① 凝汽器的作用及結構是什麼
凝汽器的作用：利用水或空氣作為冷卻工質，直接或間接同蒸汽接觸，將蒸汽凝結成水，在汽輪機排汽口建立和保持一定的真空，使進入汽輪機的蒸汽膨脹到盡可能低的冷端壓力，增加汽輪機中的理想熱降，提高循環熱效率。通常與循環水泵、凝結水泵、抽氣設備以及連接管道組成凝汽系統。
凝汽器的結構：
由殼體、水室、管板、冷卻管、中間管板、擋汽板和聚集器等組成的全焊接結構。殼體和水室焊成一個整體，殼體為鋼板焊接結構。
在上殼體、水室及熱井均有人孔蓋，以便檢修用。
筒體內部管子用脹管法或脹焊共用固定在端管板上，中間有隔板支承管子向上撓曲防止共振，管束布置採用HEI-6的設計技術，這是國際通用的設計標准，用該技術設計的凝汽器為汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特點是汽阻小，過冷度小。
管束中間有從進口直達熱水井之寬闊汽道，兩側管束用帶形排列，在帶形外側，另有蒸汽沖刷之部分管子。採用不銹鋼管，在汽道之間布置有擋汽板等防止蒸汽短路。
② 凝汽器鋼管在管板上如何固定
凝汽器銅管在管板上的固定方法主要有墊裝法、脹管法、焊接法（鈦管回）。
墊裝法是將管子兩端答置於管板上，再用填料加以密封。優點是當溫度變化時，銅管能自由脹縮，但運行時間長了，填較會腐爛而造成漏水。
脹管法是將銅管置於管板上後，用專用的脹管器將銅管擴脹，擴管後的銅管管端外徑比原來大1～1.5mm，與管板間保持嚴密接觸，不易漏水。這種方法工藝簡單、嚴密性好，現在廣泛在凝汽器上採用。