不锈钢螺栓a2是什么材料

A. 不锈钢螺帽A2是什么材质304还是316

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B. 不锈钢螺栓a2 70是用什么材料做的

不锈钢螺栓a2 70是用什么材料做的，卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为不锈钢螺栓a2 70是用304材料做的，A2代表304，70是螺栓性能等级。卖螺栓螺丝螺母俞文龙，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。

C. A2-80是什么材质，A2-70是普通不锈钢吧，那A2-80呢，有什么区别

A2-80是奥氏体不锈钢螺栓的机械性能等级，不能表示材质。

A2-80的抗拉强度是800MPa(80kg/mm2)。

同理A2-70表达的是抗拉强度为700MPa(80kg/mm2)。

抗拉强度：

A2-80的抗拉强度大于A2-70的抗拉强度。

(3)不锈钢螺栓a2是什么材料扩展阅读：

1、奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。

钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。

奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。

奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

2、螺栓性能等级简介

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

3、性能等级4.6级的螺栓含义是：

螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级。

螺栓材质的屈强比值为0.6。

螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。

D. 不锈钢螺丝A2-70与A4-70有什么区别

A4-70与316的耐腐蚀性基本相当 。
A4-70不是316，它是紧固件的的表达方式。
紧固件件制造厂可以用满足A4所有的材料来制造，这种标注方式注重机械性能。成分可以看紧固件相关标准。

一般来讲A4-70，可以用下列材料来制造。
00Cr17Ni14Mo2
00Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni13Mo2N
这些材料与316的耐腐蚀性基本相当。

A2-70意思是：
A代表奥氏体不锈钢 ；
2代表304材质 ；
70代表标准件的抗拉力度不得小于700；

A4-70意思是 ：
A是代表奥氏体不锈钢 ；
4代表是SUS316 ；
70代表标准件的抗拉力度不得小于700 ；
A2 304 和A4 316 70代表每平方毫米的抗拉强度时700N 。
A2-70，A4-80等性能标记表示的是由奥氏体不锈钢材料制造的紧固件，由于奥氏体不锈钢的材料种类比较多，所以，每一种名称所表示的均不是一个钢号，而是一类钢号。

性能标记由材料组别和性能等级两部分组成：
第一部分代号（“-”前）表示材料组别；
第二部分数字（“-”后）表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度（σb，N/mm*mm）的1/10。
材料组别分为A、C、F三类；A类表示奥氏体钢A1～A5；具体详见GB3098.6-2000。

补充：以上所列美国AISI/ASTM中的钢号分别对应中国的奥氏体型钢号为：
304-0Cr19Ni9(0Cr18Ni9) 316-0Cr17Ni12Mo2
316L-00Cr17Ni14Mo2 317-0Cr19Ni13Mo3
317L-00Cr19Ni13Mo3(00Cr17Ni14Mo3)

E. 螺栓A2一50是什么材质

螺栓A2一50是什么材质,卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为螺栓A2一50是304材质,强度等级是500MPa。卖螺栓螺丝螺母俞文龙，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。

F. 不锈钢螺丝上标了一个G A2-70是什么意思

“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记,“-”前的“A2”表示的是材料组别,即奥氏体钢第二组A2,“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级,其数字为最小抗拉强度为700N/mm2(700MPa)。

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa。8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2

一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）。如4.8级，则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。

拓展资料：

不锈钢螺丝的材质分类有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。不锈钢螺丝的选用也是有原则的，从什么方面着手，让你选择自己需要的不锈钢螺丝。通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后，最后确定选用不锈钢螺丝的牌号、品种、规格、材料标准

奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢最基本的合金元素是铬和镍，代表性的牌号是含铬为18%左右、含镍为8%左右的铬一镍奥氏体不锈钢，常称为18 -8不锈钢。铬和镍的元素配比基本上保证了钢的组织是稳定的奥氏体

铁素体型不锈钢：430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，有磁性，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢不锈钢螺丝。

马氏体不锈钢：410型和416型可以热处理强化，硬度在35～45HRC，机加工性能良好，用于一般用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺丝。

G. 螺钉中的不锈钢材料A2-21H 什么意思

是机械性能
具体查看国标 GB/T 3098.16、3098.6
A2为奥氏体钢
21H为维氏硬度 210

H. A2-70是什么材质

A2-70是奥氏体不锈钢螺栓的机械性能等级，不是不锈钢的牌号。

“A2-70”是不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的性能标记。A2：材料分类代号，“A2”表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，一般是304一类材料，A4指316L。“70”表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10，即，此产品的性能抗拉强度为700N/（mm*mm)。

A--表示奥氏体不锈钢，C--表示马氏体不锈钢，F—表示铁素体不锈钢。组别分为A1~A5,其每组的化学成分是不一样的，详见GB/T3098.6-2000中的附录B。

A2-70表示：奥氏体钢、冷加工、最小抗拉强度为700MPa。

性能标记由材料组别和性能等级两部分组成：

第一部分：代号（“-”前）表示材料组别；

第二部分：数字（“-”后）表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度（σb，N/mm*mm）的1/10。

材料组别分为A、C、F三类；A类表示奥氏体钢A1～A5；具体详见GB3098.6-2000。

补充：以上所列美国AISI/ASTM中的钢号分别对应中国的奥氏体型钢号为：

304-0Cr19Ni9(0Cr18Ni9) 316-0Cr17Ni12Mo2

316L-00Cr17Ni14Mo2 317-0Cr19Ni13Mo3

317L-00Cr19Ni13Mo3(00Cr17Ni14Mo3)

I. 请问A2和A4不锈钢有什么区别

1强度等级,A代表"奥氏体"2代表第2种材料(其实2就是指304),-70代表强度等级是700MPa.
常见的材回料就是A2和A4,分别是答304和316材质,但只要能保证力学性能,化学成分可已出入一些.常见的等级有:
A2-60(基本不用了)
A2-70
A2-80(少见)
A4-70
A4-80
A4-90(目前国内好象还生产不了)
==
普通碳钢螺丝都是标8.8什么的,
A4-70与A4-80在材质本身上没什么区别？
8.8
是屈服强度
A1，A2，A4
代表302、304、316；45，50，60，70，80代表紧固件最小抗拉强度的1/10
2，A4组属奥氏体不锈钢，是为沸腾硫酸而开发的，因此取名耐酸钢，属于亚稳定型耐酸钢，典型代表SUS316。A4-70与A4-80后面的70及80代表紧固件最小抗拉强度的1/10，A4-70与A4-80在材质本身上没什么区别，由于是奥氏体不锈钢，所以不能通过热处理的手段提升抗拉强度，其抗拉强度的提升是通过形变后的位错阻隔（俗称冷作硬化），市面上A4-70螺栓较流通，A4-80很少见,3

J. A2是什么材质

A2模具钢
A2介绍
1,A2热处理后硬度高于SKD11，高温（500-520℃）回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过。
2,韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3,线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4,切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此，使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
实用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 (3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。
●精密冲压模 。 ●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。 ●难加工材料的塑性变形用工具 。 ●冷锻、深拉和搓丝用模 。 其他 ●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。 ●拉伸模，卷边模，压花模，磨损性塑料成型模。 ●出厂状态:HB230-250
化学成分
碳C ：0.95～1.05 硅Si：0.20～0.40 锰 Mn：0.45～0.75 铬 Cr：4.75～5.00 钼 Mo：2.00 钒 V： 0.28
A2基本性能
A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
一实验设计
A2经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达60～62，韧性为Cr12Mo1V1的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究A2的回火特性。
二实验设计
实验中，对A2热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。 硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。
实验结果与分析
⒈硬度值
对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，A2在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52.4，故回火温度不宜太高。
⒉冲击韧性
回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求．
实验结果表明，A2总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加．
结论
⒈适当调整淬火温度后，A2在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降．
⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象．
⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象