熔炼316不锈钢什么脱氧

㈠ 熔炼过程中为什么要对钢液进行脱氧怎样对钢液进行脱氧

钢液中氧主要是为了除去钢液中的杂质硅、锰、磷，碳等杂质而加入的，同时冲入氧气也是为了获得较高的反应效率，因此在冶炼临结束时，钢液是处于“过渡氧化”的状态。

氧对钢性能的影响：氧是在钢的凝固过程中偏析倾向最严重的元素之一，在钢液的凝固和随后的冷却过程中，氧的溶解度急剧下降，钢中原溶解的绝大部分氧以铁氧化物、硫氧化物等微细夹杂物的形式在与γ或α晶界处富集，这些微细夹杂物会造成晶界脆化，使钢的加工和使用过程中容易成为晶界开裂的起点，最终导致钢材发生脆性破坏。
钢中氧含量的增加会降低钢材的延性、冲击韧性、抗疲劳破坏性能，提高钢的韧-脆转换温度，降低钢材的耐腐蚀性能。此外，含氧高的钢材还容易发生时效老化，在高温加工时由于晶界处的杂质偏析形成了低熔点网膜，导致钢产生热脆。

脱氧的方法
1） 直接脱氧法——是采用与氧亲和力较铁-氧亲和力高的元素为脱氧剂加入到钢液中，使之与氧反应生成的产物上浮于钢液后除去，从而达到脱氧的目的。采用的脱氧剂有：锰铁、铝铁、硅铁。硅锰合金等
2） 扩散脱氧法——向炉渣中加入碳粉、硅铁粉、铝粉等位脱氧剂以降低炉渣中FeO的含量，钢中的氧会向炉渣中扩散以维持其在渣-钢中的分配平衡，从而达到脱氧的目的。
3） 真空脱氧法——将钢液置于真空中，通过降低CO气体的分压来促使钢液内[C]-[O]反应继续进行，利用此反应从而达到脱氧的目的。

㈡ 感应炉熔炼不锈钢如何脱氧

感应炉熔炼当然要加还原剂了，铝或硅了，氧比较多可以进入炼铁再炼钢的环节

㈢ 不锈钢熔炼问题

尽量使用干净的炉料，需要补加铬元素，因为比较容易烧损。脱氧剂用Si－Ca和Al。

㈣ 316不锈钢固溶处理得到什么组织

问题很深奥，这可能要咨询专家了！

㈤ 中频炉熔炼不锈钢脱氧的最好办法是什么

冶炼不锈钢，最好用VOD或者AOD，中频炉只是个熔炼设备，冶炼还是不行的！

㈥ 金属熔炼过脱氧的办法有哪些

脱氧分为沉淀脱氧、扩散脱氧和真空脱氧

㈦ 精铸不锈钢怎样脱氧

用铝作为脱氧剂脱氧
把小纯块铝放到钢包里，出炉不锈钢水冲进去，这样铝很节约。

㈧ 316不锈钢轴需要做什么热处理

不锈钢轴承材质选用的是不锈钢材质‘套圈及滚动体通常使用高碳铬轴承钢。大部分的轴承，使用JIS钢种中的SUJ2,就是国内的铬钢(GCr15)。
SUJ2的化学成分，在世界各国，作为轴承用材料已规格化。比如：与AISL52100（美国）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英国）等均属同种钢。
上述钢种之外，根据特殊用途，还使用耐热性优良的高速钢，耐腐蚀性好的不锈钢。详细可见不锈钢轴承。轴承热处理基本是在组装前基材热处理，抛光，超精，退磁，上号。

㈨ 不锈钢316的热处理工艺是什么

不锈钢316的热处理工艺是采用固溶时效抄处理：1080℃固溶。

316不锈钢为奥氏体不锈钢，因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。

主要用途有纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。2013年还应用于电磁阀领域，主要用于壳体、卡箍、球体，阀体、阀座、螺母、阀杆等。

(9)熔炼316不锈钢什么脱氧扩展阅读

不锈钢316的耐热性

在871°C(1600°F)以下的间断使用和在927C°(1700°F)以上的连续使用中，316不锈钢（06Cr17Ni12Mo2）具有好的耐氧化性能。

在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范围内，最好不要连续使用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性，316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。