1. 線路板貼片加工後焊盤焊不上錫怎麼辦
一、PCB儲藏不當
1、一般正常情況下PCB噴錫焊盤在未有包裝的情況下10天左右就會完全氧化。
2、原包裝的情況下PCB儲存時間太久，一年以上。
3、PCBA貼片加工之前未衡胡有進行PCB烘烤作業。
二、工藝問題
1、PCB製作過程中焊余滲盤表面OSP工藝處理豎攔脊不當。
2、PCB製作表面工藝處理問題，焊盤上有油狀物質或雜質未清除，出廠前焊盤面氧化未經處理。
3、迴流焊參數設置不當，預熱時間過長或預熱溫度過高致使助焊劑活性失效。
4、使用的錫膏助焊劑活性不強，未能完全去除PCB焊盤或SMD焊接位的氧化物質。
三、解決方案
1、嚴格控制儲存過程的儲存時間和環境條件，嚴格操作生產過程。
2、及時更換錫膏和調整迴流焊接工藝參數。
3、在PCBA貼片加工廠工藝處理後，若還是出現焊盤上錫不良，及時結合PCB板廠同現場及時解決。
2. 電路板上的元件松動怎麼焊上去
元件松動，首先要確認的是其引腳與焊盤都是正常的情況下才能進行焊接。
松香不是萬能的，要是多了，會不方便焊接的，原則薄薄的一層就夠用了。
如果焊盤氧化，建議先對焊盤表面做去氧，然後再進行焊接。
如果焊盤脫落，可以沿線路找到其一條銅線上的線路接根跳線連接。
3. 線路板線路很細，由於焊接中不小心弄斷了，焊不上錫。怎麼樣把它焊接好
可以將斷的線兩端小心用手術刀刮露銅線，然後用銀漿被上即可。這是標准補法。
如果不是要求太高，直接將斷處上錫就可以了，一定要用刀子刮一下，露銅不氧化焊接性能才能保證。必要時加點助焊劑。
4. 用烙鐵焊銅絲或者電路板時焊錫不粘或者不牢怎麼回事
這裡面有幾個問題都可以影響你的焊接，一個是烙鐵的溫度，一個是焊接面是否氧化，還有就是焊接面是否過大，如果溫度夠，就是氧化問題，最好在焊接前用細砂紙去掉氧化層，再使用助焊劑，比如松香或是焊錫膏等
5. 電烙鐵怎樣把錫焊牢
1、選擇合適功率的電烙鐵，注意，在焊接間隙（電烙鐵處於加熱但不用的狀態時），應該設計一個保護電路，減少烙鐵銅頭的氧化。
2、選擇好的焊錫，比如中空（內含松香）的，買的時候要看好，是否有雜質，此外，焊錫要放在乾燥的地方，防止氧化。
3、助焊劑的選用，可以選擇HCL的低濃度溶液（不過揮發出來的HCL氣體對人體有害），溶有松香的酒精溶液（比單獨的松香效果好）。
4、也可以學習一下電鍍原理，先將一些焊錫溶於HCL的低濃度溶液，再利用電鍍原理將待焊件先鍍上一層焊錫，再往電路板上焊，效果不錯。
5、注意：焊接的時候盡量讓自己遠離揮發氣體；小心燙傷皮膚和桌面等。
6. 電路板接線的時候，用電烙鐵加焊錫絲焊不穩時，線的另一頭也粘不上去該怎麼辦求指教……
電路板焊接線材焊不穩，首先選對焊接材料DXT-V8補焊錫絲，還有烙鐵頭是不是好的，溫度有沒有到。操作有沒有問題。