❶ 焊接技術要求
1.焊接時焊縫要求平滑,不得有氣孔夾渣等焊接缺陷,發現缺陷及時修補。焊縫高度一般與鋼板接近,採用斷續焊時,焊縫長度及間隔應均勻一致。
2.製作件要求密封連續焊接時,要求焊縫處不得出現氣孔沙眼現象。
3.焊接時要求焊縫高度不能小於母材(焊件)的厚度。不同厚度的母材(焊件)焊接時,焊縫高度不能小於最薄母材(焊件)厚度。
4.焊肉飽滿,焊接面無燒傷,裂紋和明顯的結瘤。焊縫外觀美觀,無咬肉、加渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷;焊波均勻。
❷ 焊接機架的技術要求一般怎麼寫
1、寫明遵循的焊接工藝規程,帶有國標的
2、寫明採用的焊接方法,焊材
3、註明焊接結構形式及尺寸(一般指明見某圖所示
4、註明檢驗要求,比如焊縫探傷要求
❸ 焊接的技術要求
技術要求:
1、焊接時焊縫要求平滑,不得有氣孔夾渣等焊接缺陷,發現缺陷及時修補。焊縫高度一般與鋼板接近,採用斷續焊時,焊縫長度及間隔應均勻一致。
2、製作件要求密封連續焊接時,要求焊縫處不得出現氣孔沙眼現象。
3、焊接時要求焊縫高度不能小於母材(焊件)的厚度。不同厚度的母材(焊件)焊接時,焊縫高度不能小於最薄母材(焊件)厚度。
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
(3)技術要求焊接怎麼表達擴展閱讀:
焊接原理:
1 預熱
預熱能降低焊後冷卻速度,有利於降低中碳鋼熱影響區的最高硬度,防止產生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預熱還能改善接頭塑性,減小焊後殘余應力。
通常,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預熱溫度提高至250~400℃。
若焊件太大,整體預熱有困難時,可進行局部預熱,局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150~200mm。
2 焊條條件:許可時優先選用酸性焊條。
3 坡口形式:將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷,鏟挖出的坡口外形應圓滑,其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例,以降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產生。
4 工藝參數:由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右,所以第一層焊縫焊接時,應盡量採用小電流、慢焊接速度,以減小母材的熔深,也就是我們通常說的灼傷(電流過大時母材被燒傷)。
5 熱處理:焊後應在200-350℃下保溫2-6小時,進一步減緩冷卻速度,增加塑性、韌性,並減小淬硬傾向,消除接頭內的擴散氫。所以,焊接時不能在過冷的環境或雨中進行。
焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理,特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600~650℃,保溫1-2h,然後隨爐冷卻。
❹ 焊接的技術要求
平常在我們生產過程中,我們發現那些量極少的訂單或者維修訂單,工程師一般都會採用手工焊接,那麼手工焊接需要有那些基本要求呢,
1、作用:焊接元件、導線,使其可靠連接,具有良好的導電性能和一定機械強度,也可將原來焊件分解。
2、焊接基本要領:
①清潔的金屬表面,保證良好焊接的前提。
②加熱時到達最佳焊接溫度。
③具有一定的焊接時間(焊接速度應合適)。
④焊錫在液態下要有良好的浸潤能力(可藉助助焊劑)。
3、焊點質量要求:電接觸良好;機械性能良好;美觀。嚴防虛焊、修焊,焊點不宜過大,要光澤、美觀,但牢固是首位。
注意:焊接技術不僅關繫到整機裝配的勞動生產率的高低和生產成本的大小,而且也是電子產品質量的關鍵。要做到每一個焊點不但均勻美觀且有良好的電氣性能和機械強度,還不是一朝一夕就能掌握好,一個從事電子技術工作的人員,尤其是初學者,必須認真學習有關焊接的理論知識,掌握焊接技術要領,並能熟練地進行焊接操作,這樣才能保證焊接質量,提高工作效率。
4、焊接基本步驟:
①右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。
②將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處,將被焊表面加熱到焊錫熔化的溫度。電烙鐵與水平面大約成60℃角,以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上,將焊錫熔化並填充到被焊的金屬表面。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鍾。
③在焊點上的錫料及流韌性恰當時抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後,才可松開左手。
④用鑷子轉動引線,確認不松動,然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。
5、焊接質量的基本技術要求
①焊點要牢固,具有一定的強度;
②不能出現虛焊、假焊、漏焊等現象;
③焊點之間不應出現搭焊、碰焊、橋連、濺錫等現象;
④焊點不應有毛刺、空隙、沙眼、氣孔等現象;
⑤焊點要光亮且大小均勻;
⑥焊點表面要整潔,無焊劑殘留;
⑦焊點上的焊料用料要適應;
⑧掌握好焊接溫度,防止燙壞導線和元件。
❺ 管道焊接怎樣寫技術要求
這個題目太大,管道焊接有壓力、鍋爐用管道;天然氣、煤氣、石油管道等等管道,要焊接的材料有鋼制的有色金屬的塑料的燈等;焊接的方法也很多,各有各的技術要求,所以請把要焊接管道寫得明確後,方能解決!
❻ 不銹鋼焊接的技術要求怎麼寫
不銹鋼焊接水箱的拼裝焊縫要飽滿,外部拼裝的焊接必須平整、勻稱,無焊瘤、無氣孔。
內部焊接的焊縫必須確保無滲漏,並且要求一次性焊接成功無滲漏。
水箱頂板的焊接,要求滿焊,不應有漏焊或者點焊,頂角部分也應滿焊。匯友水箱焊接採用亞弧焊和不銹鋼焊條進行焊接,嚴禁不規范焊接操作。
❼ CAD圖中對接焊縫技術要求怎麼寫
首先,你要畫的這個直徑300的油罐,端蓋上焊接一根直徑60的管子,你想畫出它們的焊縫並進行標注.
但根據你畫圖的時候的具體方位,這個"支管與端板"的位置,不一定是在"俯視圖"位置.
要表達它們的焊接要求,應該用的是"剖視圖"
其次,油罐屬"壓力容器",對於管板焊接,有它的焊接坡口的具體要求的,不可隨意處置.這些說的有點遠了.但具體到這個圖.,初步應該這樣: