不锈钢钻5的孔给多少参数

⑴ 钻5mm的孔需要多大的钻头

钻头尺寸的选取与钻头材料、加工工件的材料、尺寸精度要求、设备的选择等因素有关。
如果精度要求高，建议先用Φ4.5mm钻头预钻，再用铰刀铰成。
精度要求不高时，如果用手电钻用4.9mm，用质量好的台钻用5mm。

⑵ 5毫米厚不锈钢上攻5毫米牙,需钻几毫米的孔

按照标准。5毫米螺丝的牙距是0.8毫米，所以要攻5毫米的丝底孔要打4.2毫米的孔。考虑到不锈钢的材质性质，以及在攻丝过程中不断丝锥，你最好打4.3毫米的孔。

⑶ 不锈钢铣孔，钻孔的加工参数

与磨刀有很大关系.磨X型130度尖点钻(减少钻头热量),另外上再磨个双重角度尖点(减少磨耗)....转速慢点...(那些进给和转速要看钻孔大小和材料来给的)

⑷ 加工中心用25的钻头钻不锈钢转速进给参数应该是多少

一般小钻头转速高.10个以下的1000转.进给100多点就行。越大的钻头转速越慢.跟进给成正比关系。

⑸ 数控钻床直径51的开孔器给12毫米厚度的不锈钢钻孔，具体转速多少，进给多少怎么我钻的时候有特别尖

不锈钢密度大用150转以下

⑹ 1.5的不锈钢板要钻1.2的孔,钻头已经断了很多根,用什么材质的钻头好些呢转速多少,进给多少谢谢

用硬质合金钻头给不锈钢钻孔是最好的了，如果没有硬质合金钻头的话，使用回普通钻头也可以钻孔；不过答提醒你，在钻孔时，转速要低一些，钻头的后角要磨的大一些，并把侧刃修磨一下，磨窄一些，以减少侧刃与孔壁的摩擦力。另外在钻孔时，最好能给钻头加一些食醋，这样钻起孔来会比较容易些。
不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

⑺ 加工中心上5毫米的钻头钻45号钢，深40，转速和进给多少较好 求答

如果45#钢是退火状态，转速可以打到800转。走刀量0.03mm左右。不过，在钻孔时，要多把钻头提出几次，清理钻屑，防止钻头被钻屑挤死而折断。另外，给钻头上涂抹润滑液或者润滑油。

⑻ 加工中心钻4.5厚不锈钢0.8小孔转速多少进给多少

1、钻孔之所以最为常用，那是因为这是在实心材料上加工孔的第一道工序。

2、钻孔加工有两种方式：一种是钻头旋转；另一种是工件旋转。钻孔直径一般小于80mm，精度和准确度要求较高。而两种钻孔方式产生的误差是不相同的。在钻头旋转的钻孔方式中，由于切削刃不对称和钻头刚性不足而使钻头引偏时，被加工孔的中心线会发生偏斜或不直，但孔径基本不变；而在工件旋转的钻孔方式中则相反，钻头引偏会引起孔径变化，而孔中心线仍然是直的。

加工中心加工样品展示
加工中心钻孔的刀具有哪些呢？

加工中心钻孔的刀具有麻花钻、中心钻、深孔钻等。

加工中心孔加工方式有哪些？

加工中心孔加工方式有除了钻孔之外，还有绞孔、镗孔、拉孔，其中钻孔和铰孔最为常用，这两种工艺几乎每个制造车间，生产厂家都可以应用到。

加工中心除了钻孔工艺之外，还有哪些工艺呢？

加工中心还具有铰孔、镗孔、铣功能，装上特制刀具可以铇，锯；装上砂轮可以磨。像划线、刚性攻牙、锪孔等。

加工中心当然是具备钻孔的功能了。加工中心的加工工艺主要是分为精加工和粗加工。加工中心用到什么工艺，就用什么刀具，这个是很考研操作人员的技术和经验的。

⑼ 加工中心钻5mm不锈钢，含钴钻头转速和进给量怎么选

800～抄1000转/每分钟袭, 80～120mm/每分钟进给。

当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般100~200mm/min范围内选取。

在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一般在20~50mm/min范围内选取。当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，一般在20~50mm/min范围内选取。

(9)不锈钢钻5的孔给多少参数扩展阅读：

决定进给速度和进给量的因素：

1、刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。

2、切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。

3、刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

4、冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。