氩弧焊焊最薄的不锈钢怎么调参数

A. 脉冲氩弧焊焊不锈钢要怎么调才能焊出鱼鳞状

1、用低频脉冲焊，几乎可以看每个脉冲弧光的闪烁，每闪烁一次就出现一次波纹。
2、关于波纹的出现就好像往平静的水中投石子一个道理，如果往熔池过渡的熔滴大，频率低，出现的波纹就大，就厚。如果往熔池过渡的熔滴小而频率高，那么焊缝表面的波纹就细而密。

B. 薄点的不锈钢怎么焊接用什么技巧

楼主咋不点标点符号啊？
没完全明白楼主要问什么。
超薄的
0.5mm以下的，缝焊机（点焊内机）
0.8mm以上的不锈钢板，容不用钨极氩弧焊，可以用熔化极氩弧焊。
薄不锈钢板，非得用普通焊机（手工电弧焊机），电流调小了不引弧，调大了就漏了。

C. 薄壁不锈钢用氩弧焊焊接是的参数

薄壁不锈钢应用TIG法焊接。焊接参数公式：
I=（25-35）d，I：焊接电流；d：焊芯直径 。
焊接用的电流和线能量比焊接低碳钢小20%左右。
TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生。这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电。焊丝既可以手送，也可以机械送。也有一些特定用途不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电。采用直流电时，钨电焊丝设定为负极。因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广。包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

D. 用氩弧焊焊一般的不锈钢门窗，该怎么调电流和气压啊，新手请教

你好！
电流调节到60再高点也没问题比如焊机为WS160或200的氩弧焊、填丝的方式焊接整条焊缝，采用连续快速点焊
希望对你有所帮助，望采纳。

E. 钨极脉冲氩弧焊的参数怎么调

你好，不锈钢使用氩弧焊进行焊接是很常用的焊接工艺的，例如，如果是焊接奥氏体不锈钢，那么注意过程的强冷等措施，如果是马氏体类的不锈钢，注意预热这些细节。难度不是很高的。
望采纳，谢谢。

F. 氩弧焊最薄可以焊接多厚的不锈钢

看你的焊机最小功率（能稳定的）

脉冲的可以到0.5mm

精密氩弧焊可以到5A

G. 氩弧焊不锈钢厚板参数怎么调,

简单简单简单！！！比如两块10mm的不锈钢板左右两边并合焊接的话，第一个不够科学，第二个焊接不够“牢固”容易疲惫裂开焊缝！这样的焊接技术永远不合格，永远达不到国际水准！要是像你现在说的焊接“板中间有眼”度度比较厚的钢板、铁板、不锈钢板的技术来焊接一个“钢带吊钩”的话是“非常危险”的，我第一个不赞成。一捆钢带5t左右，万一吊一捆5t左右的钢带或是5t以上的钢带吊起来突然断裂了砸下来砸到人怎么办？建议：两块厚度比较厚的不锈钢板左右两边分开之后，两边不锈钢板中间放一条实心的不锈钢棒，而且实心不锈钢棒要比两块不锈钢板的厚度要“小五分之三点五”左右再把两块不锈钢板并合起来再把实心不锈钢棒跟板上下平分好，不要上面分多了下面分少了都不好。然后再焊接，一定要有技术和相当的焊龄！这样才能焊接得更好！

H. 氩弧焊焊薄不锈钢的基本要领

焊针尖些 瞄准 点焊 送丝角度要准确，如果是拉焊的话，不要从头拉到尾，分段拉焊，电流电压合适，气量在5-3之间！！！！

I. 氩弧焊机怎么调试怎么才能焊好不锈钢

1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。

2、“基值电流”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。

3、“脉冲频率”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。

4、“脉冲宽度”（占空比）：此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。

脉冲占空比：是在脉冲焊接的时候才用的，它是影响你焊接时候的热影响区域的宽度

脉冲频率：是在脉冲焊接的时候才用的，它是影响焊疤上鱼磷文的多少

脉冲电流：实际就是脉冲幅度，它是影响熔池的深度的。

滞后关气时间：是氩气延后关气的一个设置。一般调到4就可以了。

(9)氩弧焊焊最薄的不锈钢怎么调参数扩展阅读：

操作规程：

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。

12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

不锈钢MIG焊要点及注意事项

1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）

2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：

1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。