不锈钢的线速度最好是多少

❶ 高速切削(最高线速度200m/min)304不锈钢用什么材料的刀具比较好

用国产的刀具吧.高速钢W18CR4VA.
1 球化退火--860度退火,760度等温.
2 淬火-----1275度,淬油
3回火----550度回火3次.
回火后硬度保持在HRC62-65左右.红硬性达到550度,能满足你的切削需要

❷ 不锈钢要是断屑良好的情况下，推荐的切削速度时候多少 最好有个表格 谢谢

1.理论书籍上是70m/s，但实际操作中25-30m/s就很不错了。
2。这是本人的亲身体验。
3.要断屑良好，采用表格按图索骥是没有多大的意义的。
4.一经实践，那都是很自然就可以选择的。除了速度，它和选择的切削深度、进给量，材料中的含碳量，是板材还是锻造、铸造都有关系。
5.市场上材料良莠不齐，同品牌材料切削感觉也有差异。
6.第4、5的情况说明了3的意思。可以改变的是自己用手磨刀和实践中调试的方法最为靠谱。

❸ 线速度最大

1A
地球线速度最大的是赤道（因为它是最长的纬线,你可以用篮球试下,固定两点,肯定最中间的转的最多,因为都是一圈,用时相同,周长越长的线速度大）所以越靠近赤道的城市线速度越大
A新加坡（北纬10度以内）B（北纬20）C悉尼（南纬30度左右）D 哈尔滨（北纬40度以上）可以明显看出新加坡线速度最大（世界主要城市的位置大致要知道的）
2 地球自转一周需要24小时（太阳日）旋转一周需旋转360度,所以你可以得出经度15度=1小时,这就是时差公式的由来,然后东加西减（以地球自转方向看两者位置的东西）知道原理的其他很容易可以得出的.
地理的话：1兴趣是非常必须的,如果没有兴趣确实很难学好的
2 地理可以说是理科和文科的综合吧,作为文科要求记忆的东西相当多,因为会有很多必须知道的常识,需要背的东西很多,从这种意义上来说是文科；但是你背了很多东西,不一定回做题,这就是方法问题了,地理的自然地理都有其相应的解题方法,而且地理是一个系统最终是要融汇贯通的.
3要背的内容可以通过做题来看的,哪些内容反复考,考得多,那就是重点,地理我还是推荐从问题中学习方法,然后举一反三.
说些空洞的话题,自己确实不太擅长,加我HI吧,有问题可随时找我,我会尽我所能的帮助你

❹ 不锈钢件车加工一般要多高的线速度

不锈钢件车加工一般要多高的线速度,按照我以前在普通C6140车床上操作的体会，切削线速度大约是每秒3-4米比较合适。最后精车时可以采用5-6米的线速度。

❺ 加工中心加工各种材料线速度一般是多少

都不是专业。我来说点实际点的，立洗刀满刀切，深度为刀具半径。切铝，转速大概1000F200切铁S400F80不锈钢S300F50以上数据是个人用的差不多的。切其它材料都用切铁或侣的来，如果是淬过火的另当别论！…………分给我，

❻ 一般的硬质合金和高速钢刀具切削线速度是多少

1、炭素工具钢/高速度钢 50m/min；

2、超硬工具 150m/min；

3、被覆工具 300m/min；

4、PVD瓷金 350m/min；

5、金属陶瓷 300m/min；

6、陶瓷工具 1000m/min；

7、CBN 1000m/min；

8、PCD 1000m/min。

❼ 车不锈钢转速

不锈钢冷加工的特点是会产生冷硬层
所以不锈钢切削的基本原则是慢速, 大进刀量
线速度以40m/分钟为宜----换算成转速约80转/分左右
吃刀量应大于0,3mm

❽ 请教大家AMS不锈钢的切削线速度,和进给量,最佳是多少啊,和怎么样才能保持最佳刀具寿命,

你提的问题还是不具体啊。
1、 至少要知道是粗加工还是最后的精加工；（粗加工余量大，用低线速度高进给，精加工有表面精度和形位精度要求，必须小余量，小进给，而为了效率，使用高线速度）
2、至少要提供材料的硬度和热处理状态；（比如HB180和HB330的硬度差别是很大的，前者推荐线速度能到180，后者推荐80m/min左右）
3、至少要提供你使用的是什么刀具；（高速钢，还是硬质合金，什么类型的硬质合金；刀片或者刀具的槽型对进给也有很大的影响，是单薄而锋利的还是强壮但是刃口钝的）
比如你这样问：
对于车削一个D100的AMS不锈钢圆棒，材料硬度为HB220，加工余量为3mm，粗加工，使用不锈钢类粗加工槽型的硬质合金车刀片加工，多少参数才合适？
那么，推荐的首先应用的参数：v=120，fn=0.3
至于刀具寿命问题，要看刀具的失效形式。
一般来说，磨损快，降低线速度，用硬点的刀具材质；崩刃口，就用强壮点的槽型或者大点的圆弧角或者强度好点的刀具材质
另外一切推荐的都有误差，真正实践出来的才是最佳的

❾ 钨钢锯片铣刀切割不锈钢锯片线速度要多少

一般情况下，整体钨钢锯片铣刀，硬度HRA89.5-92.5 强度3000-3300密度14.5-75；

加工不锈钢时，线速度180-200米/分，每齿进给量0.015-0.02mm/齿。根据实际情况由慢到快进行调节，如果有水冷却，速度可以加快；如果加工时冒火花，说明速度太快了，刀刃很容易磨损。

如果是涂层的合金锯片铣刀，线速度可以适当快10-15%。

❿ SUS304不锈钢最佳车削速度

要根据切削量、工件直径、工件长度、刀具材质、刀杆钢性、装夹....因素来确定的。

简介：
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

物理性能：
抗拉强度 σb (MPa)≥520

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205
伸长率 δ5 (%)≥40
断面收缩率 ψ (%)≥60
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度（20℃，g/cm3）：7.93
熔点（℃）：1398~1454
比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50
热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5
线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4
电阻率（20℃，10-6Ω·m）：0.73
纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）：193