态回归，回缩的量与拉伸剩余应力大小有关，应该进行相关的冷热变形试验，摸清楚退火后的变形规律，拉伸时预留这个余量，保证退火后零件尺寸符合要求。
G. 不锈钢深拉伸应力该怎么消除
应力消除的话无非那几种方法，热时效啊，振动时效啊，豪 克 能 消除啊，你这种情况的话感觉华 云 振动时效的效果应该可以
H. 不锈钢冲压拉伸件工艺求助
1、应该先冲一底抄孔，然后翻边袭，最后冲切。
2、孔大小可以计算的。
3、高度也不一样是翻边模具间隙一边大一边小。模具没装配好。或压料力不均匀。
4、一边毛刺过大是冲切模具间隙一边大一边小。模具没装配好。
5、想消除毛刺，要用慢丝切割。
6、想提高模具寿命需用：DC53，不锈钢模具专用材料。成型模需表面镀钛。
I. 304或316不锈钢怎么才能加强硬度
316l是奥氏体不锈钢。碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经内过400℃～850℃的温容度范围内时，会有高铬碳化物析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶处理以保证其耐腐蚀性能。
固溶处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶处理。
固溶处理后，组织均匀，硬度有所降低。但要注意的是固溶处理的主要目的不是降低硬度。
J. 、关于不锈钢拉伸模具。
没有计算的公式的。如果有，那些花几万十几万请拉伸师傅的老板就是傻瓜了。回需要圆片的大小与产品答尺寸及用料厚薄及材料的拉伸性能有关系。机器的吨位与你产品的大小及材料的厚薄有关系。201.304，国产与进口的材料，拉伸时的压力，道数，模具都不一样。有规律可寻，但没有明确的公式。