鎢合金的焊接性如何

⑴ 鎢鋼怎樣焊接

採用WE600冷焊工藝焊接，鎢鋼因為硬度高，耐磨是優點，然而，硬度高同時也會增加加工的難度。鎢鋼為一種粉末冶金成型燒結的產品，本身帶有極高硬度，在焊接的時候，盡量用火直接燒在鎢鋼上面，這樣容易造成鎢鋼的開裂。

鎢鋼為了不要加熱太高，可以選用銀焊來焊接，銀的熔點比銅的熔點低，這樣就減少的鎢鋼的加溫。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

(1)鎢合金的焊接性如何擴展閱讀

鎢鋼燒結過程的四個基本階段：

1、脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：

成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。

2、固相燒結階段（800℃——共晶溫度）

在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。

3、液相燒結階段（共晶溫度——燒結溫度）

當燒結體出現液相以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4、冷卻階段（燒結溫度——室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

⑵ 鎢鋼與鐵怎麼焊接

一般都是氣焊黃銅釺焊。銅焊但熔高。氫『把握不好會把鎢鋼燒壞內。銀焊熔點低技容術量不用這么高，但成本高。並且以上工藝焊接的強度不高，因為鎢鋼的熱膨脹系數和鋼的差別在2-3倍，直徑越大的工件，殘余應力越大，越容易造成崩裂現象，像我們常見的高頻釺焊工藝，在焊接過程中難以融化中間的焊料，線切割開可以看到沙眼氣孔，也是造成強度不高的原因。
除此之外，焊接鎢鋼的時候還需要注意控制溫度和時間，目前市面上的工藝普遍解決不了焊接過程中鎢鋼晶粒變粗的問題，材料特性會受到改變。
鎢鋼和鐵的焊接，建議採用一種叫原子擴散焊的新工藝，這種工藝近幾年才出現，比較新，但是可以保證材料特性不改變的情況下實現較高強度的焊接。

⑶ 鎢合金是什麼材料

鎢合金是以鎢為基加入其他元素組成的合金。

以鎢為基加入其他元素組成的合金。在金屬中，鎢的熔點較高，高溫強度和抗蠕變性能以及導熱、導電和電子發射性能都好，比重大，除大量用於製造硬質合金和作合金添加劑外，鎢及其合金廣泛用於電子、電光源工業，也在航天、鑄造、武器等部門中用於製作火箭噴管、壓鑄模具、穿甲彈芯、觸點、發熱體和隔熱屏等。

用途

鎢最早用於製作白熾燈絲。1909年美國庫利吉（W.D.Coolidge）採用鎢粉壓制、重熔、旋鍛、拉絲工藝製成鎢絲，從此鎢絲生產得到迅速發展。1913年蘭米爾(I.Langmuir)和羅傑斯 (W.Rogers)發現鎢釷絲（又稱釷鎢絲）發射電子性能優於純鎢絲後，開始使用鎢釷絲，至今仍然廣泛使用。

1922年研製出具有優良的抗下垂性能的鎢絲（稱為摻雜鎢絲或不下垂鎢絲），這是鎢絲研究中的重大進展。不下垂鎢絲是廣泛使用的優異燈絲和陰極材料。