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焊接如何防止打火

發布時間:2023-08-07 13:47:10

1. 防止電氣焊火災的安全措施有哪些

1、嚴格遵守電氣焊作業安全管理規章制度,人員分工職責明確,加強對進場電焊施工操作的人員的審查,在安全措施上嚴格把好關。
2、嚴格動火審批制度。在存在可燃物的場所內進行焊接時,應嚴格動火審批手續。即由動火人提出申請,經由總包單位主管批准,經審批,做好充分准備(即准備好電、氣焊焊渣接火裝置、將動火作業周邊易燃可燃物清理干凈、准備好消防滅火器材、看火人就位)後,才能在規定的時間、規定的地點內進行焊接。
3、作業前做好各項准備工作,在有火災、爆炸危險的場所內,一般不得進行焊接作業,需要檢修的設備應拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應嚴格執行動火制度。要求進行電焊作業的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣櫃、堆垛等保持足夠的安全距離,並盡量遠離正在生產易燃易爆的裝置、設備和管道。
4、凡是有電、氣焊(割)等明火作業的施工應確定專人進行看守監護。在電、氣焊(割)等明火作業的部位進行電弧焊接時,應有科學合理的安全保障措施,技術方案切實可行,並設有專人看護,施工指導,准備好滅火器材,以確保安全施工。
5、作業結束後要立即消除火種、徹底清理工作現場,並進行一段時間的監護,沒有問題再離開現場,做到不留死角。
6、電氣焊作業人員必須是經過電、氣焊專業培訓並考試合格,取得特種作業操作證的電氣焊工,持證上崗(證件必須在有效期內),並且電氣焊工所從事的焊割作業項目必須與其所取得的特殊工種操作證中具備的資格相符。

2. 焊接時預防火災和爆炸應採取什麼措施

你好,預防火災和爆炸,可以參考如下措施:
1.從事電、氣焊割操作人員,必須進行專業培訓,掌握焊接的安全技術操作規范,經考試合格,領取操作合格證方准操作。操作時應持本上崗,徒工學習期間不能單獨操作,必須在師傅的監督下進行操作。
2.嚴格執行用火審批程序和制度,操作前辦理申請手續,經本單位領導同意,消防保衛或安全技術部門檢查批准後,領取用火許可證方可進行操作。

3.用火審批人員要認真負責,嚴格把關,批准前要深入用火地點查看,確認無火險隱患災後再行審批,批准用火要採取定時(時間)、定位(層、段、擋)、定人(操作人、看火人)、定措施(應採取的具體防火措施),部位變動或需繼續操作,應事先更換用火證。用火證只限當日本人使用,並要隨時攜帶,以備消防保衛人員檢查。用火證用完交回,以舊換新。

4.進行電、氣焊割之前,應由工長或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術措施交底,任何領導不能以任何借口縱容電氣焊工冒險操作。

5.盛過或有易燃、可燃液體、氣體及化學危險物品的容器,管道和設備,在未徹底清洗干凈前,不得進行焊割。

6.嚴禁在有可燃蒸氣、氣體、粉塵或禁止明火的爆炸危險性場所焊割。在這些場所附近進行焊割時,應按有關規定,保持一定的防火距離。

7.遇有五級以上大風氣候時,施工現場的高空和露天焊割作業應停止。

望採納,謝謝。

3. 焊接安全措施是什麼

1、操作者必須按規定穿乾燥清潔的防護工作服、防護手套和絕緣鞋。
2、焊接工作開始前,應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機的外殼接地和燭機的各接線點接觸良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。
3、在狹小空間作業時,操作者腳下必須墊有橡膠板或其他絕緣墊。旁邊有一名監 護人員隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況立即切斷電源進行搶救。
4、推拉閘刀開關時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
5、更換焊條一定要戴皮手套,不能赤手操作。
6、身體出汗後衣服潮濕時,切勿在帶電的鋼板上或工件上,以防觸電。
7、工作地點潮濕時,地面應鋪有絕緣材料。
8、下列操作必須切斷電源才能進行:
① 改變焊機接頭時;
② 更換焊件需要改接二次迴路時;
③ 更換保險裝置時;
④ 焊機發生故障需要進行檢修時;
⑤ 工作完畢或臨時離開工作現場時。
二、 氣焊與氣割安全控制措施
1、使用乙炔瓶時應注意:
①禁止敲擊、碰撞。②不得靠近熱源和電氣設備。③夏季要防止曝曬,與明火的距離一般不小於10m(高空作業時應是與垂直地面處的水平距離)。④吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。⑤嚴禁放置在通風不良及有放射性線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。⑥工作地點不固定且移動較頻繁時,應裝在專用小車上,同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應盡量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止傾倒,嚴禁卧放使用。⑦乙炔瓶必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應站在閥口的側後方,動作要輕緩;使用壓力不得超過0.15MPa,輸氣流速不超過1.5~2.0m3/時•瓶。⑧運輸乙炔瓶時應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰。⑨在使用乙炔瓶的現場,儲存量不得超過5瓶。儲存間與明火散火地點的距離不小於15m。⑩乙炔瓶在使用、運輸和儲存時,其環境溫度一般不超過40℃,超過時應採取有效的降溫措施。
2、使用氧氣瓶時應注意:
①氧氣瓶在使用、運輸和儲存時,環境溫度不得超過60℃;嚴禁曝曬,與明火距離不小於10m,並不能靠近熱源和電氣設備。應避免受到震動和沖擊,嚴禁從高處滑下或在地面上滾動,禁止用起重設備的吊索直接拴掛。②使用前應檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好。禁止帶壓擰動瓶閥閥體。③瓶閥手輪反時針方向旋轉則瓶閥開啟。瓶閥開啟時,不得朝人體,且動作要緩慢。減壓器與瓶閥連接的螺扣要擰緊,並不少於4~5扣。④氧氣瓶要固定防止傾倒滾動,不宜卧放使用,應將瓶閥一端墊高或直立。⑤運輸時氣瓶應妥善固定,汽車裝運應橫向碼放,不宜直立。氣瓶須裝有瓶帽和防震圈,防止碰斷瓶閥。不得與易燃物品、油脂和帶有油污的物品同車運輸。⑥氧氣儲存處周圍10m內,嚴禁堆放易燃易爆物品和動用明火。
3、使用焊炬與割炬應注意:
①焊炬與割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒位置和混用。②點火前,應先將膠管內和中壓乙炔發生器內留存的空氣排凈,再正式點火使用。點火前,應檢查焊、割炬的射吸性能和氣密性。③點火時應先開乙炔閥門,點燃後立即開氧氣閥門,以防止點火時的回火和鳴爆。停用時應先關乙炔閥門,後關氧氣閥門。發生回火時應迅速關閉氧氣閥門,然後關乙炔閥門。④點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發生器和氧氣瓶;嚴禁隨意放在地上或工件上。點燃的焊、割炬噴嘴不得與金屬物件正面接觸,否則易造成回火。停止使用時,嚴禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。
三、焊接的安全管理
1、對焊工進行有關電氣安全技術知識、用電的基本知識、觸電原因及觸電急救知識、有關燃燒和爆炸的知識、焊接發生火災和爆炸原因及防火防爆知識等方面教育。
2、建立安全責任制。明確焊接安全操作規程。
3、焊接作業點周圍10m不得有易燃易爆物品,焊工作業面不小於4m2,地面要乾燥,保證工作點有良好的照明(照明度
不低於50勒克斯)。
4、操作現場的所有氣焊膠管、焊接電纜線不得相互纏繞。焊接工作點的設備工具和材料堆放整齊,施工現場的通道要暢通。
5、電焊機著火時,首先要切斷電源,然後再撲救。氧氣瓶著火時,應立即關閉氧氣閥門。
6、進入高處作業時應戴安全帽、安全帶和穿膠鞋,安全帶應緊固牢靠,安全繩不超過2m。六級以上大風、雨天、大雪、霧等情況禁止登高焊割作業。

4. 焊接時如何防止接地線和工件打火有什麼裝置或工裝嗎

鉚焊工需要平台,就是槽鋼---鋼板的平台,鉚工放大樣--合裝---焊工焊接。沒有平台不能幹大活,也不出好活,沒有平台工作別扭、防變形措施有限。

5. 氬弧焊工作時如何防止火災和爆炸

由於電弧及氣體火焰的溫度很高,而且在焊接過程中有大量的金屬火花飛濺物,如稍有疏忽大意,就會引發火災甚至爆炸。因此焊工在工作時,為了防止火災及爆炸事故的發生,必須採取下面的安全措施:
1、焊接前要認真檢查工作場地周圍是否有易燃、易爆物品(如棉紗、油漆、汽油、煤油、木屑、乙炔等),如有易燃、易爆物,應將這些物品搬離焊接工作點5~10m以外,且需用防火材料遮蓋。
2、在高空作業時更應該防止金屬火花飛濺而引起的火災。
3、嚴禁在有壓力的容器和管道上進行焊接。
4、不得在儲存著汽油、煤油、揮發性油脂的容器上進行焊接,也不得在木板地上進行焊接。補焊儲存過易燃物的容器時,焊前必須將容器內的介質放凈,並用鹼水清洗內壁,再用壓縮空氣吹乾,並應將所有孔蓋打開,確認安全可靠方可焊接。
5、在進入容器內部工作時,焊、割具應隨焊工同時進出,嚴禁將焊、割具放在容器內而焊工擅自離去,以防止混合氣體燃燒和爆炸。
6、焊接頭及焊件不能隨便亂扔,要妥善保管,更不能仍在易燃、易爆物品的附近,以免發生火災。
7、每天下班時應檢查工作場地附近是否有引起火災的隱患,比如必須待焊完的焊件冷卻後方可離開。
8、在油線室、噴漆室、油庫、乙炔站、氧氣站里嚴禁焊接操作。
9、焊接管子時要把管子兩端打開,不準堵塞,管子兩端也不準接近易燃物和有其他工作人員工作。
10、在鍋爐內、管道中、井下、地坑及其他狹窄的地點進行焊接時,需事先檢查確認沒有易燃、易爆及有害氣體時,方能進行焊接。
11、在容器內進行焊接時,禁止在已經進行塗裝或噴塗過塑料的容器內進行焊接,嚴禁用氧氣代替壓縮空氣在容器內進行吹除。
12、焊接場地必須配備消防設施,並保證它們的作用良好,焊工也必須通曉它們的使用方法,需要時能立即使用。
13、在容器內焊接時,應打開被焊容器的入孔、手孔、清掃孔和散管等,方可進入容器內進行焊接。
14、一旦發生火災,應首先切斷電源。油脂、醇類、醚類和乙炔一旦著火,嚴禁用水滅火。
15、露天作業要採取防風措施,風級超過5級時,不宜焊接。
16、高空焊接作業時,需要採取預防措施,注意防止焊接火花、熔化金屬散落而灼傷他人或引起火災。

6. mig焊總是打火怎麼辦

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