『壹』 直流焊機電流小是什麼原因
直流焊機電流小，可分為以下幾種原因：
焊機因素：
1.1 焊機虛標額定輸出電流、焊機使用劣質元件組裝而成等因素。
1.2焊機面板焊接電流旋鈕所對應的焊接電流數字焊接電流安培數，或焊接電流表所顯示的
1.3焊接電流安培數嚴重不符，加大焊機面板焊接電流數值即可，加大後仍不可正常焊接只能焊機送修。
2.三相焊機缺相：
2.1缺相會導致焊接電壓降低，焊接電流減小顯著，只能立刻關閉焊機檢查並排除缺相。
2.2焊機不可以帶病作業，長時間缺相會燒壞焊機的。
3.焊接調節電流小：
根據焊條種類、焊條直徑、焊縫位置等因素，參照焊條包裝盒上的焊接電流選用范圍數據焊接。適當加大焊接電流即可。
『貳』 焊機沒輸出電流或電流小怎麼回事
檢查電源電壓是否存在不穩定現象，電路是否有斷路虛接現象。 初級線圈與次級匹配不佳。減少初級圈數，可加大電焊機電流，但不能減少太多，否則焊機發熱嚴重容易燒壞，主要是你的焊機功率達不到。
『叄』 電焊機突然電流變小什麼原因
電壓量下，電焊機開關測下好壞，不知道你的什麼電焊機，直流的一般就是電位器了，線包的一般不會出現這種情況，要是直流的話，就是開關，電焊機正負極接觸是否良好，都沒事的話就是線路板了，一般是里邊的長條板壞了。
『肆』 為何調好的二保焊機焊接時電流會越來越小
般的二保焊機電流調太小焊接過程就不穩定了。試試把電壓同時調大點看看，電內流和電壓有一定的匹配關系，只調容節電流不行的。也可能是這些原因原因： 1、焊接電源（焊機）故障； 2、盡管已經把送絲速度調到最大了，但實際上由於送絲機故障或其它原因，送絲速度卻並沒有上不去，在焊接電壓固定的情況下，送絲速度越小熔深就越小； 3、焊接電纜迴路電阻過大（電纜太細、太長、接頭太多、接頭電阻太大等），這種可能性較大，可以換一根又粗又短的焊接電纜試試； 4、焊槍、導電嘴等有問題。找到相應問題就好解決了
『伍』 我的電焊機在焊中電流或大或小不穩定是什麼壞
1．電焊機動鐵芯在焊接時沒固定牢，來回移動，形成焊接電流不穩。
2．電焊機感抗線圈絕緣損壞，有短路點造成焊接電流增大。
3．焊接導線或接頭處接觸不良，引起電焊機電流過小。
4．焊接導線並盤成圓盤，造成電感過大，使電焊機電流過小。
5．電焊機鐵芯磁迴路中絕緣損壞，渦流過大，引起焊接電流過小。
可按先易後難次序排除這類故障：
1．檢查導線是否過長或卷盤放置。遇有這種情況，盤狀導線會產生過大的電流，影響焊接電流。
2．檢查是否有機械松動，如動鐵芯未緊固，電流手柄或螺絲松動等。
3．檢查弧焊變壓器、電抗器線圈或鐵芯磁迴路等處的絕緣是否損壞而產生短路漏電故障。
4．如是內部線圈或鐵芯絕緣損壞，應重新進行絕緣處理，浸（塗）漆烘乾處理。
如果焊接工件的電流不是太大可以採用直流焊機進行焊機工作
直流電焊機的優點：最主要是直流焊接時電弧比較穩定，因為電流不過零點，所以可以在很小的電流下維持電弧燃燒，基本可以應用所有牌號的焊條；焊接熔深較大，且同時相對節能。
直流電焊機的缺點：直流電容易偏弧，電流不能太大。
『陸』 電焊機電流太小什麼原因
有可能是以下原因造成的：
1、三相輸入缺相或電壓過低。
2、調節電流大小的電位器阻值不能正常可調。
3、控制板對開關器件（IGBT或MOS管）的驅動信號不正常。
4、輸出整流快恢復二極體被擊穿。
5、開關器件（IGBT或MOS管）被擊穿或開路。
6、焊接輸出焊把線和接工件電纜斷開。
『柒』 電焊機突然電流變小什麼原因
從你描述的故障現象來看，應該是接觸不良故障，先 看看外邊的接線處有沒有氧化，螺絲松動，然後再查查你的線是不是斷線，夾焊槍是不是損壞了，如果從電焊機出口到焊槍都沒問題，那應該是里邊的接觸不良了，呵呵要拆開看，基本焊機接觸不良現象很...