鋁材用氬弧焊機怎麼焊接

『壹』 普通氬弧焊機怎樣可以焊鋁

沒有普通氬弧焊。常見的就是直流鎢極氬弧焊。直流氬弧焊可以反接（焊槍接正極﹢，地線接負極‐）。

鋁與氧的親和力較強，常溫下即可出現氧化。在焊接高溫過程中鋁液表面極易生成氧化膜， 通常採用交流鎢極氬弧焊機焊接,交流電具有陰極破碎功能，破催氧化膜。

當採用直流反接時，鎢極受到電子高速沖擊負極的熔池。同樣具有去除氧化膜的作用。但是缺點是：鎢極受熱溫度高，耗損快，使用壽命短。

利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

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非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。

『貳』 氬弧焊怎麼焊接鋁型材

氬弧焊焊接鋁型材注意需要以下機電基本要求或者技能。
一、氬弧焊的機器的調試使用，型材的尺寸有薄有厚，就需要不同的焊接參數及一些功能鈕的應用，這個一般需要銷售給你機器的供應商指導你使用，威歐丁鋁焊機就提供這種服務。
二、鋁型材的焊接需要選用氬氣保護，並且氬氣的純度足夠高，這樣會直接影響到焊接的質量，比如氬氣的純度99.99%就要比99.9%的質量要好，而高純的會更加好。
三、焊絲粗細的選擇，不同的厚度的型材選用不同粗細的焊絲焊接，一般1毫米左右的選擇2.0的直徑的焊絲焊接即可，如果是2-4毫米的可以選擇2.4或者3.0的焊絲焊接。
四、最重要的一點的是焊接的過程種，和不銹鋼氬弧焊稍不一樣的是鋁合金的氬弧焊接有一個陰極破碎氧化膜的過程一定要等鋁合金的氧化皮破除呈現白色熔池的時候添焊絲。這個是操作的一個前提，焊槍的角度和添絲的角度快慢可以參考威歐丁焊接鋁焊視頻。

『叄』 用鎢極氬弧焊焊接鋁合金時用什麼方法，為什麼

焊接鋁合金時採用採用直流反接的方法。

氬的正離子流向焊件，撞擊金屬溶池表面，將鋁、鎂等金屬表面緻密難熔的氧化膜擊碎並去除，使焊接順利進行，因為鎢極氬弧焊是在非消耗性電極和工作物之間產生熱量的電弧焊接方式。

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鎢極氬弧焊為一種全姿勢位置焊接方式，且特別適於薄板的焊接—經常可薄至0.005英寸。

鎢極氬弧焊的特性使其能使用於大多數的金屬和合金的焊接，可用鎢極氬弧焊焊接的金屬包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、難熔金屬、鋁合金、鎂合金、銅合金、鎳合金、鈦合金和鋯合金等。

鎢極氬弧焊能應用於廣泛厚度范圍的金屬焊接，此方式非常適合於焊接3mm厚以下物件，因為其電弧產生強烈的、集中熱量，而產生高焊接速度，使用熔填金屬能做多道焊接。

『肆』 關於用氬弧焊焊接鋁合金的操作方法

1要選用交流氬弧焊機，它有陰極破碎功能。
2選用合適的電流
3注意觀察熔池溫度，母材未融化焊絲就會滾來滾去。
4焊絲要直接加入熔池中
5焊絲端要一直在氬氣的保護中

『伍』 氬弧焊怎樣焊接鋁材質

你好，氬弧焊焊接鋁的話需要使用專門的鋁焊絲，另外，要使用廳判信交流電沖跡源。這樣才能處理表面的氧化膜的。
望採納，扮輪謝謝。