氬弧焊薄鐵板焊接氧化怎麼回事

Ⅰ 在採用氬弧焊焊接薄板不銹鋼時，背面焊縫是銀白色，但是為什麼熱影響區母材發黃

主要是高溫氧化的原因。氬弧焊時氬氣只能保證焊接熔池不被氧化，熱影響區的高溫區，由於溫度高、且處於氬氣保護區邊沿，很容易產生氧化，因此該區域焊接後會由於氧化而發黃。

Ⅱ 氬弧焊焊後氧化是怎麼回事焊接過程中飛濺

氬氣純度不夠，焊件有污物(碳鋼打磨露出金屬光澤)，氣體流量不合適，氣體保護效果不好。

Ⅲ 氬弧焊焊接厚板時，焊縫表面變色怎麼回事

生產線焊接該焊縫時應該有背部襯墊吧？如果沒有道理也是一樣主要是熱量不均的問題。用脈沖搞定最好。這種薄板焊接你應該說明設備及板厚的。
我認為「時好時壞」是兩種可能造成的，一是保護的問題，二主要是工件與襯墊的接觸不實，散熱不一致導致的。熱量不一樣自然相同參數焊縫顏色不一致，該點需要查一下，保護問題就用薄不銹鋼板折成L型基本貼於焊縫上方就可以，別看簡單效果很好的。
其次氣體用純氬就可以。

Ⅳ 氬弧焊焊接碳鋼老是氧化老是炸是什麼問題

已經回答過啦。
氬氣是惰性氣體，用氬弧焊焊接碳鋼不應該氧化。原因是氬氣不純，或者是焊接區保護不好，有空氣入侵而造成的氧化和炸裂（飛濺）。

Ⅳ 氬弧焊焊接點為什麼會發黑

主要是焊縫被氧化造成的。

不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。

導致原因：

1、氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

2、氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

3、氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

4、電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

5、焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

(5)氬弧焊薄鐵板焊接氧化怎麼回事擴展閱讀：

鎢極惰性氣體保護焊（TIG）的一種。是在氬氣保護下，利用電弧熱熔化母材和填充絲而形成接頭的焊接方法。主要控制焊接電流、焊接速度、氬氣流量三個參數。

與手工焊相比，電弧和熔池可見，操作方便；可焊接活性金屬的薄板結構；焊縫質量好，接頭強度可達母材的80%～90%。1930年美國發明惰性氣體保護焊，1957年中國開始使用鎢極氬弧焊。可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

Ⅵ 氬弧焊在焊接為什麼鎢針容易氧化

鎢極容易氧化說明氬氣保護不良，鎢極伸出過長，氬氣流量過小都容易導致鎢極氧化。
以上說的是採用直流正接時的情況，如果是交流氬弧焊，那麼鎢極氧化燒損是正常現象。

Ⅶ 氬弧焊焊接碳鋼為什麼會產生氧化皮

焊接產生上千度的高溫，鋼材表面不幹凈的時候就會有嚴重的氧化皮。
焊前打磨掉氧化層就可以了，那樣雖然也會氧化，但是不會起皮的。